CN206441545U - 一种单面复合云母带 - Google Patents
一种单面复合云母带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206441545U CN206441545U CN201621460810.6U CN201621460810U CN206441545U CN 206441545 U CN206441545 U CN 206441545U CN 201621460810 U CN201621460810 U CN 201621460810U CN 206441545 U CN206441545 U CN 206441545U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- glass cloth
- free glass
- polytetrafluorethylecoatings coatings
- polyester film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种单面复合云母带，具体包括云母纸、有机硅树脂粘接剂、无碱玻璃布、环氧树脂粘接剂、聚酯薄膜、黏结助剂、聚四氟乙烯涂层。其中聚四氟乙烯涂层使得高压电机在绝缘性、耐热性及耐腐蚀等性能方面得到了进一步提高，更加适合现代大、中型高压电机的发展趋势，提高了电机的工作效率同时延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单面复合云母带。
背景技术
现代大、中型高压电机技术的发展,对电机的绝缘性能提出了越来越高的要求。电机工作温度、额定功率、电容量,体积都显著增加,使得内部的绝缘结构需承受更高的电应力、机械应力、热应力和环境应力,电机工作环境愈加恶劣。作为主绝缘材料之一的云母带,其性能好坏对绝缘性能优劣起着决定性的作用，同时对电机的工作效率及寿命起着重大作用，这就要求云母带具有更好的绝缘、耐热及耐腐蚀等性能。
实用新型内容
本实用新型针对上述不足提供了一种单面复合云母带，能够在长期高温，潮湿的工作环境中起到更好的绝缘作用，同时还有进一步的耐热及耐腐蚀性。
本实用新型采用如下技术方案：
一种单面复合云母带，其特征是，所述云母带包括云母纸、有机硅树脂粘接剂、无碱玻璃布、环氧树脂粘接剂、聚酯薄膜、黏结助剂、聚四氟乙烯涂层；其中所述云母纸与所述云母纸上表面的无碱玻璃布通过有机硅树脂粘接剂结合在一起，所述无碱玻璃布与所述无碱玻璃布上表面的聚酯薄膜通过环氧树脂粘接剂结合在一起，所述聚酯薄膜与所述聚酯薄膜上表面的聚四氟乙烯涂层通过黏结助剂结合在一起；所述聚四氟乙烯涂层采用微米级的聚四氟乙烯。
进一步地，所述云母纸起到主要绝缘作用；所述无碱玻璃布主要作为所述云母纸的增强材料，起到电绝缘和绝热保温作用；所述聚四氟乙烯涂层可在240℃至260℃的高温环境中保持良好的化学性能，起到进一步绝缘、耐热及耐腐蚀作用。
进一步地，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为5～10微米。
进一步地，所述的一种单面复合云母带具体制作工艺包括以下步骤：
(1)将粘接剂与稀释剂进行稀释，调制出胶溶剂；
(2)将步骤(1)制得的胶溶剂注入浸胶机，将无碱玻璃布放入浸胶机中，使无碱玻璃布的正反面均浸入胶溶剂；
(3)将合成云母纸放入浸胶机中，使合成云母纸的单面浸入胶溶剂；
(4)将步骤(2)制得的无碱玻璃布平铺于步骤(3)中制得的合成云母纸的上表面；
(5)用高压喷枪均匀的在聚酯薄膜上表面喷涂黏结助剂；
(6)在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100℃以下，直至大部分的溶剂已蒸发；
(7)将步骤(6)中制得的聚酯薄膜平铺于步骤(4)中的无碱玻璃布表面，将得到的云母带加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生，涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构,得到未经辊压的耐高温耐腐蚀晶体绝缘带；
(8)将步骤(7)中制得的未经辊压的高温耐火合成晶体绝缘带送入辊压装置进行辊压复合，得到耐高温耐腐蚀合成晶体绝缘带胚体；
(9)将步骤(8)中制得的耐高温耐腐蚀合成晶体绝缘带胚体送入烘干机进行烘干，烘干后进行收卷；
(10)将收卷后的高温耐火合成晶体绝缘带送入分切机分切，制得适合规格的云母带。
有益效果：
本实用新型的一种单面复合云母带相对于传统云母带，在耐热性、绝缘性及耐磨性方面都得到进一步增强。其表面的聚四氟乙烯涂层使云母带可在240℃至260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性；同时不受环境及频率的影响，体积电阻大，介质损耗小，击穿电压高，使云母带的绝缘性得到进一步加强；另外云母带在抗湿性，耐磨损性，耐腐蚀性等多方面性能均得到加强，更加适用于现有高压电机的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种单面复合云母带的结构示意图；
云母纸1、有机硅树脂粘接剂2、无碱玻璃布3、环氧树脂粘接剂4、聚酯薄膜5、黏结助剂6、聚四氟乙烯涂层7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，所述云母带包括云母纸1、有机硅树脂粘接剂2、无碱玻璃布3、环氧树脂粘接剂4、聚酯薄膜5、黏结助剂6、聚四氟乙烯涂层7；其中所述云母纸1与所述云母纸1上表面的无碱玻璃布3通过有机硅树脂粘接剂2结合在一起，所述无碱玻璃布3与所述无碱玻璃布上表面的聚酯薄膜5通过环氧树脂粘接剂4结合在一起，所述聚酯薄膜5与所述聚酯薄膜5上表面的聚四氟乙烯涂层7通过黏结助剂6结合在一起；所述聚四氟乙烯涂层7采用微米级的聚四氟乙烯。
所述云母纸1起到主要绝缘作用；所述无碱玻璃布3主要作为所述云母纸1的增强材料，起到电绝缘和绝热保温作用；所述聚四氟乙烯涂层7可在240℃至260℃的高温环境中保持良好的化学性能，起到进一步绝缘、耐热及耐腐蚀作用。
所述聚四氟乙烯涂层的厚度为5～10微米。
所述生产工艺包含以下步骤：
(1)将粘接剂与稀释剂进行稀释，调制出胶溶剂；
(2)将步骤(1)制得的胶溶剂注入浸胶机，将无碱玻璃布放入浸胶机中，使无碱玻璃布的正反两面均浸入胶溶剂；
(3)将合成云母纸放入浸胶机中，使合成云母纸的单面或双面浸入胶溶剂；
(4)将步骤(2)制得的无碱玻璃布平铺于步骤(3)中制得的合成云母纸的上表面或者上下表面；
(5)用高压喷枪均匀的将聚酯薄膜上表面喷涂黏结助剂；
(6)在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100℃以下，直至大部分的溶剂已蒸发；
