CN206453221U - 一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统,所述多重制冷系统包括用于对烤烟房内的湿热空气进行除湿的除湿装置、与除湿装置形成水循环的冷水罐、与冷水罐形成水循环的换热罐、以及对换热罐内的水进行冷却的制冷装置;冷水罐设有与除湿装置连接的第一出水口和第一进水口、与换热罐连接的第二出水口和第二进水口;冷水罐内还设有用于缓冲水温变化的腔室,腔室分别与第一进水口和第二进水口连接;腔室设有供水溢出的溢水口,溢水口的水平高度高于冷水罐的液面高度;第一出水口通过管道与除湿装置连接,管道上设有用于检测管道水温的温度检测器、对管道内的水进行制冷的第二制冷装置、控制器;控制器分别与温度检测器和第二制冷装置连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤烟房领域,更具体地,涉及一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统。
背景技术
烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后,便显现出烤烟特有的色、香、味、型,成为符合卷烟工业需要的优质原料,其基本原理是烟叶受热后,烟叶内的水分排出,水分汽化后被排出烤烟房外,从而使烟叶烤黄、干燥。可是烤烟房的湿热气体向外排出时带走了热量以及香气,影响了能源的循环,造成了能量的浪费。为了解决这一问题,人们在烤烟房内设置除湿装置,除湿装置对湿热气体中的水汽进行冷凝从而达到除湿的效果,同时香气仍保留在烤烟房内。但除湿装置中的制冷器需要在烤烟的过程中一直运行,而且为了让水汽能够在短时间内冷凝,需要维持较低的制冷温度,这样导致除湿装置的能耗较高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术的缺陷,提供一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统,该多重制冷系统能够有效对烤烟房内的湿热气体进行除湿,同时能够降低除湿时的能耗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统,包括用于对烤烟房内的湿热空气进行除湿的除湿装置、与所述除湿装置形成水循环的冷水罐、与所述冷水罐形成水循环的换热罐、以及对换热罐内的水进行冷却的第一制冷装置;
所述冷水罐设有与除湿装置连接的第一出水口和第一进水口、与换热罐连接的第二出水口和第二进水口;所述冷水罐内还设有用于缓冲水温变化的腔室,所述腔室分别与所述第一进水口和第二进水口连接;所述腔室设有供水溢出的溢水口,所述溢水口的水平高度高于所述冷水罐的液面高度;
所述第一出水口通过管道与除湿装置连接,所述管道上设有用于检测管道水温的温度检测器、对管道内的水进行制冷的第二制冷装置、控制器;所述控制器分别与温度检测器和第二制冷装置连接。
一方面,冷水罐与所述除湿装置进行水循环,直接为除湿装置提供冷源,另一方面,冷水罐与所述换热罐进行水循环中,冷水罐的水能够在换热罐处得到进一步冷却,冷却后的水与除湿吸热后的水在冷水罐内中和,使得冷水罐中的水能够维持在一定的温度范围,使除湿装置的除湿效果稳定。由于第一制冷装置不直接对温度较高的除湿吸热后的水进行冷却,而是对原本温度较低的冷水罐中的水进行冷却,这样大大降低制冷装置的工作强度,从而降低能耗。
另外,通过设置所述腔室,使得除湿受热后的回流水与经所述换热罐冷却后的水能够预先在腔室内进行混合,更好地进行热量交换,经热量交换后的水再从所述溢水口处流进冷水罐,这样能够降低水温变化对冷水罐的影响,使得冷水罐的水温相对稳定,从而保证除湿装置的除湿效果以及换热罐的冷却效果。
再者,为了保证除湿装置的除湿效果,本实用新型设置了温度检测器和第二制冷装置,当所述温度检测器检测到输送至除湿装置的水的温度不够低时,可以反馈给控制器,控制器启动所述第二制冷装置对所述管道中的水作进一步冷却,形成二级制冷系统。当水温满足除湿需求时,可以进一步关闭所述第二制冷装置,以节省能源。
为了更好地实现水循环,以达到更好的换热效果,进一步地,所述第二出水口处设有第一泵;所述第一出水口处设有第二泵。
进一步地,所述控制器与所述第一泵和第二泵连接。所述控制器可以通过控制第一泵和/或第二泵的流量,以调节冷水罐中冷却后的水与除湿吸热后的水的混合比例,从而调节并稳定冷水罐内的水温,减少启动所述第二制冷装置的情况。
进一步地,所述第一进水口和第二进水口与所述腔室的下部连接,所述溢水口位于所述腔室的上部。
进一步地,所述腔室的外表面设有隔热层,以减少腔室内部水温变化对腔室外部水温的影响。
进一步地,所述除湿装置设有供冷水流动的第一通道和用于烤烟房湿热气流流通的第二通道;所述第一通道中的冷水与第二通道的气流相互热交换;
