CN206439226U - 泵用叶轮防脱装置 - Google Patents

Abstract

一种泵用叶轮防脱装置，包括通过平键与泵轴1相连的叶轮2，泵轴1前端设置有紧固环3，紧固环3的一端压靠在叶轮2前端；紧固环3与叶轮2前端相连的一端上圆周设置有四个定位柱31，四个定位柱31分别插装在叶轮2前端的四个定位孔中；紧固环3的侧壁上开设有螺孔，泵轴1上设置有与螺孔相对应的连接孔，连接螺栓4通过螺孔与连接孔将叶轮2固定在泵轴1上；紧固环3与泵轴1之间设置有密封胶圈5；螺孔包括开设在紧固环3的侧壁上的通孔和与通孔相对应的盲孔。本实用新型整体连接稳定，解决了叶轮反转松动的问题，并且整体拆装便捷。

Description

泵用叶轮防脱装置

技术领域

本实用新型涉及一种泵用叶轮防脱装置。

背景技术

目前使用的泵，叶轮与泵轴采用平键连接，泵轴一端通过叶轮螺母将叶轮压紧在泵轴上，以此防止叶轮沿泵轴轴向运动。在泵正常运转工作时，叶轮螺母的螺纹方向与叶轮转向相反，叶轮螺母会越压越紧靠，但是当泵突然启动或停机时，叶轮会出现反转的现象，此时叶轮螺母就会出现松动的可能性，长期使用，一旦叶轮螺母脱落，将对泵体造成极大的损伤。

目前市场上缺少一种可有效解决因叶轮反转造成叶轮松动现象的结构，并且由于叶轮与泵轴之间的空间有限，怎样能够提供一种拆装便捷的叶轮防脱装置，也是本领域急待解决的技术问题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种泵用叶轮防脱装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵用叶轮防脱装置，包括通过平键与泵轴1相连的叶轮2，泵轴1前端设置有紧固环3，紧固环3的一端压靠在叶轮2前端；

紧固环3与叶轮2前端相连的一端上圆周设置有四个定位柱31，四个定位柱31分别插装在叶轮2前端的四个定位孔中；

紧固环3的侧壁上开设有螺孔，泵轴1上设置有与螺孔相对应的连接孔，连接螺栓4通过螺孔与连接孔将叶轮2固定在泵轴1上；

紧固环3与泵轴1之间设置有密封胶圈5；螺孔包括开设在紧固环3的侧壁上的通孔和与通孔相对应的盲孔。

本实用新型整体连接稳定，解决了叶轮反转松动的问题，并且整体拆装便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在附图中，1泵轴、2叶轮、3紧固环、31定位柱、4连接螺栓、5密封胶圈。

具体实施方式

以下结合附图1给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

如图1所示：一种泵用叶轮防脱装置，包括通过平键与泵轴1相连的叶轮2，泵轴1前端设置有紧固环3，紧固环3的一端压靠在叶轮2前端；

紧固环3与叶轮2前端相连的一端上圆周设置有四个定位柱31，四个定位柱31分别插装在叶轮2前端的四个定位孔中；

紧固环3的侧壁上开设有螺孔，泵轴1上设置有与螺孔相对应的连接孔，连接螺栓4通过螺孔与连接孔将叶轮2固定在泵轴1上；

紧固环3与泵轴1之间设置有密封胶圈5；螺孔包括开设在紧固环3的侧壁上的通孔和与通孔相对应的盲孔，即螺孔穿过紧固环3的一侧的侧壁后另一侧为盲孔，连接螺栓4的前端插入该盲孔中。

本实用新型整体连接稳定，解决了叶轮反转松动的问题，并且整体拆装便捷。

在安装时，仅需将紧固环3和密封胶圈5分别套装在泵轴1上，然后将连接螺栓4连接在螺孔中，整个结构拆装便捷，有效的适应狭窄空间内拆装操作。在工作过程中四个定位柱31将均匀受力，使得紧固环3不会在泵轴1上转动；连接螺栓4将紧固环3固定在泵轴1，四个定位柱31与连接螺栓4相配合，使得叶轮反转时，整个结构也不会出现任何松动。在整个安装过程中仅需使用工具转动连接螺栓4即可，进一步提高了狭窄空间内拆装的便捷性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种泵用叶轮防脱装置，其特征在于：包括通过平键与泵轴(1)相连的叶轮(2)，泵轴(1)前端设置有紧固环(3)，紧固环(3)的一端压靠在叶轮(2)前端；

紧固环(3)与叶轮(2)前端相连的一端上圆周设置有四个定位柱(31)，四个定位柱(31)分别插装在叶轮(2)前端的四个定位孔中；

紧固环(3)的侧壁上开设有螺孔，泵轴(1)上设置有与螺孔相对应的连接孔，连接螺栓(4)通过螺孔与连接孔将叶轮(2)固定在泵轴(1)上；

紧固环(3)与泵轴(1)之间设置有密封胶圈(5)；

所述螺孔包括开设在紧固环(3)的侧壁上的通孔和与通孔相对应的盲孔。