CN206447024U - 一种新型鸡蛋包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型鸡蛋包装盒,包括两个可进行插合配合的盒体单元,盒体单元包括侧壁和底壁,侧壁上设有沿盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第一支撑结构,底壁上设有沿盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第二支撑结构,盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设有第一插合部,另一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设有第二插合部,第一插合部和第二插合部可进行插合配合。本实用新型的新型鸡蛋包装盒,两个盒体单元采用相同的结构和大小,将两个盒体单元中的一个进行旋转后通过第一插合部和第二插合部的插合即可实现与另一个盒体单元的插合连接,加工工艺简单且整体强度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,具体涉及一种新型鸡蛋包装盒。
背景技术
目前,市面上常见的鸡蛋包装盒为方形纸箱,方形纸箱的结构强度较低,对鸡蛋的保护有限,运输过程中容易受到压损破坏,造成损失。
为避免上述问题,授权公告日为2013.04.24、授权公告号为CN202897199U的中国专利公开了一种土鸡蛋包装盒,包括上盖、底座和固定垫,上盖的四周设有圆柱卡扣,底座的四周设有环形扣座,底座上设有放置鸡蛋的通孔,固定垫设在上盖和底座之间,固定垫上设有与底座相同的通孔。
上述结构的鸡蛋包装盒,上盖和底座结构不同,需要分开加工;上盖和底座通过圆柱和卡扣的配合实现固定连接,多次使用容易损坏;圆柱和卡扣均布在上盖和底座的四周,上盖和底座扣合后,上盖和底座的四周相互抵触以承压,包装盒整体强度有限;另外,包装盒的上盖和底座均为实体结构,重量较大,增大了运输成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轻质,整体强度较高,且加工工艺简单的新型鸡蛋包装盒。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型鸡蛋包装盒,包括两个可进行插合配合的盒体单元,所述盒体单元包括侧壁和底壁,所述侧壁上设有沿所述盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第一支撑结构,所述底壁上设有沿所述盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第二支撑结构,所述盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设有第一插合部,另一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设有第二插合部,所述第一插合部和所述第二插合部可进行插合配合。
本实用新型的新型鸡蛋包装盒,设置两个可进行插合配合的盒体单元,可实现鸡蛋包装盒的快捷打开和闭合。侧壁上设置沿盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第一支撑结构,底壁上设置沿盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第二支撑结构,则两盒体单元插合配合后,第一支撑结构与第一支撑结构相抵触,第二支撑结构与第二支撑结构相抵触,鸡蛋包装盒的整体强度较高。盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设置第一插合部,另一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设置第二插合部,第一插合部和第二插合部可进行插合配合,采用上述设置,两个盒体单元可以采用相同的结构和大小,将两个盒体单元中的一个进行旋转后通过第一插合部和第二插合部的插合配合即可实现与另一个盒体单元的插合连接,相比现有鸡蛋包装盒因为上盖和底座结构的不同需要使用不同的模具加工成型,简化了加工工艺,降低了加工成本。
所述第一支撑结构为设在侧壁上、向盒体单元的内部凸出的柱体凸起,所述柱体凸起和所述底壁垂直。第一支撑结构向盒体单元的内部凸出,可避免向外凸出时造成的盒体单元的外壁不能平齐,进而导致批量运输时鸡蛋包装盒的第一支撑结构相互抵触而造成干涉,堆放过程不便,且占用空间较大。
所述柱体凸起包括半圆柱体底座和半圆柱体主体,所述半圆柱体底座的直径大于所述半圆柱体主体的直径,所述半圆柱体底座的高度小于所述半圆柱体主体的高度。半圆柱体底座的直径大于半圆柱体主体的直径可保证柱体凸起的良好支撑性。半圆柱体底座的高度小于半圆柱体主体的高度,可节省加工材料。半圆柱体主体的形状规则,易于加工。另一方面,半圆柱体底座和半圆柱体主体的表面过渡圆滑,将鸡蛋从鸡蛋包装盒内取出时,可减小碰撞刮擦时造成的损坏。
所述第二支撑结构为设在底壁上的柱体,所述柱体包括圆柱体底座和圆柱体主体,所述圆柱体底座的直径大于所述圆柱体主体的直径,所述圆柱体底座的高度小于所述圆柱体主体的高度。圆柱体底座的直径大于圆柱体主体的直径可保证柱体的良好支撑性。圆柱体底座的高度小于圆柱体主体的高度,可节省加工材料。圆柱体主体的形状规则,易于加工。
所述第一插合部和所述第二插合部为凸台或通孔,所述凸台和所述通孔可进行插合配合。凸台和通孔的结构简单,易于加工。
所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均为中空结构,可减轻盒体单元的重量,进而减轻鸡蛋包装盒的重量。
所述侧壁和所述底壁上均设有镂空结构,可以起到通风透气的作用,避免鸡蛋长时间储存在鸡蛋包装盒内发生变质,另一方面,还能够显著减轻盒体单元的重量,进而减轻鸡蛋包装盒的重量。
所述底壁上的镂空结构包括母鸡状镂空和鸡蛋状镂空,可以起到标识作用,从而与其他类型的包装盒进行区分,便于查找和数量点检。
所述盒体单元内设有与盒体单元的内部结构相配合的、具有良好弹性的保护套,所述保护套包括上垫板、下垫板和中间固定垫板,所述中间固定垫板上设有用于放置鸡蛋的放置槽,所述放置槽的内壁上设有向放置槽内凸出的棱壁。放置槽的内壁上设置棱壁,由于棱壁具有良好的弹性,因而可以实现对不同尺寸大小的鸡蛋的稳固放置,另外,上、下垫板可实现对鸡蛋上、下方的防护。通过设置保护套,可对鸡蛋包装盒内的鸡蛋进行良好防护,避免运输过程中的颠簸和碰撞造成鸡蛋的损坏。
所述盒体单元采用塑料或纸质材料,成本较低,适于批量生产使用,另一方面,采用塑料或纸质材料,鸡蛋包装盒的重量较轻,可极大地降低运输成本。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例一中盒体单元的结构示意图;
图2为图1盒体单元的正视图;
图3为图1盒体单元的俯视图;
图4为图1盒体单元的左视图;
图5为本实用新型的具体实施例一中盒体单元的插合状态示意图;
图6为本实用新型的具体实施例一中保护套的上垫板的结构示意图;
图7为本实用新型的具体实施例一中保护套的中间固定垫板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的新型鸡蛋包装盒的具体实施例一,如图1至图5中所示,包括两个可进行插合配合的盒体单元,还包括设置在盒体单元内的保护套,盒体单元包括侧壁1和底壁2。
侧壁1上设有向盒体单元的内部凸出的柱体凸起11,柱体凸起11沿盒体单元的长度方向的中心线对称分布。
柱体凸起11向盒体单元的内部凸出,可避免向外凸出时造成的盒体单元的外壁不能平齐,进而导致批量运输时鸡蛋包装盒的柱体凸起11相互抵触而造成干涉,堆放过程不便,且占用空间较大。
柱体凸起11包括半圆柱体底座和半圆柱体主体,半圆柱体底座的直径大于半圆柱体主体的直径,半圆柱体底座的高度小于半圆柱体主体的高度。半圆柱体底座的直径大于半圆柱体主体的直径可保证柱体凸起的良好支撑性。半圆柱体底座的高度小于半圆柱体主体的高度,可节省加工材料。半圆柱体主体的形状规则,易于加工。另一方面,半圆柱体底座和半圆柱体主体的表面过渡圆滑,将鸡蛋从鸡蛋包装盒内取出时,可减小碰撞刮擦时造成的损坏。
底壁2上设有沿盒体单元的长度方向的中心线对称分布的柱体21,柱体21包括圆柱体底座和圆柱体主体,圆柱体底座的直径大于圆柱体主体的直径,圆柱体底座的高度小于圆柱体主体的高度。圆柱体底座的直径大于圆柱体主体的直径可保证柱体的良好支撑性。圆柱体底座的高度小于圆柱体主体的高度,可节省加工材料。圆柱体主体的形状规则,易于加工。
柱体凸起11的半圆柱体底座的直径和柱体21的圆柱体底座的直径一致,柱体凸起11的圆柱体主体的直径和柱体21的圆柱体主体的直径一致,降低了盒体单元加工成型时的模具复杂性。
盒体单元的长度方向的中心线一侧的柱体凸起11和柱体21上设置圆柱凸台111,另一侧的柱体凸起11和柱体21上设置通孔112,圆柱凸台111和通孔112可进行插合配合,圆柱凸台111和通孔112的结构简单,易于加工。
采用上述设置,两个盒体单元可以采用相同的结构和大小,将两个盒体单元中的一个进行旋转后通过凸台111和通孔112的插合即可实现与另一个盒体单元的插合连接,相比现有鸡蛋包装盒因为上盖和底座结构的不同需要使用不同的模具加工成型,简化了加工工艺,降低了加工成本。另一方面,盒体单元进行插合配合后,一个盒体单元的柱体凸起11与另一个盒体单元的柱体凸起11相抵触,一个盒体单元的柱体21与另一个盒体单元的柱体21相抵触,鸡蛋包装盒的整体强度较高。
柱体凸起11和柱体21均为中空结构,可减轻盒体单元的重量,进而减轻鸡蛋包装盒的重量。当然,在本实用新型的其他实施例中,柱体凸起11和柱体21可采用实体结构,采用实体结构,支撑性能更好,可进一步增强鸡蛋包装盒的整体强度。
