CN206444409U - 有机溶剂可循环氮气脱附回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，包括若干个一级处理器、二级处理器、冷凝器、循环加热风机、换热器、真空泵，本实用新型全自动控制，废气吸附效率高，溶剂回收效率高，运行能耗少，无废水排放，成本低，安全性高，适用于有爆炸危险的场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷工业的技术领域，具体涉及有机溶剂可循环氮气脱附回收装置。
背景技术
印刷工业中常用到大量的化工原料，包括甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇、甲醇、氨基树脂、醇酸树脂等有机液作为溶剂，放空的尾气中常含有大量的甲苯、二甲苯等有害气体。这些原料有毒、易燃、易挥发，往往对环境造成严重污染，对生产工人造成人身伤害。若将尾气中的甲苯、二甲苯等有机物加以回收利用，既可净化尾气，保护环境，又可收到较好的经济效益。目前市场上采用的是蒸汽脱附回收方式，缺点是回收下来的溶剂含水量高，影响使用效果，回收效率偏低，特别是吸附材料老化后，影响尤为明显，回收过程中产生大量的废水，处理麻烦，吸附材料寿命较短，运行成本较高，脱附排出的尾气酸性偏大，对环境有污染。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种有机溶剂可循环氮气脱附回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，包括若干个一级处理器、二级处理器、冷凝器、循环加热风机、换热器、真空泵，所述的一级处理器顶部设有空气入口、尾气出口和一级热气出口，所述的一级热气出口连接冷凝器入口，所述的冷凝器出口连接循环加热风机，所述的循环加热风机连接换热器，所述的换热器连接一级处理器底部的一级热气入口，所述的一级处理器底部设有一级氮气入口和尾气入口，所述的一级氮气入口连接真空泵的抽气口，所述的真空泵的打气口连接一级处理器底部的尾气入口，所述的二级处理器顶部的二级脱附出口连接冷凝器入口，二级吸附入口连接冷凝器出口，二级处理器底部的二级脱附入口连接换热器，二级吸附出口连接冷凝器出口，二级氮气入口连接真空泵的抽气口。
作为优选，所述的一级处理器的空气入口设有监测抽风机、VOC浓度检测仪和废气收集器。
作为优选，所述的尾气入口设有尾气风机。
作为优选，所述的循环加热风机和换热器之间设有氧气检测口，所述的氧气检测口设有氧气浓度检测仪。
作为优选，所述的换热器设有回流管道，所述的回流管道上设有冷却阀。
作为优选，所述的冷凝器设有循环水出口、循环水入口、出水口，所述的出水口设有储水罐。
作为优选，所述的冷凝器出口、一级氮气入口、真空泵的抽气口均设有压力计。
本实用新型所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，弥补了现有技术的不足，具有以下优点：
1）回收下来的溶剂不含水分，可以正常使用；
2）回收效率较高，氮气脱附回收装置的回收率比较稳定和持久；
3）氮气脱附回收过程不产生废水，免去了处理废水的麻烦；
4）用氮气脱附，吸附材料寿命较长，运行成本较低；
5）氮气脱附的尾气很纯净，达到国家标准，不会对环境造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
如图所示，有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，包括若干个一级处理器1、二级处理器15、冷凝器10、循环加热风机16、换热器20、真空泵24，所述的一级处理器1顶部设有空气入口4、尾气出口5和一级热气出口6，所述的一级热气出口6连接冷凝器10入口，所述的冷凝器10出口连接循环加热风机16，所述的循环加热风机16连接换热器20，所述的换热器20连接一级处理器1底部的一级热气入口30，所述的一级处理器1底部设有一级氮气入口32和尾气入口31，所述的一级氮气入口32连接真空泵抽气口23，所述的真空泵打气口25连接一级处理器1底部的尾气入口31，所述的二级处理器15顶部的二级脱附出口29连接冷凝器20入口，二级吸附入口14连接冷凝器10出口，二级处理器15底部的二级脱附入口28连接换热器20，二级吸附出口26连接冷凝器10出口，二级氮气入口27连接真空泵抽气口23，所述的一级处理器1的空气入口4设有监测抽风机3、VOC浓度检测仪2和废气收集器7，所述的尾气入口31设有尾气风机33，所述的循环加热风机16和换热器20之间设有氧气检测口17，所述的氧气检测口17设有氧气浓度检测仪18，所述的换热器20设有回流管道，所述的回流管道上设有冷却阀21，所述的冷凝器10设有循环水出口9、循环水入口8、出水口11，所述的出水口11设有储水罐12，所述的冷凝器10出口、一级氮气入口32、真空泵的抽气口23均设有压力计13。
本实用新型通过废气收集器将废气收集进入到一级处理器中，通过循环加热风机和换热器对一级处理器加热，进行一级脱附，热气进入冷凝器冷凝除水，水进入储水罐储存，被降温除水后的高浓度有机溶剂气体进入二级处理器进行二次吸附，吸附后低浓度溶剂气体经循环加热风机加热后经换热器返回一级处理器，一级处理器中的尾气由尾气出口排出，真空泵用于在设备开始运行时将一级处理器和二级处理器内部空气置换成氮气，使后续吸附、脱附过程在氮气环境下进行，保证尾气的纯净，过程中无废水产生，且通过压力计、氧气浓度检测仪、VOC浓度检测仪全程监控，保证安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，包括若干个一级处理器、二级处理器、冷凝器、循环加热风机、换热器、真空泵，其特征在于：所述的一级处理器顶部设有空气入口、尾气出口和一级热气出口，所述的一级热气出口连接冷凝器入口，所述的冷凝器出口连接循环加热风机，所述的循环加热风机连接换热器，所述的换热器连接一级处理器底部的一级热气入口，所述的一级处理器底部设有一级氮气入口和尾气入口，所述的一级氮气入口连接真空泵的抽气口，所述的真空泵的打气口连接一级处理器底部的尾气入口，所述的二级处理器顶部的二级脱附出口连接冷凝器入口，二级吸附入口连接冷凝器出口，二级处理器底部的二级脱附入口连接换热器，二级吸附出口连接冷凝器出口，二级氮气入口连接真空泵的抽气口。
2.根据权利要求1所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，其特征在于所述的一级处理器的空气入口设有监测抽风机、VOC浓度检测仪和废气收集器。
3.根据权利要求1所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，其特征在于所述的尾气入口设有尾气风机。
4.根据权利要求1所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，其特征在于所述的循环加热风机和换热器之间设有氧气检测口，所述的氧气检测口设有氧气浓度检测仪。
5.根据权利要求1所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，其特征在于所述的换热器设有回流管道，所述的回流管道上设有冷却阀。
6.根据权利要求1所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，其特征在于所述的冷凝器设有循环水出口、循环水入口、出水口，所述的出水口设有储水罐。
7.根据权利要求1所述的有机溶剂可循环氮气脱附回收装置，其特征在于所述的冷凝器出口、一级氮气入口、真空泵的抽气口均设有压力计。
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