CN206439932U - 一种智能控制工业电气柜空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业控制器件的技术领域，尤其是涉及一种智能控制工业电气柜空调。其包括接水组件、散热组件、吸水过滤器、冷却器和一可控制所述空调内各电子元器件开关的主控制器以及用于监测所述工业电气柜内温度的温度传感器，所述接水组件内设置有用于检测水位的水位检测器，所述散热组件内设置有用于加快空气流动的轴流式风扇，所述水位检测器和所述轴流式风扇以及所述温度传感器分别与所述主控制器电性连接。通过设置主控制器与各个电子元器件电性连接，根据各器件反馈的信号控制相关设备的启闭，如此，可实现对空调的智能化自动控制，不需要耗费大量的人力去维护，节约了成本，智能自动化程度高。

Description

一种智能控制工业电气柜空调

技术领域

本实用新型涉及工业控制器件的技术领域，尤其是涉及一种智能控制工业电气柜空调。

背景技术

随着科学技术的发展，工厂中自动化普及越来越广泛，在实现自动化的过程汇总，必然需要使用到电气柜。由于电气柜自动化集成程度高，一旦电气柜空调出现问题将直接影响到生产设备的运行，那么整个流水线就会中断，势必造成巨大损失。电气柜内的电子元器件的运行有温度要求，电气柜内温度过高，电子元器件无法正常运作，会产生高温报警甚至因此停止工作。

由此，业界有针对此，设计电气柜空调，确保电气柜的正常运行。目前部分厂家设计的电气柜空调仅仅是简单的温度控制，无法连接主设备进行控制，功能单一，不能达到无人值守的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种智能控制工业电气柜空调，旨在解决现有技术中，工业电气柜空调智能化程度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种智能控制工业电气柜空调，包括接水组件、散热组件、吸水过滤器、冷却器和一可控制所述空调内各电子元器件开关的主控制器以及用于监测所述工业电气柜内温度的温度传感器，所述接水组件内设置有用于检测水位的水位检测器，所述散热组件内设置有用于加快空气流动的轴流式风扇，所述水位检测器和所述轴流式风扇以及所述温度传感器分别与所述主控制器电性连接。

进一步地，所述接水组件包括上下层叠设置的第一接水盘和第二接水盘，所述第一接水盘内设置有防止所述第一接水盘内积水溢出的溢流槽，所述水位检测器设置于所述第一接水盘内。

进一步地，所述溢流槽的底部开设有排水管，所述排水管的出口延伸至所述第二接水盘内或所述空调的外部。

进一步地，所述散热组件包括一散热器，所述散热器、所述吸水过滤器和所述轴流式风扇依次横向布置，所述散热器和所述吸水过滤器之间穿设有用于导流冷却器内循环排出的冷凝水的出水管。

进一步地，所述冷却器的下方设置有一盛水盘，所述盛水盘的底部设置一出水孔，所述出水管连接于所述出水孔；所述吸水过滤器下方设置有一第三接水盘，所述出水管的末端延伸导流至所述第三接水盘内。

