CN206453439U - 涂抹更均匀的粉扑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂抹更均匀的粉扑，包括基体，基体的侧面上设有涂抹组件，涂抹组件包括固定于基体同一侧表面的滑动部及滚动部，滚动部包括两端固定连接于基体上的滚动轴以及转动套接于滚动轴外的滚动件，使用粉扑时，滑动部与滚动部上均沾有粉底，滑动部与皮肤进行滑动摩擦从而将其粉底释放在皮肤上，而滚动部与皮肤进行滚动摩擦以将粉底均匀地压在皮肤上，使粉底在皮肤表面更加平整，只需涂抹一次即可使粉底均匀地涂在皮肤上，省时省力。

Description

涂抹更均匀的粉扑

技术领域

本实用新型涉及化妆用具技术领域，更具体地说，它涉及一种涂抹更均匀的粉扑。

背景技术

粉扑是在化妆的过程中常用的工具之一，能够方便的将粉底均匀的涂在面部或者颈部，方便上妆。现有的粉扑大多为圆形粉扑，其面积大，方便对脸颊、额头等部位进行扑粉。当粉扑粘完粉后很多人会直接将粉涂抹或拍在脸上，然后再使用毛刷将脸上的粉刷匀，步骤繁琐且需要耗费不少的时间。

实用新型内容

针对粉扑粘完粉后很多人会直接将粉涂抹或拍在脸上，然后再使用毛刷将脸上的粉刷匀，步骤繁琐且需要耗费不少时间的问题，本实用新型提供一种涂抹更均匀的粉扑。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂抹更均匀的粉扑，包括基体，所述基体的侧面上设有涂抹组件，所述涂抹组件包括固定于所述基体同一侧表面的滑动部及滚动部，所述滚动部包括两端固定连接于所述基体上的滚动轴以及转动套接于所述滚动轴外的滚动件。通过上述技术方案，使用粉扑时，滑动部与滚动部上均沾有粉底，滑动部与皮肤进行滑动摩擦从而将其粉底释放在皮肤上，而滚动部与皮肤进行滚动摩擦以将粉底均匀地压在皮肤上，使粉底在皮肤表面更加平整，只需涂抹一次即可使粉底均匀地涂在皮肤上，省时省力。

进一步的，所述滚动轴包括内外同轴套接的滚动层及涂抹层，所述滚动层位于所述涂抹层内侧。

通过上述技术方案，与皮肤直接接触的涂抹层不直接与滚动轴接触，从而避免滚动轴与涂抹层发生摩擦以使涂抹层加速磨损，提高粉扑的使用寿命。

进一步的，所述滑动部与所述滚动部并列设于所述基体的侧面上。

通过上述技术方案，使用粉扑时，位于滚动部前方的滑动部在皮肤上释放粉底，而后方的滚动部再将皮肤上的粉底压匀。

进一步的，所述滚动部设于所述基体侧面的中间部位，所述滑动部包围所述滚动部。

通过上述技术方案，滚动部被滑动部包围，涂抹时，位于滚动部前方的滑动部将粉底释放在皮肤上，滚动部将皮肤上的粉底压匀，而其后方的滑动部则会对压匀的粉底上进行第二次释放，从而填补皮肤上未被释放粉底的区域。

进一步的，所述基体由聚氨酯合成革制成，所述滑动部由表面植有绒毛的海绵制成，其绒毛背向于所述基体。

通过上述技术方案，聚氨酯合成革具有良好的耐磨性以提高粉扑的使用寿命，而植有绒毛的海绵具有足够的弹性以使粉扑具有柔软的手感，其绒毛也能比海绵带有更多的粉底。

进一步的，所述滚动层和所述滚动轴均由聚氨酯合成革制成，所述涂抹层由表面植有绒毛的海绵制成。

通过上述技术方案，与滚动轴发生滑动摩擦的滚动层采用耐磨的材料从而降低其使用磨损，带有绒毛的涂抹层可提升滚动部的触感，同时，部分零件采用相同的材质批量制作，节约粉扑的生产成本。

进一步的，所述滑动部与所述滚动部设置于不同的基体上，所述滑动部所在的基体与所述滚动部所在的基体可拆卸连接。

通过上述技术方案，滑动部与滚动部分体设置，从而使粉扑可组装成型，使生产厂家能根据用户需求而组装出不同型号的粉扑，提高其灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在粉扑内设置滚动部，使用粉扑时，滑动部与滚动部上均沾有粉底，滑动部与皮肤进行滑动摩擦从而将其粉底释放在皮肤上，而滚动部与皮肤进行滚动摩擦在释放粉底的同时还将粉底均匀地压在皮肤上，使粉底在皮肤表面更加平整，只需涂抹一次即可使粉底均匀地涂在皮肤上，省时省力；

2、通过让滑动部包围滚动部，滚动部被滑动部包围，涂抹时，位于滑动部前方的滚动部将粉底释放在皮肤上，滚动部将皮肤上的粉底压匀，而其后方的滑动部则会对压匀的粉底上进行第二次地释放，从而填补皮肤上未被释放粉底的区域；

3、滑动部与滚动部分体设置，从而使粉扑可组装成型，能根据用户需求而组装出不同的粉扑，提高其灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用沿滚动轴径向的竖直截面示意图；

图3为本实用滑动部未包围滚动部的局部结构示意图。

附图标记：100、基体；200、涂抹组件；210、滑动部；220、滚动部；221、滚动轴；222、滚动件；2221、滚动层；2222、涂抹层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种涂抹更均匀的粉扑，如图1所示，包括由聚氨酯合成革制成的片状基体100，聚氨酯合成革具有良好的耐磨性以提高粉扑的使用寿命，基体100的一侧设有涂抹组件200，涂抹组件200远离基体100的一面为与皮肤接触的接触面，接触面粘上粉底后再将粉底涂抹于皮肤。

涂抹组件200包括固定于基体100同一侧面的滑动部210及滚动部220，滚动部220设于基体100侧面的中间部位，滑动部210包围滚动部220。滑动部210由表面植有绒毛的海绵制成，其绒毛背向于基体100，植有绒毛的海绵具有足够的弹性以使粉扑具有柔软的手感，其绒毛也能比普通海绵带有更多的粉底。如图2所示，滚动部220包括两端固定连接于基体100的滚动轴221，滚动轴221上滑动套接有滚动件222，滚动件222包括内外同轴套接的滚动层2221及涂抹层2222，滚动层2221位于内层且套接于滚动轴221，滚动轴221的材质与基体100相同，可由条状的聚氨酯合成革卷制成柱状而得，其两端缝接或胶粘于基体100的表面，滚动层2221的材料与其套接的滚动轴221一样也为聚氨酯合成革，涂抹层2222可为胶粘于滚动层2221外表面的植绒海绵，其绒毛朝外。与滚动轴221发生滑动摩擦的滚动层2221采用耐磨的材料从而降低其使用磨损，带有绒毛的涂抹层2222可提升滚动部220的触感，同时，部分零件采用相同的材质批量制作，节约粉扑的生产成本。

使用粉扑时，滑动部210与滚动部220上均沾有粉底，滑动部210与皮肤进行滑动摩擦从而将其粉底释放在皮肤上，而滚动部220与皮肤进行滚动摩擦以将粉底均匀地压在皮肤上，使粉底在皮肤表面更加平整，只需涂抹一次即可使粉底均匀地涂在皮肤上，省时省力。如图3所示，滑动部210与滚动部220也可并列设在基体100的侧面上，使用粉扑时，位于滚动部220前方的滑动部210在皮肤上释放粉底，滚动部220再将皮肤上的粉底压匀。在一些实施例中，回到图1，滚动部220被滑动部210包围，涂抹时，位于滚动部220前方的滑动部210将粉底释放在皮肤上，滚动部220将皮肤上的粉底压匀，而其后方的滑动部210则会对压匀的粉底上进行第二次释放，从而填充皮肤上未被释放粉底的区域。

实施例二

一种涂抹更均匀的粉扑，与实施例一的区别在于，滑动部210与滚动部220不在同一基体100上，滑动部210所在的基体100与滚动部220所在的基体100的侧边形状相配合以使其能胶粘或缝接组合成整体。滑动部210与滚动部220分体设置，从而使粉扑可组装成型，生产厂家能根据用户需求而组装出不同的粉扑，例如含有多个滚动部220及多个滑动部210间隔设置的粉扑，提高厂家产品的灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种涂抹更均匀的粉扑，包括基体(100)，所述基体(100)的侧面上设有涂抹组件(200)，其特征在于，所述涂抹组件(200)包括固定于所述基体(100)同一侧表面的滑动部(210)及滚动部(220)，所述滚动部(220)包括两端固定连接于所述基体(100)上的滚动轴(221)以及转动套接于所述滚动轴(221)外的滚动件(222)。

2.根据权利要求1所述的涂抹更均匀的粉扑，其特征在于，所述滚动轴(221)包括内外同轴套接的滚动层(2221)及涂抹层(2222)，所述滚动层(2221)位于所述涂抹层(2222)内侧。

3.根据权利要求2所述的涂抹更均匀的粉扑，其特征在于，所述滑动部(210)与所述滚动部(220)并列设于所述基体(100)的侧面上。

4.根据权利要求2所述的涂抹更均匀的粉扑，其特征在于，所述滚动部(220)设于所述基体(100)侧面的中间部位，所述滑动部(210)包围所述滚动部(220)。

5.根据权利要求3或4所述的涂抹更均匀的粉扑，其特征在于，所述基体(100)由聚氨酯合成革制成，所述滑动部(210)由表面植有绒毛的海绵制成，其绒毛背向于所述基体(100)。

6.根据权利要求5所述的涂抹更均匀的粉扑，其特征在于，所述滚动层(2221)和所述滚动轴(221)均由聚氨酯合成革制成，所述涂抹层(2222)由表面植有绒毛的海绵制成。

7.根据权利要求6所述的涂抹更均匀的粉扑，其特征在于，所述滑动部(210)与所述滚动部(220)设置于不同的基体(100)上，所述滑动部(210)所在的基体(100)与所述滚动部(220)所在的基体(100)可拆卸连接。