CN202439989U - 一种硅片包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅片包装盒，包括盒身和盒盖，其中盒身包括顶部开口且与所容纳硅片适配的容纳腔，所述盒盖为一与所述容纳腔开口适配的盒盖，硅片的表面垂直于容纳腔的底面放置，且硅片可以完全放入到容纳腔内部，盒盖起支撑作用。该硅片包装盒可以避免目前硅片包装盒由于盒体本身的错位而导致的硅片大量损坏的情况，同时该硅片包装盒还可以充分填充柔性材料对硅片加以固定，减少因晃动导致的硅片损坏现象的发生。

Description

一种硅片包装盒

技术领域

本实用新型涉及硅片包装领域，特别涉及一种硅片包装盒。

背景技术

太阳能电池的生产过程中，要将硅锭切割成为硅片，进而将硅片串联或者并联成为太阳能电池组件。硅片是一种厚度几乎可以忽略不计的薄片，在运输的过程中将硅片放置于硅片包装盒中，但是硅片极易损坏，尤其是硅片的边角处最容易受损。

目前的硅片包装盒分为上盒和下盒两个独立的部分，上盒和下盒的形状、大小完全相同，上盒与下盒组合在一起构成硅片包装盒整体。硅片的表面垂直于包装盒的底面，因而硅片的一半处于上盒部分，一半处于下盒部分，上盒与下盒组装在一起后其缝隙正对的是硅片表面的中间位置。

虽然目前的硅片包装盒可以完成硅片的包装运输，但是，由于目前的硅片包装盒是由上下两部分组成的，在运输过程中可能由于受力的不均匀使得盒体上下错位，这样将会导致硅片的大量损坏，造成生产损失，并且该种包装盒在硅片包装时，要先把硅片放进下盒，然后通过填充材料塞紧固定，再盖上上盒，由于填充材料及下盒本身具有弹性，因此填充材料塞到下盒中硅片会出现半部分紧半部分松的状态，因此填充材料不能塞多，否则上盒很难盖上，这样的最终状态即是上盒下盒组合在一起后硅片在盒体内部还未完全固定，容易晃动。

如何开发一种硅片包装盒，使得装于包装盒内部的硅片不会因为盒体的错位而导致大量损坏，并且可以使得填充材料在盒体内部充分填充，将硅片本身固定牢固，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种硅片包装盒，以避免在运输过程当中由于包装盒本身的错位原因而带来的硅片大量损坏的情况，同时克服目前包装盒中的填充材料不能充分填充的弊端。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅片包装盒，包括盒身和盒盖，所述盒身包括顶部开口且与所容纳硅片适配的容纳腔，所述盒盖为一与所述容纳腔开口适配的盒盖。

优选的，所述硅片包装盒的容纳腔为方形腔体。

优选的，所述容纳腔包括容纳腔侧壁和容纳腔底面，所述容纳腔侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与所述容纳腔侧壁出现空隙的凸起，所述容纳腔底面和所述盒盖上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽。

优选的，所述容纳腔侧壁上对称的设置有方便取用硅片的侧面凹槽。

优选的，所述盒身内设置有多个硅片容纳腔，且每个容纳腔的侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔侧壁出现空隙的凸起，容纳腔底面和所述盒盖上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽。

优选的，所述盒身内设置有多个硅片容纳腔，且每个容纳腔的侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔侧壁出现空隙的凸起，所述盒盖上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽，容纳腔的底面设置有用来避开硅片边角部位且与硅片容纳腔相通的通槽。

优选的，所述容纳腔底面的通槽中还设置有与所述容纳腔侧壁相连的肋板。

优选的，所述盒身为一次注塑成型盒身。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的硅片包装盒，由于盒身内包括硅片容纳腔，其为整体结构，且与所容纳硅片适配，因此硅片表面可垂直于盒体底面放置，硅片可以完全放入盒身，盒盖仅起到支撑盒身的作用，其与硅片并无接触，因此就避免了在运输过程当中出现的由于盒体本身的错位导致的硅片大量损坏的现象发生，并且填充材料的多少并不会影响到盒盖的放置，因此可以采用填充材料充分塞紧剩余空隙固定硅片，将硅片固定牢固，从而减少硅片在晃动过程中受到的力，降低损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的包装盒的整体示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的包装盒横截面示意图；

图3为硅片放入到本实用新型实施例所提供的包装盒后的横截面示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的包装盒的盒身整体示意图。

其中A为盒盖，B为盒体，C为侧面凹槽，D为凸起，E为通槽，H为肋板。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种硅片包装盒，该包装盒包括盒身和盒盖，盒身中包括与所容纳硅片适配的容纳腔，在包装过程中，硅片将整体放入到盒身容纳腔当中去，盒盖仅起到支撑作用，与硅片并无接触，这就避免了在目前运输过程中由于包装盒本身的错位而导致的硅片大量损坏的现象发生，同时，硅片整体全部处于盒身部分，也可以充分填充柔性材料将其固定，也避免了由于晃动而造成的硅片损坏。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1，图1为本实用新型所提供的包装盒的整体示意图。

本实用新型所提供的硅片包装盒，包括盒身B和盒盖A，所述盒身B包括顶部开口且与所容纳硅片适配的容纳腔，所述盒盖A为一与所述容纳腔开口适配的盒盖。

由于本实用新型所提供的硅片包装盒的盒身包括容纳硅片的腔体，硅片整体可垂直于盒身底面放置于所述盒身，盒盖仅起到支撑盒身的作用，其与硅片并无接触，因此就避免了在运输过程当中出现的由于盒体本身的错位导致的硅片大量损坏的现象发生，同时填充材料的多少并不会影响到盒盖的放置，因此可以采用填充材料充分塞紧剩余空隙固定硅片，将硅片固定牢固，从而减少硅片在晃动过程中受到的力，降低损失。

为了进一步优化本方案，本实施例中的硅片包装盒具有方形容纳腔，这样可以令硅片排满容纳腔体，最大程度的利用包装盒空间，同时硅片只有首尾两片与盒身侧面具有面与面的接触，从而使硅片的受力更加均匀合理。

由实际经验和理论知识可以得出，硅片的边角部位最容易受损，本实施例中的硅片采用方形硅片，因而硅片的四角部位最容易受损，有鉴于此，本实施例中容纳腔包括容纳腔侧壁和容纳腔底面，上述容纳腔侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔侧壁出现空隙的凸起D，为了简化工艺，可直接在垂直于硅片表面的容纳腔侧壁上设置上述凸起D，，本实用新型中的硅片表面为硅片表面积最大的面，容纳腔底面和盒盖A上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽。如附图2所示。

当硅片放入到该包装盒中，本包装盒的该种设计将被包装的硅片的四角部位进行悬空，如图3所示，因此边角部位将不会与容纳腔内壁以及盒盖进行接触，从而有效的保护硅片边角部位免于受损。

为了在生产过程中硅片取用的方便，本实施例中在容纳腔侧壁上对称的设置有方便取用硅片的侧面凹槽C，同样为了简化工艺，本实施例中在垂直于硅片表面的容纳腔侧壁上设置有上述侧面凹槽C，这样在取用的过程当中，从凹槽部位开始取用，硅片取出后，其他部位就会变得松散，从而使取用过程变得更为方便。

为了进一步优化本方案，本实施例中的硅片包装盒的盒身B内设置有多个容纳腔，且每个容纳腔的盒身侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔侧壁出现空隙的凸起(D)，容纳腔底面和所述盒盖(A)上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽，目前，一般硅片的常用规格为125mm*125mm或156mm*156mm，在包装过程中，由于填充材料的压紧力是垂直于硅片表面的，所以在运输过程中，使硅片的表面垂直于前进方向将减少硅片的晃动，有利于保护硅片，现有通用的托盘规格一般为1.2m*1.0m，在运输过程中托盘的长度方向与机车的前进方向一致，为了保证放置于托盘上的硅片的安全性，本实用新型中采用硅片表面与托盘宽度方向平行的放置方式，这样在运输过程中硅片表面与机车的前进方向是垂直的，可以最大程度的保护硅片不被损坏，为了适应现有规格的托盘，本实施例中的盒身B内优选的设置有两个硅片容纳腔。

这样在托盘的宽度方向可以并排放置两组包装盒，从而减少空间的浪费，降低运输费用。

为了进一步优化本实用新型的技术方案，本实施例中盒身B内设置有多个硅片容纳腔，且每个容纳腔的侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔侧壁出现空隙的凸起D，所述盒盖上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽，容纳腔的底面设置有用来避开硅片边角部位且与硅片容纳腔相通的通槽E。如附图4所示。

这样硅片包装盒的容纳腔底面与硅片容纳腔内部相通，在制作过程中可以采用一次注塑成型即可完成盒身的制作，大大简化了制作工艺。

为了增强盒身底部的牢固性，本实施例中容纳腔底面的通槽中还设置有与容纳腔侧壁相连的肋板H。

为了制作的方便，本实施例中的盒身B采用一次注塑成型盒身。

为了提升用户感受，本实施例中还在包装盒的盒盖上面增加了笑脸图案，如附图1-3所示。

以上对本实用新型所提供的硅片包装盒进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种硅片包装盒，包括盒身(B)和盒盖(A)，其特征在于，所述盒身(B)包括顶部开口且与所容纳硅片适配的容纳腔，所述盒盖(A)为一与所述容纳腔开口适配的盒盖。

2.根据根据权利要求1所述的硅片包装盒，其特征在于，所述硅片包装盒的容纳腔为方形腔体。

3.根据权利要求1所述的硅片包装盒，其特征在于，所述容纳腔包括容纳腔侧壁和容纳腔底面，所述容纳腔侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与所述容纳腔侧壁出现空隙的凸起(D)，所述容纳腔底面和所述盒盖(A)上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽。

4.根据权利要求2所述的硅片包装盒，其特征在于，所述容纳腔侧壁上对称的设置有方便取用硅片的侧面凹槽(C)。

5.根据权利要求1所述的硅片包装盒，其特征在于，所述盒身(B)内设置有多个容纳腔，且每个容纳腔的侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔的侧壁出现空隙的凸起(D)，容纳腔底面和所述盒盖(A)上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽。

6.根据权利要求1所述的硅片包装盒，其特征在于，所述盒身内设置有多个容纳腔，且每个容纳腔的侧壁上设置有用来支撑硅片使得硅片边角部位与容纳腔的侧壁出现空隙的凸起(D)，所述盒盖上设置有用来避开硅片边角部位的凹槽，所述容纳腔底面设置有用来避开硅片边角部位且与硅片容纳腔相通的通槽(E)。

7.根据权利要求6所述的硅片包装盒，其特征在于，所述容纳腔底面的通槽(E)中还设置有与所述容纳腔侧壁相连的肋板(H)。

8.根据权利要求7所述的硅片包装盒，其特征在于，所述盒身(B)为一次注塑成型盒身。

Images