进一步地，所述轴流式风扇的进风通道和所述出风通道分别设置于竖直方向的上部和下部。

进一步地，所述进风通道和所述出风通道的温度差在7-8度之间。

进一步地，所述冷却器为无散热片式的冷却器。

进一步地，所述空调使用的冷媒为二氧化碳。

进一步地，所述主控制器为变频控制器。

与现有技术对比，本实用新型提供的一种智能控制工业电气柜空调。本实用新型提供的技术方案，通过设置主控制器与各个电子元器件电性连接，根据温度传感器反馈的信号调整制冷设备的工作，根据水位检测器反馈的信号可判定积水情况，从而控制相关设备的启闭，如此，可实现对空调的智能化自动控制，不需要耗费大量的人力去维护，节约了成本，智能自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种智能控制工业电气柜空调的局部示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种智能控制工业电气柜空调的接水组件局部示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种智能控制工业电气柜空调的散热组件局部示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的一种智能控制工业电气柜空调100，包括接水组件1、散热组件2、吸水过滤器3、冷却器4和一可控制所述空调内各电子元器件开关的主控制器以及用于监测所述工业电气柜内温度的温度传感器，所述接水组件1内设置有用于检测水位的水位检测器11，所述散热组件2内设置有用于加快空气流动的轴流式风扇13，所述水位检测器11和所述轴流式风扇13以及所述温度传感器分别与所述主控制器电性连接。与现有技术对比，本实用新型提供的一种智能控制工业电气柜空调100。本实用新型提供的技术方案，通过设置主控制器与各个电子元器件电性连接，根据温度传感器反馈的信号调整制冷设备的工作，根据水位检测器11反馈的信号可判定积水情况，从而控制相关设备的启闭，如此，可实现对空调的智能化自动控制，不需要耗费大量的人力去维护，节约了成本，智能自动化程度高。

进一步地，所述接水组件1包括上下层叠设置的第一接水盘12和第二接水盘13，通常采用不锈钢材质制作而成。所述第一接水盘12内设置有防止所述第一接水盘12内积水溢出的溢流槽14，通常，所述溢流槽14设置与第一接水盘12的内侧。当然，根据需要设置所述第一接水盘12的外侧也是可行的。如此，便于焊接制作。

通常为了方便排水，在第一接水盘12上靠近底部的位置还设置有第二排水管16，在第二接水盘13的靠近底部的位置开设有第三排水管17。

所述水位检测器11设置于所述第一接水盘12内。具体地，该第一接水盘12内置于所述第二接水盘13内，水即使从第一个接水盘渗漏，第二个接水盘也会将渗漏的水接住，同时，当第一接水盘12内的水位异常过高时，该第一接水盘12内的水可以从该溢流槽14内溢流而出。当第一接水盘12内的水没有及时排出，到时水位异常升高，触发水位检测器11是将提醒维护人员进行维护处理，同时，即便维护人员由于工作疏忽，未能及时处理，过多的积水也会从该溢流槽14中溢流排出。若是溢流槽14的排水也出现故障，所述第一接水盘12内的积水漫出，也会落入所述第二接水盘13内，从而避免积水溅入设备内部。提升自动防溢流的安全等级。

当然，为了保证第二接水盘13具有个足够大的容量用于盛装积水，通常也会将所述第一接水盘12的底部与所述第二接水盘13的底部相间设置。

进一步地，本实施例在所述溢流槽14的底部开设有排水管15，所述排水管15的出口延伸至所述第二接水盘13内或所述空调的外部。如此，可以缓解设备故障时及时排出积水。

进一步地，所述散热组件2包括一散热器21，所述散热器21、所述吸水过滤器3和所述轴流式风扇13依次横向布置，所述散热器21和所述吸水过滤器3之间穿设有用于导流冷却器4内循环排出的冷凝水的出水管41。如此设计，结构巧妙，利用空调本身的散热器21的热量去蒸发出水管41内流动的冷凝水，使得冷凝水迅速气化，无需额外增加加热设备；同时，由于吸水过滤器3具有较好的吸水性和通气性，气化后的冷凝水被均匀的吸收，另外，轴流式风扇13的多角度出风，进一步加快了冷凝水的气化排放，这样冷凝水可以被高效的气化排放，实现了无加热器的免排水，同时能先除湿后制冷，节能环保制冷效果更佳。

进一步地，所述冷却器4的下方设置有一盛水盘42，所述盛水盘42的底部设置一出水孔，所述出水管41连接于所述出水孔；所述吸水过滤器3下方设置有一第三接水盘31，所述出水管41的末端延伸导流至所述第三接水盘31内。这样，在维护是，不会导致剩余的冷凝水洒的到处都是。即便发生故障，未能及时气化冷凝水，也可留存于所述第三接水盘31内，实现多重保护。

