CN206448409U - 一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统，包括并列竖向且间隔设置的若干建筑物墙体和幕墙玻璃，各建筑物墙体上设有遮阳板，遮阳板的中部还设有可调撑杆结构，可调撑杆结构的一端铰接在遮阳板上，另一端固定在建筑物墙体上，遮阳板的宽度大于安装位置建筑物墙体的宽度并向侧面的幕墙玻璃侧延伸。此遮阳系统将遮阳板安装在间隔设置的建筑物墙体外，突出于建筑物墙体呈角度设置可对幕墙玻璃形成遮挡，具有良好的遮阳效果，并能根据阳光角度调整遮阳板的固定角度来实现最佳遮阳效果，达到室内节能的目的，同时，多个遮阳板突出建筑物墙体表面设置形成连续的锯齿形，能使得建筑物外观呈现更好的视觉感观，此实用新型用于建筑幕墙领域。

Description

一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别是涉及一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展以及城镇化进程的加速，人们对建筑物的造型及装饰效果的审美要求也越来越高。

对于建筑物承受大面积“西晒”的问题，遮阳效果的好坏将严重影响到建筑物的节能效果，采用大面积一体化的遮阳装置，会影响建筑物的整体外观，内设遮阳帘，则会对建筑物内饰造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种遮阳效果好且能呈现更好的建筑物内外视觉效果的锯齿形穿孔铝板遮阳系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统，包括并列竖向且间隔设置的若干建筑物墙体和设置在两相邻的建筑物墙体间的幕墙玻璃，各建筑物墙体上设有沿竖向一侧固定的遮阳板，遮阳板的中部还设有可调撑杆结构，可调撑杆结构的一端铰接在遮阳板上，可调撑杆结构的另一端固定在建筑物墙体上与遮阳板铰接位相对的一侧，遮阳板的宽度大于安装位置建筑物墙体的宽度并向侧面的幕墙玻璃侧延伸。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，遮阳板包括矩形边框和设置在矩形边框表面的遮阳铝板，遮阳铝板上设有若干透光孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各建筑物墙体的两侧均设有安装柱，其中一安装柱上固定有T型连接件，T型连接件与矩形边框间连接有角度可调整的折弯连接件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，可调撑杆结构包括与另一安装柱固定连接的嵌入管和一端铰接在遮阳板上的调节套管，嵌入管上设有贯穿的螺栓孔，调节套管的端头设有条形孔，嵌入管插入调节套管内，通过穿过条形孔和螺栓孔的固定螺栓对调节套管和嵌入管固定定位。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，同一遮阳板与建筑物墙体间设有至少两组可调撑杆结构，相连的调节套管间设有连接管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，建筑物墙体的两侧均设有幕墙立柱，幕墙玻璃安装在两建筑物腔体间的幕墙立柱间，建筑物墙体两侧的幕墙立柱间连接有铝扣板，铝扣板包裹在安装柱外，铝扣板内设有保温岩面层。

本实用新型的有益效果：此锯齿形穿孔铝板遮阳系统将遮阳板安装在间隔设置的建筑物墙体外，突出于建筑物墙体呈角度设置可对幕墙玻璃形成遮挡，具有良好的遮阳效果，并能根据阳光角度调整遮阳板的固定角度来实现最佳遮阳效果，达到室内节能的目的，同时，多个遮阳板突出建筑物墙体表面设置形成连续的锯齿形，能使得建筑物外观呈现更好的视觉感观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例中遮阳板安装结构俯视图；

图2是本实用新型实施例中遮阳板安装结构主视图；

图3是本实用新型实施例整体结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例单块遮阳板安装结构立体示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统，包括并列竖向且间隔设置的若干建筑物墙体10和设置在两相邻的建筑物墙体10间的幕墙玻璃20，各建筑物墙体10上设有沿竖向一侧固定的遮阳板1，遮阳板1的中部还设有可调撑杆结构2，可调撑杆结构2的一端铰接在遮阳板1上，可调撑杆结构2的另一端固定在建筑物墙体10上与遮阳板1铰接位相对的一侧，遮阳板1的宽度大于安装位置建筑物墙体10的宽度并向侧面的幕墙玻璃20侧延伸。

此锯齿形穿孔铝板遮阳系统将遮阳板1安装在间隔设置的建筑物墙体10外，突出于建筑物墙体10呈角度设置可对幕墙玻璃20形成遮挡，具有良好的遮阳效果，并能根据阳光角度调整遮阳板1的固定角度来实现最佳遮阳效果，达到室内节能的目的，同时，多个遮阳板1突出建筑物墙体10表面设置形成连续的锯齿形，能使得建筑物外观呈现更好的视觉感观。

作为本实用新型优选的实施方式，遮阳板1包括矩形边框11和设置在矩形边框11表面的遮阳铝板，遮阳铝板上设有若干透光孔。

作为本实用新型优选的实施方式，各建筑物墙体10的两侧均设有安装柱3，其中一安装柱3上固定有T型连接件31，T型连接件31与矩形边框11间连接有角度可调整的折弯连接件32。

作为本实用新型优选的实施方式，可调撑杆结构2包括与另一安装柱3固定连接的嵌入管21和一端铰接在遮阳板1上的调节套管22，嵌入管21上设有贯穿的螺栓孔，调节套管22的端头设有条形孔23，嵌入管21插入调节套管22内，通过穿过条形孔23和螺栓孔的固定螺栓对调节套管22和嵌入管21固定定位。

