CN206445276U - 钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于钢管加工辅助的设备的技术领域，特别是涉及一种钢管切割装置，其可对钢管进行更好的固定，以便于提高工作效率和使用可靠性；包括放置台、左纵向控制电机、左伸缩杆、旋转控制电机、转轴、右纵向控制电机、右伸缩杆和限位架，限位架的左侧设置有上放置槽，放置槽内设置有上滚珠轴承，转轴上设置有切割刀；还包括左固定板、左螺纹管、左螺纹杆、左限位板、右固定板、右螺纹管、右螺纹杆和右限位板，左固定板的右侧设置有左放置槽，左放置槽内设置有左滚珠轴承，右固定板的左侧设置有右放置槽，右放置槽内设置有右滚珠轴承，右限位板安装在右螺纹杆左端，钢管卡装在左限位板和右限位板之间。

Description

钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及用于钢管加工辅助的设备的技术领域，特别是涉及一种钢管切割装置。

背景技术

众所周知，钢管切割装置是一种用于钢管切割加工，以便于进行更方便使用的辅助装置，其在钢管生产加工场所中得到广泛的使用，并受到相关工作人员的广泛青睐；现有的钢管切割装置包括放置台、左纵向控制电机、左伸缩杆、旋转控制电机、转轴、右纵向控制电机、右伸缩杆和限位架，左纵向控制电机和右纵向控制电机的底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左伸缩杆安装在左纵向控制电机的顶部输出端，旋转控制电机安装在左伸缩杆的顶部输出端，转轴的左端与旋转控制电机的右侧输出端连接，右伸缩杆安装在右纵向控制电机的顶部输出端，限位架安装在右伸缩杆的顶部输出端，限位架的左侧设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，转轴的右端插入至滚珠轴承内，转轴上设置有切割刀；这种钢管切割装置使用时通过左纵向控制电机和右纵向控制电机同步控制切割刀的高度，通过旋转控制电机控制切割刀的旋转完成切割，而其放置时只需要将钢管放置在放置台上即可；这种钢管切割装置使用中发现，其在切割时无法对钢管进行更好的固定，而通过操作人员手动固定会造成工作效率较低和可靠性较低的风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对钢管进行更好的固定，以便于提高工作效率和使用可靠性的钢管切割装置。

本实用新型的钢管切割装置，包括放置台、左纵向控制电机、左伸缩杆、旋转控制电机、转轴、右纵向控制电机、右伸缩杆和限位架，左纵向控制电机和右纵向控制电机的底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左伸缩杆安装在左纵向控制电机的顶部输出端，旋转控制电机安装在左伸缩杆的顶部输出端，转轴的左端与旋转控制电机的右侧输出端连接，右伸缩杆安装在右纵向控制电机的顶部输出端，限位架安装在右伸缩杆的顶部输出端，限位架的左侧设置有上放置槽，并在放置槽内设置有上滚珠轴承，转轴的右端插入至上滚珠轴承内，转轴上设置有切割刀；还包括左固定板、左螺纹管、左螺纹杆、左限位板、右固定板、右螺纹管、右螺纹杆和右限位板，所述左固定板和右固定板底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左固定板位于左纵向控制电机的右方，右固定板位于右纵向控制电机的左方，左固定板的右侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左限位板安装在左螺纹杆右端，右固定板的左侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右限位板安装在右螺纹杆左端，钢管卡装在左限位板和右限位板之间。

本实用新型的钢管切割装置，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，所述左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，钢管卡装在左卡板和右卡板之间。

本实用新型的钢管切割装置，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与放置台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的钢管切割装置，还包括搭载板和四组连接柱，所述四组连接柱顶端均与放置台底端连接，四组连接柱底端分别与搭载板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制左限位板和右限位板的相对距离，从而完成对钢管的夹紧工作，提高工作效率和使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的钢管切割装置，包括放置台1、左纵向控制电机2、左伸缩杆3、旋转控制电机4、转轴5、右纵向控制电机6、右伸缩杆7和限位架8，左纵向控制电机和右纵向控制电机的底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左伸缩杆安装在左纵向控制电机的顶部输出端，旋转控制电机安装在左伸缩杆的顶部输出端，转轴的左端与旋转控制电机的右侧输出端连接，右伸缩杆安装在右纵向控制电机的顶部输出端，限位架安装在右伸缩杆的顶部输出端，限位架的左侧设置有上放置槽，并在放置槽内设置有上滚珠轴承9，转轴的右端插入至上滚珠轴承内，转轴上设置有切割刀10；还包括左固定板11、左螺纹管12、左螺纹杆13、左限位板14、右固定板、右螺纹管15、右螺纹杆和右限位板，左固定板和右固定板底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左固定板位于左纵向控制电机的右方，右固定板位于右纵向控制电机的左方，左固定板的右侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左限位板安装在左螺纹杆右端，右固定板的左侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右限位板安装在右螺纹杆左端，钢管卡装在左限位板和右限位板之间；通过上述设置，通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转控制左限位板和右限位板的相对距离，从而完成对钢管的夹紧工作，提高工作效率和使用可靠性。

本实用新型的钢管切割装置，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧16和右卡板17，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，钢管卡装在左卡板和右卡板之间；通过上述设置，可以通过左弹簧和右弹簧进行夹紧缓冲，从而防止过分夹紧对钢管造成损坏，也可缓冲切割刀的切割造成的钢管晃动。

本实用新型的钢管切割装置，还包括四组支腿18，四组支腿顶端分别与放置台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的钢管切割装置，还包括搭载板19和四组连接柱20，四组连接柱顶端均与放置台底端连接，四组连接柱底端分别与搭载板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，从而可通过搭载板进行完工后的钢管放置和收纳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管切割装置，包括放置台、左纵向控制电机、左伸缩杆、旋转控制电机、转轴、右纵向控制电机、右伸缩杆和限位架，左纵向控制电机和右纵向控制电机的底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左伸缩杆安装在左纵向控制电机的顶部输出端，旋转控制电机安装在左伸缩杆的顶部输出端，转轴的左端与旋转控制电机的右侧输出端连接，右伸缩杆安装在右纵向控制电机的顶部输出端，限位架安装在右伸缩杆的顶部输出端，限位架的左侧设置有上放置槽，并在放置槽内设置有上滚珠轴承，转轴的右端插入至上滚珠轴承内，转轴上设置有切割刀；其特征在于，还包括左固定板、左螺纹管、左螺纹杆、左限位板、右固定板、右螺纹管、右螺纹杆和右限位板，所述左固定板和右固定板底端分别与放置台顶端左侧和右侧连接，左固定板位于左纵向控制电机的右方，右固定板位于右纵向控制电机的左方，左固定板的右侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左限位板安装在左螺纹杆右端，右固定板的左侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右限位板安装在右螺纹杆左端，钢管卡装在左限位板和右限位板之间。

2.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，所述左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，钢管卡装在左卡板和右卡板之间。

3.如权利要求2所述的钢管切割装置，其特征在于，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与放置台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

4.如权利要求3所述的钢管切割装置，其特征在于，还包括搭载板和四组连接柱，所述四组连接柱顶端均与放置台底端连接，四组连接柱底端分别与搭载板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。