实际使用过程中，所述冷却器4通常优选为无散热片式的冷却器4。由于没有了散热片，所以该空调使用时，就不需要担心散热片堵塞，同时也省去了防止散热片堵塞的过滤器，减少了零部件，节约了成本，且更易于维护。

进一步地，所述轴流式风扇13的进风通道和所述出风通道分别设置于竖直方向的上部和下部。这样，将冷风和热风分开，冷风由于本身的特性，会从上向下沉落，具有一个较好的冷却效果。

进一步地，所述进风通道和所述出风通道的温度差在7-8度之间。通过将出风通道的进风通道的温度差控制在8度以内，不容易产生冷凝水，可确保电子元器件的稳定使用，实现一个较好的送风效果。

进一步地，所述空调使用的冷媒为二氧化碳。由于采用了二氧化碳作为冷媒，不在使用氟利昂，减少了对大气的污染，节能环保。采用二氧化碳做冷媒，二氧化碳在压缩机活塞压缩下，压缩后产生高温高压气体，通过散热器21与风扇，将气化二氧化碳热量释放，冷却后变成液体，由毛细管流到蒸发器，将电气柜内热量带走，二氧化碳液体再次回流进压缩机内。在冷冻循环中反复压缩和减压以此进行热交换。在冷冻循环中形成压力差，使制冷剂发生液态和气态的循环转变，从而达到更加有效的热量交换。

在在冷冻循环中形成高压使二氧化碳处于临界状态，当进行压缩凝结时，由于热传导能力提高，可以增加温度变化幅度，HFC（R-134a）的温度为70 →50度, 二氧化碳则温差为90 → 42度，相差48度，已经达到了较大的散热效率，无需使用传统散热器21式散热片。且易于维护，节约了成本。

进一步地，所述主控制器为变频控制器。这样，在高温情况下，实施抑制压缩机机温度上升的转数控制，即使在往定速压缩机会启动保护功能、停止冷却高温环境下，也能够进行冷却运转。

相比以往机型的ON/OFF控制，本实施例采用的是变频控制，且内置直流马达的压缩机和风扇。由此不会达到负荷率100%的满负荷运转，预计最高可节能40%。此外，由于不会像ON/OFF控制一样在停止冷却时出现温度变化，所以还能够减轻电子设备的压力。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，包括接水组件、散热组件、吸水过滤器、冷却器和一可控制所述空调内各电子元器件开关的主控制器以及用于监测所述工业电气柜内温度的温度传感器，所述接水组件内设置有用于检测水位的水位检测器，所述散热组件内设置有用于加快空气流动的轴流式风扇，所述水位检测器和所述轴流式风扇以及所述温度传感器分别与所述主控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述接水组件包括上下层叠设置的第一接水盘和第二接水盘，所述第一接水盘内设置有防止所述第一接水盘内积水溢出的溢流槽，所述水位检测器设置于所述第一接水盘内。

3.如权利要求2所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述溢流槽的底部开设有排水管，所述排水管的出口延伸至所述第二接水盘内或所述空调的外部。

4.如权利要求1所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述散热组件包括一散热器，所述散热器、所述吸水过滤器和所述轴流式风扇依次横向布置，所述散热器和所述吸水过滤器之间穿设有用于导流冷却器内循环排出的冷凝水的出水管。

5.如权利要求4所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述冷却器的下方设置有一盛水盘，所述盛水盘的底部设置一出水孔，所述出水管连接于所述出水孔；所述吸水过滤器下方设置有一第三接水盘，所述出水管的末端延伸导流至所述第三接水盘内。

6.如权利要求1所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述轴流式风扇的进风通道和出风通道分别设置于竖直方向的上部和下部。

7.如权利要求6所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述进风通道和所述出风通道的温度差在7-8度之间。

8.如权利要求1所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述冷却器为无散热片式的冷却器。

9.如权利要求1所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述空调使用的冷媒为二氧化碳。

10.如权利要求1所述的一种智能控制工业电气柜空调，其特征在于，所述主控制器为变频控制器。