作为本实用新型优选的实施方式，同一遮阳板1与建筑物墙体10间设有至少两组可调撑杆结构2，相连的调节套管22间设有连接管。

作为本实用新型优选的实施方式，建筑物墙体10的两侧均设有幕墙立柱4，幕墙玻璃20安装在两建筑物腔体间的幕墙立柱4间，建筑物墙体10两侧的幕墙立柱4间连接有铝扣板41，铝扣板41包裹在安装柱3外，铝扣板41内设有保温岩面层42。

在建筑物墙体10与幕墙玻璃20间隔设置的建筑物中，在间隔设置的各建筑物墙体10上均设置遮阳板1，各遮阳板1突出于建筑物墙体10设置，形成连续的锯齿形，能呈现良好的视觉感观。

同时遮阳板1的宽度大于所安装位置的建筑物墙体10的宽度，能对与安装位置相邻的幕墙玻璃20外侧形成遮阳效果。

遮阳板1为设置了若干透光孔的遮阳铝板，不会形成完全的遮光，而会透过满足正常光照需求的少量光线，并通过在铝扣板41内设置的保温岩面层42，能减少建筑物墙体10部分室内外的热量交换，能达到最佳的节能效果。

由于遮阳系统中各遮阳板1的安装角度无需经常调节，该可调撑杆结构2在可调节的情况下，采用了强度较大的嵌入管21与调节套管22结合的安装形式，在遮阳板1的一侧通过T型连接件31连接安装柱3后，用强度较大的折弯连接件32来连接T型连接件31和遮阳板1上的矩形边框11，并在另一侧通过嵌入管21和调节套管22相结合的可调撑杆结构2进行可调连接。

折弯连接件32为一呈角度折叠的弯着板，折弯连接件32的可调角度不大，但能满足较大的承重需求，通过调节嵌入管21插入调节套管22内的深度，可调节折弯连接件32的弯折角度，进行遮阳板1开启角度的调节。

通过该结构制作的遮阳系统，其各部件的工厂集成化程度高，锯齿形遮阳系统中的全部组件可在工厂实现组装，能有效保证产品的质量。

其次，各组件安装方便，该系统的链接支座通过机械连接即实现和主体结构的连接。

夏热冬暖、夏热冬冷地区的建筑以及寒冷地区中制冷负荷大的建筑，外窗宜设置外部遮阳。太阳辐射通过窗或透明幕墙进入室内的，热量是造成夏季室内过热的主因，公共建筑的窗墙面积比较大，因而太阳辐射对建筑能耗的影响很大。我国南方地区，夏季太阳辐射强度大，阳光若直射到室内，将严重影响建筑室内的热环境，增加建筑空调耗能。因此，减少窗的辐射传热是建筑节能中降低窗口得热的主要途径，故应对窗口和透明幕墙采取外遮阳措施。此这样系统能满足外观感受和安装强度等的全部要求，在此类地区有较好的市场价值。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种锯齿形穿孔铝板遮阳系统，其特征在于：包括并列竖向且间隔设置的若干建筑物墙体和设置在两相邻的建筑物墙体间的幕墙玻璃，各所述建筑物墙体上设有沿竖向一侧固定的遮阳板，所述遮阳板的中部还设有可调撑杆结构，所述可调撑杆结构的一端铰接在遮阳板上，所述可调撑杆结构的另一端固定在建筑物墙体上与遮阳板铰接位相对的一侧，所述遮阳板的宽度大于安装位置建筑物墙体的宽度并向侧面的幕墙玻璃侧延伸。

2.根据权利要求1所述的锯齿形穿孔铝板遮阳系统，其特征在于：所述遮阳板包括矩形边框和设置在所述矩形边框表面的遮阳铝板，所述遮阳铝板上设有若干透光孔。

3.根据权利要求2所述的锯齿形穿孔铝板遮阳系统，其特征在于：各所述建筑物墙体的两侧均设有安装柱，其中一所述安装柱上固定有T型连接件，所述T型连接件与矩形边框间连接有角度可调整的折弯连接件。

4.根据权利要求3所述的锯齿形穿孔铝板遮阳系统，其特征在于：所述可调撑杆结构包括与另一安装柱固定连接的嵌入管和一端铰接在遮阳板上的调节套管，所述嵌入管上设有贯穿的螺栓孔，所述调节套管的端头设有条形孔，所述嵌入管插入调节套管内，通过穿过条形孔和螺栓孔的固定螺栓对调节套管和嵌入管固定定位。

5.根据权利要求4所述的锯齿形穿孔铝板遮阳系统，其特征在于：同一所述遮阳板与建筑物墙体间设有至少两组可调撑杆结构，相连的所述调节套管间设有连接管。

6.根据权利要求3所述的锯齿形穿孔铝板遮阳系统，其特征在于：所述建筑物墙体的两侧均设有幕墙立柱，所述幕墙玻璃安装在两建筑物腔体间的幕墙立柱间，所述建筑物墙体两侧的幕墙立柱间连接有铝扣板，所述铝扣板包裹在安装柱外，所述铝扣板内设有保温岩面层。