侧壁1上设有均匀分布的U型镂空12,底壁2上设有均匀分布的母鸡状镂空22和鸡蛋状镂空23,可以起到通风透气的作用,避免鸡蛋长时间储存在鸡蛋包装盒内发生变质,另一方面,还能够显著减轻盒体单元的重量,进而减轻鸡蛋包装盒的重量,从而降低运输成本。
U型镂空12的开口端与底壁2垂直,则两盒体单元进行插合配合后,两盒体单元的U型镂空12可以对接成为O型镂空,进一步增大了鸡蛋包装盒的空气流通性,另一方面,还能够减轻鸡蛋包装盒的重量。
母鸡状镂空22和鸡蛋状镂空23,可以起到标识作用,从而与其他包装盒区分开,便于进行查找和数量点检。
盒体单元内设有与盒体单元的内部结构相配合的、具有良好弹性的保护套。保护套的材质为珍珠棉,珍珠棉生产成本较低且缓冲抗震,可避免运输过程中的颠簸造成鸡蛋的损坏,另外,相比海绵材料的弹性变形较小,可以起到对鸡蛋的有效防护。
保护套包括上垫板、下垫板和中间固定垫板。上垫板如图6中所示,与盒体单元的内部结构相配合,下垫板和上垫板结构一致。中间固定垫板如图7中所示,设置有均匀分布的、用于放置鸡蛋的放置槽3,放置槽3的内壁上设有向放置槽3内凸出的棱壁31。放置槽3的内壁上设置棱壁31,由于棱壁31具有良好的弹性,因而可以实现对不同尺寸大小的鸡蛋的稳固放置,另外,上、下垫板可实现对鸡蛋上、下方的防护。通过设置保护套,可对鸡蛋包装盒内的鸡蛋进行良好防护,避免运输过程中的颠簸和碰撞造成鸡蛋的损坏。
盒体单元采用塑料或纸质材料,成本较低,适于批量生产使用,另一方面,采用塑料或纸质材料,鸡蛋包装盒的重量较轻,可极大地降低运输成本。
本实用新型的新型鸡蛋包装盒的具体实施例二,其和实施例一的区别在于,柱体凸起11仅包括半圆柱体主体,柱体21仅包括圆柱体主体,采用这种结构,可进一步降低盒体单元加工成型时的模具复杂性。
Claims (10)
1.一种新型鸡蛋包装盒,其特征在于:包括两个可进行插合配合的盒体单元,所述盒体单元包括侧壁和底壁,所述侧壁上设有沿所述盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第一支撑结构,所述底壁上设有沿所述盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线对称分布的第二支撑结构,所述盒体单元的宽度方向或长度方向的中心线一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设有第一插合部,另一侧的第一支撑结构和第二支撑结构上设有第二插合部,所述第一插合部和所述第二插合部可进行插合配合。
2.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述第一支撑结构为设在侧壁上、向盒体单元的内部凸出的柱体凸起,所述柱体凸起和所述底壁垂直。
3.根据权利要求2所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述柱体凸起包括半圆柱体底座和半圆柱体主体,所述半圆柱体底座的直径大于所述半圆柱体主体的直径,所述半圆柱体底座的高度小于所述半圆柱体主体的高度。
4.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述第二支撑结构为设在底壁上的柱体,所述柱体包括圆柱体底座和圆柱体主体,所述圆柱体底座的直径大于所述圆柱体主体的直径,所述圆柱体底座的高度小于所述圆柱体主体的高度。
5.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述第一插合部和所述第二插合部为凸台或通孔,所述凸台和所述通孔可进行插合配合。
6.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述第一支撑结构和所述第二支撑结构均为中空结构。
7.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述侧壁和所述底壁上均设有镂空结构。
8.根据权利要求7所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述底壁上的镂空结构包括母鸡状镂空和鸡蛋状镂空。
9.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述盒体单元内设有与盒体单元的内部结构相配合的、具有良好弹性的保护套,所述保护套包括上垫板、下垫板和中间固定垫板,所述中间固定垫板上设有用于放置鸡蛋的放置槽,所述放置槽的内壁上设有向放置槽内凸出的棱壁。
10.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒,其特征在于:所述盒体单元采用塑料或纸质材料。
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