所述第一通道设有第一输入口和第一输出口,所述第一输入口和第一输出口分别与所述第一出水口和第一进水口连接,以使所述冷水罐与除湿装置形成水循环系统。所述第二通道与烤烟房连通。
进一步地,所述换热罐设有第二输入口和第二输出口,所述第二输入口和第二输出口分别与所述第二出水口和第二进水口连接,以使所述冷水罐与换热罐形成水循环系统。
进一步地,所述第一制冷装置包括首尾依次连接并形成热交换循环的蒸发器、毛细管、冷凝器、压缩机;所述蒸发器、毛细管、冷凝器、压缩机通过管道串联构成封闭循环系统;所述蒸发器设置在所述换热罐内。所述制冷装置采用类似于空调制冷的原理,制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,以对换热罐内的水进行冷却。
为了提高能量的利用率,更进一步地,所述冷凝器设置在烤烟房内,以对烤烟房的内部进行加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述用于烤烟房除湿的多重制冷系统,通过设置分别与除湿装置和换热罐形成水循环的冷水罐,使得制冷装置不用直接对温度较高的除湿吸热后的水进行冷却,而是对原本温度较低的冷水罐中的水进行冷却,这样大大降低制冷装置的工作强度,从而降低能耗。并且通过设置所述腔室,使得除湿受热后的回流水与经所述换热罐冷却后的水能够预先在腔室内进行混合,更好地进行热量交换,经热量交换后的水再从所述溢水口处流进冷水罐,这样能够降低水温变化对冷水罐的影响,使得冷水罐的水温相对稳定,从而保证除湿装置的除湿效果以及换热罐的冷却效果。再者,本实用新型还设置了温度检测器和第二制冷装置,当所述温度检测器检测到输送至除湿装置的水的温度不够低时,可以反馈给控制器,控制器启动所述第二制冷装置对所述管道中的水作进一步冷却,形成二级制冷系统,进一步保证除湿装置的除湿效果。
附图说明
图1为实施例1所述用于烤烟房除湿的多重制冷系统的结构示意图。
图2为实施例1所述冷水罐的局部的结构示意图。
图3为实施例2所述用于烤烟房除湿的多重制冷系统的结构示意图。
图4为实施例3所述冷水罐的局部的结构示意图。
图5为实施例4所述用于烤烟房除湿的多重制冷系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
实施例1
如图1~2所示为本实用新型一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统的实施例,所述多重制冷系统包括用于对烤烟房1000内的湿热空气进行除湿的除湿装置100、与除湿装置100形成水循环的冷水罐300、与冷水罐300形成水循环的换热罐200、以及对换热罐200内的水进行冷却的第一制冷装置400。
具体来说,冷水罐300设有与除湿装置100连接的第一出水口301和第一进水口302、与换热罐200连接的第二出水口303和第二进水口304。第一出水口301和第二出水口303设置在冷水罐的底部,第一进水口302和第二进水口304设置在冷水罐300的上部,第一进水口302和第二进水口304位于冷水罐300的同侧。
冷水罐300内还设有用于缓冲水温变化的腔室305,腔室305的下部分别与第一进水口和第二进水口连接,腔室305的上部设有供水溢出的溢水口306,溢水口306的水平高度高于冷水罐的液面高度。
第一出水口通过管道与除湿装置连接,管道上设有用于检测管道水温的温度检测器700、对管道内的水进行制冷的第二制冷装置800、控制器900,控制器分别与温度检测器和第二制冷装置800连接。
除湿装置100设有供冷水流动的第一通道101和用于烤烟房湿热气流流通的第二通道102,第一通道101中的冷水与第二通道102的气流相互热交换。
第一通道101设有第一输入口103和第一输出口104,第一输入口103和第一输出口104分别与第一出水口301和第一进水口302连接,以使冷水罐300与除湿装置形成水循环系统。
换热罐200设有第二输入口201和第二输出口202,第二输入口201和第二输出口202分别与第二出水口303和第二进水口304连接,以使冷水罐与换热罐200形成水循环系统。
同时将第一出水口301和第二出水口303设置在冷水罐300的底部,将第一进水口302和第二进水口304设置在冷水罐的上部,这样冷水罐300底部的水温相对稳定,从而保证除湿装置100的除湿效果以及换热罐200的冷却效果。
第二出水口303处设有第一泵500,第一出水口301处设有第二泵600。
第一制冷装置可采用能够实现制冷功能的现有技术。
一方面,冷水罐与除湿装置进行水循环,直接为除湿装置提供冷源,另一方面,冷水罐与换热罐进行水循环,冷水罐的水能够在换热罐处得到进一步冷却,冷却后的水与除湿吸热后的水在中和,使得冷水罐中的水能够维持在一定的温度范围。由于制冷装置不直接对温度较高的除湿吸热后的水进行冷却,而是对原本温度较低的冷水罐中的水进行冷却,这样大大降低制冷装置的工作强度,从而降低能耗。
实施例2
如图3所示为本实用新型一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统的另一个实施例,在本实施例中, 控制器与第一泵和第二泵连接,控制器可以通过控制第一泵和/或第二泵的流量,以调节冷水罐中冷却后的水与除湿吸热后的水的混合比例,从而调节并稳定冷水罐内的水温,减少启动第二制冷装置的情况。
其它部件及连接关系与实施例1相同。
实施例3
如图4所示为本实用新型一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统的另一个实施例,在本实施例中,冷水罐300内的腔室305的外表面设有隔热层307,以减少腔室305内部水温变化对腔室外部水温的影响。
其它部件及连接关系与实施例2相同。
实施例4
如图5所示为本实用新型一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统的另一个实施例,在本实施例中,制冷装置400包括首尾依次连接并形成热交换循环的蒸发器401、毛细管402、冷凝器404、压缩机403,蒸发器401设置在换热罐内,冷凝器404设置在烤烟房内。该制冷装置采用类似于空调制冷的原理,制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,以对换热罐200内的水进行冷却,制冷剂在冷凝器中冷凝放热,以对烤烟房的内部进行加热,这样能够有效提高能量的利用率。
其它部件及连接关系与实施例3相同。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于烤烟房除湿的多重制冷系统,其特征在于,包括用于对烤烟房内的湿热空气进行除湿的除湿装置(100)、与所述除湿装置形成水循环的冷水罐(300)、与所述冷水罐(300)形成水循环的换热罐(200)、以及对换热罐(200)内的水进行冷却的第一制冷装置(400);所述冷水罐(300)设有与除湿装置连接的第一出水口(301)和第一进水口(302)、与换热罐(200)连接的第二出水口(303)和第二进水口(304);
所述冷水罐(300)内还设有用于缓冲水温变化的腔室(305),所述腔室(305)分别与所述第一进水口(301)和第二进水口(304)连接;所述腔室(305)设有供水溢出的溢水口(306),所述溢水口的水平高度高于所述冷水罐(300)的液面高度;
所述第一出水口(301)通过管道与除湿装置连接,所述管道上设有用于检测管道水温的温度检测器(700)、对管道内的水进行制冷的第二制冷装置(800)、控制器(900);所述控制器分别与温度检测器和第二制冷装置连接。
2.根据权利要求1所述的多重制冷系统,其特征在于,所述第二出水口(303)处设有第一泵(500);所述第一出水口(301)处设有第二泵(600)。
3.根据权利要求2所述的多重制冷系统,其特征在于,所述控制器(900)与所述第一泵(500)和第二泵(600)连接。
4.根据权利要求1所述的多重制冷系统,其特征在于,所述腔室(305)的外表面设有隔热层(307)。
5.根据权利要求1所述的多重制冷系统,其特征在于,所述除湿装置(100)设有供冷水流动的第一通道(101)和用于烤烟房湿热气流流通的第二通道(102);所述第一通道(101)中的冷水与第二通道(102)的气流相互热交换;
所述第一通道(101)设有第一输入口(103)和第一输出口(104),所述第一输入口(103)和第一输出口(104)分别与所述第一出水口(301)和第一进水口(302)连接,以使所述冷水罐(300)与除湿装置(100)形成水循环系统。
6.根据权利要求1所述的多重制冷系统,其特征在于,所述换热罐(200)设有第二输入口(201)和第二输出口(202),所述第二输入口(201)和第二输出口(202)分别与所述第二出水口(301)和第二进水口(304)连接,以使所述冷水罐(300)与换热罐(200)形成水循环系统。
7.根据权利要求1所述的多重制冷系统,其特征在于,所述第一制冷装置(400)包括首尾依次连接并形成热交换循环的蒸发器(401)、毛细管(402)、冷凝器(404)、压缩机(403);所述蒸发器(401)、毛细管(402)、冷凝器(404)、压缩机(403)通过管道串联构成封闭循环系统;所述蒸发器(401)设置在所述换热罐(200)内。
8.根据权利要求7所述的多重制冷系统,其特征在于,所述冷凝器(404)设置在烤烟房内,以对烤烟房的内部进行加热。
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