CN206439868U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括：底壳(10)和盖设在所述底壳(10)上的面板(20)，所述面板(20)包括火力可视区(21)，所述底壳(10)内设置有发光体(31)，所述发光体(31)发出的光线射到所述火力可视区(21)，所述底壳(10)内还设置有触控面板(40)、液晶显示屏(50)以及微控制器；所述微控制器分别与所述液晶显示屏(50)以及所述触控面板(40)连接，且所述液晶显示屏(50)位于所述发光体(31)的上方，所述触控面板(40)位于所述液晶显示屏(50)的上方。该电磁炉不仅显示虚拟火焰，还显示电磁炉工作参数，提高用户体验。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别涉及一种火力可直观的电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。

目前，电磁炉的加热火力大小是通过电磁炉功率大小来调节和反馈的，例如可以在电磁炉的底壳内设置发光元件，通过发光元件的光线投影到面板来体现火力大小。例如，专利(201410802318.1)公开一种虚拟火焰电磁炉，具体包括(如图1至图3所示)：锅具1和底座，所述锅具1放置在所述底座上，所述底座包括炉体、主控板2、线圈3以及操作界面6，所述主控板2固定安装在所述炉体的内部，所述线圈3固定设置在所述主控板2的上端，且所述线圈3与所述主控板2连接，所述操作界面6安装在所述炉体的正前方，且所述操作界面6在炉体的内部与所述主控板2进行连接，所述线圈3对应所述炉体的上端表面区域为加热区域7，在所述炉体的内部还设有升降结构4，在所述升降结构4上设有发光元件5，为了防止油渍对发光元件5的影响，在发光元件5的周围设置有灯罩9，在灯罩9内设置聚光结构8。

然而，现有技术仅在面板上显示虚拟火焰，并不能够向用户提示电磁炉的使用状况等，导致电磁炉的显示功能比较单一，用户体验差。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉成本不易控制、电磁炉内部温度高等技术问题，本实用新型提供一种火力显示的电磁炉。

本实用新型提供一种电磁炉，包括：底壳和盖设在所述底壳上的面板，所述面板包括火力可视区，所述底壳内设置有发光体，所述发光体发出的光线射到所述火力可视区，所述底壳内还设置有触控面板、液晶显示屏以及微控制器；

所述微控制器分别与所述液晶显示屏以及所述触控面板连接，且所述液晶显示屏位于所述发光体的上方，所述触控面板位于所述液晶显示屏的上方。

可选地，所述微控制器，用于响应于所述用户对所述触控面板的启动操作，点亮所述发光体，并控制所述液晶显示屏显示所有功能项；

所述微控制器，还用于响应于所述用户对第一功能项的触控操作，控制所述液晶显示屏显示与所述第一功能项匹配的显示项。

本实施例提供的电磁炉，通过在底壳内设置触控面板、液晶显示屏以及微控制器，微控制器分别与液晶显示屏以及触控面板连接，且液晶显示屏位于发光体的上方，触控面板位于液晶显示屏的上方，发光体为液晶显示屏提供了背光源，不需要再为液晶显示屏单独设置背光源，不仅节省了底壳内的空间，还提高了光源利用率；微控制器可以响应于用户对触控面板的启动操作，点亮发光体，并控制液晶显示屏显示所有功能项，微控制器还响应于用户对第一功能项的触控操作，控制液晶显示屏显示与第一功能项匹配的显示项，使得电磁炉不仅具有火力可视的效果，还能够显示电磁炉的使用状况等参数，提高了用户的体验。

可选地，所述触控面板为透明触控面板，所述触控面板贴合设置在所述液晶显示屏的上表面。

可选地，所述液晶显示屏为全透正显液晶显示屏。

可选地，所述液晶显示屏的边缘设置有第一柔性电路板FPC排线，所述触控面板的边缘设置有第二FPC排线，所述第一FPC排线与所述第二FPC排线均与所述微控制器连接。

可选地，所述底壳内还设置有火力可视盒，所述火力可视盒包括盒主体，所述发光体设置在所述盒主体内，所述液晶显示屏设置在所述火力可视盒的上方。

可选地，所述盒主体上设置有盒盖，所述液晶显示屏贴合设置在所述盒盖的上表面。

该液晶显示屏贴合设置在盒盖的上表面，不仅可以提高发光体发出的光的利用率，可以节省空间，不会因为设置液晶显示屏而导致电磁炉的厚度变厚。

可选地，所述盒主体的顶端朝向所述盒主体内部的一侧从低到高依次设置有第一安装台阶、第二安装台阶以及第三安装台阶，所述盒盖设置在所述第一安装台阶上，所述液晶显示屏设置在所述第二安装台阶上，所述触控面板设置在所述第三安装台阶上。

可选地，所述盒盖的边缘的底面通过双面胶粘接在所述第一安装台阶上，所述液晶显示屏的边缘的底面通过双面胶粘接在所述第二安装台阶上，所述触控面板的边缘的底面通过双面胶粘接在所述第三安装台阶上。

可选地，所述第一FPC排线靠近所述液晶显示屏的一端与所述液晶显示屏位于同一平面，所述第二FPC排线靠近所述触控面板的一端与所述触控面板位于同一平面，所述第二安装台阶对应所述第一FPC排线所处位置上设置有缺口，所述第一FPC排线的一端位于所述缺口内。

可选地，所述面板为微晶玻璃。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的虚拟火焰电磁炉的剖面结构示意图；

图2是现有的虚拟火焰电磁炉的面板结构示意图；

图3为本实用新型提供的电磁炉的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的火力可视盒的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提供的火力可视盒的结构示意图。

附图标记说明：

10-底壳 20-面板 21-火力可视区

31-发光体 32-安装板 40-触控面板

50-液晶显示屏 60-火力可视盒 61-盒主体

611-第一安装台阶 612-第二安装台阶 613-第三安装台阶

62-盒盖 63-转轴孔 70-反光组件

71-反光体 72-旋转轴 81-轴承套

82-轴承 83-连接装置 84-减震件

85-马达 611-第一安装台阶 612-第二安装台阶

51-第一FPC排线 41-第二FPC排线 90-电路板

具体实施方式

图3为本实用新型提供的电磁炉的爆炸结构示意图，图4为本实用新型提供的火力可视盒的爆炸结构示意图。如图3和图4所示，本实用新型提供的电磁炉包括：底壳10和盖设在底壳10上的面板20，面板20包括火力可视区21，底壳10内设置有发光体31，发光体31发出的至少部分光线射到火力可视区21。

在本实施例中，底壳10上设置有面板20，锅具可以放置在面板20的加热区上方，线圈盘30可以对面板20上放置的锅具等器具进行加热，使锅具等器具底部温度升高，实现电磁加热效果。在电磁炉的底壳10内设置的风机组件，用于对电磁炉内部进行散热。

在本实施例中，为了实现虚拟火焰的效果，在底壳10内还设置有发光体31，对应地，在面板20上还设置有火力可视区21。可选地，火力可视区21为透明或半透明区，该面板20可以为微晶玻璃，具体可以为黑色微晶玻璃或透明微晶玻璃，该透明微晶玻璃上丝印有火力可视区，火力可视区21的丝印密度小于面板20的其它区域的丝印密度，从而可以凸显虚拟火焰的效果。

其中，发光体31可以为多个发光二极管(Light Emitting Diode，简称：LED)灯。发光体31发出的至少部分光线入射到火力可视区21，通过观察火力可视区21的亮度大小，便能判断出电磁炉的火力大小。

其中，电磁炉的功率大小具体通过发光体31的光线强度来表现，即发光体31可以与电磁炉内的微控制器相连，微控制器根据电磁炉的工作功率调整发光体31发出的光线强度，例如，电磁炉的功率大时，发光体31的光线较强，电磁炉的功率小时，发光体31的光线较弱。

进一步地，在本实施例中，为了使用户能够了解电磁炉的工作状态，本实施例在底壳10内还设置有触控面板40、液晶显示屏50以及微控制器，其中，微控制器分别与液晶显示屏50以及触控面板40连接，且液晶显示屏50位于发光体31的上方，触控面板40位于液晶显示屏50的上方。例如，可在发光体31的上方设置支架，将液晶显示屏50先设置在支架上，在将触控面板40设置在支架上。可选地，触控面板40贴合设置在液晶显示屏50的上表面。

在本实施例中，液晶显示屏50位于发光体31的上方，则液晶显示屏50不需要再设置背光源，发光体31即可作为液晶显示屏50的背光源，不仅节省了底壳10内的空间，还提高了光源利用率。

该液晶显示屏50可以显示各种显示项，该显示项具体为电磁炉工作模式、定时、工作功率档位、温度和时间等。可选地，该液晶显示屏50为全透正显液晶显示屏50，即该液晶显示屏50在显示显示项时，还可以将发光体31发出的光透过，从而在火力可视区21显示火力大小，从而不影响虚拟火焰的显示。

触控面板40具体可以为铟锡氧化物(ITO)触摸面板。该触控面板40为透明触控面板，用户透过该触控面板40可以看到液晶显示屏50显示的内容，发光体31发出的光也可以从该触控面板透过，从而在火力可视区21显示火力大小，从而不影响虚拟火焰的显示。该触控面板40可以获取用户的各种触控操作指令。

本实施例的微控制器可以设置在电路板上。

可选地，液晶显示屏50的边缘设置有第一柔性电路板FPC排线51，触控面板40的边缘设置有第二FPC排线41，第一FPC排线51与第二FPC排线41均与微控制器连接。具体地，第一FPC排线51和第二FPC排线可以插接在电路板上，在通过电路板上的走线与微控制器连接。

在用户使用电磁炉的过程中，在电磁炉连接电源后，用户通过按压触控面板40来启动电磁炉的工作。例如，用户可以长按触控面板40上的预设标识来启动电磁炉。微控制器在获取到用户按压预设标识的信号后，可以响应于用户对触控面板40的启动操作，点亮发光体31，并控制液晶显示屏50显示所有功能项。当液晶显示屏50显示了所有功能项之后，用户可以通过按压触控面板40来对各功能项进行操作，微控制器可以响应于用户对第一功能项的触控操作，控制液晶显示屏50显示与第一功能项匹配的显示项。例如，用户按压了烧水功能项，则微控制器可以获取用户按压烧水功能项的按压信号，根据该按压信号，控制电磁炉进行烧水操作，同时控制液晶显示屏50显示与烧水功能项匹配的显示项，例如烧水模式、当前功率档位、温度、时间等。对于显示项的具体内容，本实施例此处不做特别限制。

本实施例提供的电磁炉，通过在底壳内设置触控面板、液晶显示屏以及微控制器，微控制器分别与液晶显示屏以及触控面板连接，且液晶显示屏位于发光体的上方，触控面板位于液晶显示屏的上方，发光体为液晶显示屏提供了背光源，不需要再为液晶显示屏单独设置背光源，不仅节省了底壳内的空间，还提高了光源利用率；微控制器可以响应于用户对触控面板的启动操作，点亮发光体，并控制液晶显示屏显示所有功能项，微控制器还响应于用户对第一功能项的触控操作，控制液晶显示屏显示与第一功能项匹配的显示项，使得电磁炉不仅具有火力可视的效果，还能够显示电磁炉的使用状况等参数，提高了用户的体验。

在上述实施例的基础上，如图3和图4所示，底壳10内还设置有火力可视盒60，火力可视盒60包括盒主体61，发光体31设置在盒主体61内，液晶显示屏50设置在火力可视盒60的上方。

具体地，本实施例在底壳10内增加了火力可视盒60，该火力可视盒60可以位于火力可视区21的下方，该火力可视盒60可以提供容纳空间，具体可以容纳与虚拟火焰相关的各种部件，实现虚拟火焰部件的模块化生产，进一步地，在生产电磁炉的同时，可以同步进行火力可视盒60的生产，提高了电磁炉的生产效率。该火力可视盒60还可以防止部件被油渍等污染。

其中，发光体31设置在火力可视盒60内。例如，发光体31设置在安装板32上，安装板32设置在火力可视盒60的外侧壁上，发光体31从火力可视盒60上设置的灯孔内穿入火力可视盒60内。

可选地，盒主体61上设置有盒盖62，该液晶显示屏50贴合设置在盒盖62的上表面，从而不仅可以提高发光体31发出的光的利用率，节省空间，还不会因为设置液晶显示屏50而导致电磁炉的厚度变厚。

具体地，图5为本实用新型提供的火力可视盒的结构示意图，结合图4和图5所示，盒主体61的顶端朝向盒主体61内部的一侧从低到高依次设置有第一安装台阶611、第二安装台阶612以及第三安装台阶613，盒盖62设置在第一安装台阶611上，液晶显示屏50设置在第二安装台阶612上，触控面板40设置在第三安装台阶613上。

本领域技术人员可以理解，盒盖62的尺寸小于液晶显示屏50的尺寸，而液晶显示屏50的尺寸小于触控面板40的尺寸。在装配过程中，先将盒盖62粘接在第一安装台阶611上，再将液晶显示屏50粘接第二安装台阶612，最后将触控面板40粘接在第三安装台阶613上。

在一种可能的实现方式中，盒盖62的边缘的底面通过双面胶粘接在第一安装台阶611上，液晶显示屏50的边缘的底面通过双面胶粘接在第二安装台阶612上，触控面板40的边缘的底面通过双面胶粘接在第三安装台阶613上。

进一步地，在本实施例中，第一FPC排线51靠近液晶显示屏50的一端与液晶显示屏50位于同一平面，第二FPC排线41靠近触控面板40的一端与触控面板40位于同一平面。由此，即第一FPC排线51和第二FPC排线41位于火力可视盒60的外部，且避免在靠近液晶显示屏50的一端的第一FPC排线51的弯折，避免在靠近触控面板40的一端的第二FPC排线41弯折，从而保证信号的稳定。本领域技术人员可以理解，第一FPC排线51具体设置在液晶显示屏50的那一侧，以及第二FPC排线41具体设置在触控面板40的哪一侧，可以根据电路板90的布板设计来决定，并不限于图示的结构。

对应地，由于液晶显示屏50设置在触控面板40的下方，即液晶显示屏50被包裹在触控面板40与盒主体61所形成的空间中，因此，为了使得第一FPC排线51靠近液晶显示屏50的一端可以与液晶显示屏50在同一平面，则在第二安装台阶612对应第一FPC排线所处位置上设置有缺口614，第一FPC排线51的一端位于缺口614内。

本领域技术人员可以理解，由于触控面板40位于最上层，因此针对第二FPC排线41不需要设置缺口。

进一步地，操作板40与火力可视盒60相邻设置，且火力可视盒60的至少部分覆盖在底壳10内的其它部件上方。如图5所示，该火力可视盒60包括第一容置区域64和第二容置区域65，该第一容置区域64的厚度较薄，可以覆盖在底壳10内的其它部件上方，该其它部件例如可以为风机组件、电路板等。

通过火力可视盒60的至少部分覆盖在底壳10内的其它部件上方，可以减少火力可视盒60的体积，从而节省底壳10内的空间，并且使得电磁炉的尺寸可以做小。

可选地，盒主体61内还设置有反光组件70，发光体31发出的至少部分光线经反光组件70反射到火力可视区21。

反光组件70用于将发光体31发出的至少部分光线反射到火力可视区21。具体地，反光组件70能将发光体31发出的至少部分光进行选择性地反射从而形成火的形状，这样直观地观察火的形状大小便能判断出电磁炉工作时对应的火力大小，火力显示更加直观，给消费者带来更好的体验，与现有技术中通过发光元件直接投影到电磁炉表面形成虚拟火焰相比，由于本实施例火力可视区21形成的火的形状是通过反光组件70有选择性地反射投影形成的，所呈现的火的形状更加逼真，显示效果更佳。

可选地，本实施例提供的反光组件70包括反光体71和旋转轴72，反光体71设置在旋转轴72上，且旋转轴72可转动的设置在火力可视盒60相对的两个侧壁上。其中，该两个侧壁与安装发光体31的侧壁相邻。

具体地，反光体71具体可以为反光纸，也可以为反光铝膜。其中，反光纸和发光铝膜会按照不同角度不规则地弯折设置在旋转轴72上，由于反光体71的不规则设置，使得反光体71能够将发光体31发出的光反射成火的形状，从而更加接近实际明火灶的火焰。

旋转轴72可以设置在发光体31的下方，旋转轴72的两端可穿过火力可视盒40相对的侧壁上设置的转轴孔63。其中一个转轴孔内卡设轴承套81，轴承82设置在轴承套81内；另一个转轴孔内设置有马达85的轴。旋转轴72的一端穿过轴承82，通过轴承82与火力可视盒40转动相连，旋转轴72的另一端通过连接装置83和马达85的轴连接，该连接装置83可以为硅橡胶件也可以为金属件。其中，马达85安装在火力可视盒40的外侧壁，且与该外侧壁之间设置有减震件84。

该旋转轴72可以通过马达85的驱动来旋转，旋转轴72的转动带动反光体71进行旋转，从而反光体71的旋转使得反射的光线发生变化从而使得投影到火力可视区21形成的火焰处于动态变化中，从而更接近于明火灶产生的火焰，提高了电磁炉火力的显示效果，给消费者带来更好的体验，与现有技术中通过发光元件直接投影到电磁炉表面形成虚拟火焰相比，所呈现的火的形状更加逼真，显示效果更佳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括：底壳(10)和盖设在所述底壳(10)上的面板(20)，所述面板(20)包括火力可视区(21)，所述底壳(10)内设置有发光体(31)，所述发光体(31)发出的光线射到所述火力可视区(21)，其特征在于，所述底壳(10)内还设置有触控面板(40)、液晶显示屏(50)以及微控制器；

所述微控制器分别与所述液晶显示屏(50)以及所述触控面板(40)连接，且所述液晶显示屏(50)位于所述发光体(31)的上方，所述触控面板(40)位于所述液晶显示屏(50)的上方。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述触控面板(40)为透明触控面板，所述触控面板(40)贴合设置在所述液晶显示屏(50)的上表面。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述液晶显示屏(50)为全透正显液晶显示屏。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述液晶显示屏(50)的边缘设置有第一FPC排线(51)，所述触控面板(40)的边缘设置有第二FPC排线(41)，所述第一FPC排线(51)与所述第二FPC排线(41)均与所述微控制器连接。

5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，所述底壳(10)内还设置有火力可视盒(60)，所述火力可视盒(60)包括盒主体(61)，所述发光体(31)设置在所述盒主体(61)内，所述液晶显示屏(50)设置在所述火力可视盒(60)的上方。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述盒主体(61)上设置有盒盖(62)，所述液晶显示屏(50)贴合设置在所述盒盖(62)的上表面。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述盒主体(61)的顶端朝向所述盒主体(61)内部的一侧从低到高依次设置有第一安装台阶(611)、第二安装台阶(612)以及第三安装台阶(613)，所述盒盖(62)设置在所述第一安装台阶(611)上，所述液晶显示屏(50)设置在所述第二安装台阶(612)上，所述触控面板(40)设置在所述第三安装台阶(613)上。

8.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于，所述盒盖(62)的边缘的底面通过双面胶粘接在所述第一安装台阶(611)上，所述液晶显示屏(50) 的边缘的底面通过双面胶粘接在所述第二安装台阶(612)上，所述触控面板(40)的边缘的底面通过双面胶粘接在所述第三安装台阶(613)上。

9.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于，所述第一FPC排线(51)靠近所述液晶显示屏(50)的一端与所述液晶显示屏(50)位于同一平面，所述第二FPC排线(41)靠近所述触控面板(40)的一端与所述触控面板(40)位于同一平面，所述第二安装台阶(612)对应所述第一FPC排线所处位置上设置有缺口(614)，所述第一FPC排线(51)的一端位于所述缺口(614)内。

10.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述面板(20)为微晶玻璃。