(7)将步骤(6)中制得的聚酯薄膜平铺于步骤(4)中的无碱玻璃布表面，将得到的云母带加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生，涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。得到未经辊压的耐高温耐腐蚀合成晶体绝缘带；
(8)将步骤(7)中制得的未经辊压的高温耐火合成晶体绝缘带送入辊压装置进行辊压复合，得到耐高温耐腐蚀合成晶体绝缘带胚体；
(9)将步骤(8)中制得的耐高温耐腐蚀合成晶体绝缘带胚体送入烘干机进行烘干，烘干后进行收卷；
(10)将收卷后的耐高温耐腐蚀合成晶体绝缘带送入分切机分切，制得适合规格的云母带。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种单面复合云母带，其特征是，所述云母带包括云母纸(1)、有机硅树脂粘接剂(2)、无碱玻璃布(3)、环氧树脂粘接剂(4)、聚酯薄膜(5)、黏结助剂(6)、聚四氟乙烯涂层(7)；其中所述云母纸(1)与所述云母纸(1)上表面的无碱玻璃布(3)通过有机硅树脂粘接剂(2)结合在一起，所述无碱玻璃布(3)与所述无碱玻璃布上表面的聚酯薄膜(5)通过环氧树脂粘接剂(4)结合在一起，所述聚酯薄膜(5)与所述聚酯薄膜(5)上表面的聚四氟乙烯涂层(7)通过黏结助剂(6)结合在一起；所述聚四氟乙烯涂层(7)采用微米级的聚四氟乙烯。
2.如权利要求1所述的一种单面复合云母带，其特征在于：所述聚四氟乙烯涂层的厚度为5～10微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621460810.6U CN206441545U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种单面复合云母带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621460810.6U CN206441545U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种单面复合云母带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206441545U true CN206441545U (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=59642203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621460810.6U Expired - Fee Related CN206441545U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种单面复合云母带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206441545U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106782762A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 盐城工学院 | 一种单面复合云母带 |
| CN111477380A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-29 CN CN201621460810.6U patent/CN206441545U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106782762A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 盐城工学院 | 一种单面复合云母带 |
| CN111477380A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法 |
| CN111477380B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-10-12 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206521650U (zh) | 一种双面复合芳纶纸 | |
| CN206441545U (zh) | 一种单面复合云母带 | |
| CN103928649A (zh) | 一种新型改性无纺布锂离子电池隔膜及其制备方法 | |
| EP3229349B1 (en) | Motor slot wedge with sealing structure and combination device | |
| US10361029B2 (en) | Paint immersing process for insulating paper | |
| CN106782762A (zh) | 一种单面复合云母带 | |
| CN108648913A (zh) | 一种固态铝电解电容器 | |
| CN105632660A (zh) | 高导热少胶云母带及其制备方法 | |
| CN103117159B (zh) | 大型油浸式变压器绝缘端圈及其制作工艺 | |
| CN103350553B (zh) | 单面补强云母带 | |
| CN101670688B (zh) | 一种新型纸板筒加工工艺 | |
| CN107354808A (zh) | 一种抗击穿性能优异的芳纶/聚酰亚胺纤维复合绝缘纸及其制备方法 | |
| CN103325505B (zh) | 高温耐火合成晶体绝缘带及其生产工艺 | |
| CN206422131U (zh) | 一种锂电池专用陶瓷隔膜 | |
| CN109546052A (zh) | 一种全氟磺酸锂涂覆隔膜的制备方法 | |
| CN108109842A (zh) | 一种铝壳防爆电容器制作方法 | |
| CN106531374B (zh) | 阻燃绝缘复合材料及其制备工艺 | |
| CN201556453U (zh) | 云母带绕包薄膜熔敷铜扁线 | |
| CN202772691U (zh) | 一种金属线圈 | |
| CN204087850U (zh) | 一种绝缘绕包铜扁线 | |
| CN104200877A (zh) | 一种复合浸渍线及其制备方法 | |
| CN201113602Y (zh) | 电机线圈单面透气覆盖保护带 | |
| CN205564479U (zh) | 一种改进型干式变压器 | |
| CN109378143A (zh) | 一种电机用玄武岩纤维布主绝缘带及其制备方法 | |
| CN108511637A (zh) | 一种电池壳体及其制备方法和电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170825 Termination date: 20171229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |