CN206438954U - 百叶结构及百叶门 - Google Patents

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刘忠会
张建强
黄高华
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Abstract

本实用新型涉及一种百叶结构及百叶门,所述百叶结构包括百叶片、第一垫条及第二垫条,在安装百叶片时,将百叶片的两端分别从第一开口和第二开口装入第一安装槽与第二安装槽内,然后再利用第一紧固件和第二紧固件将百叶片锁紧在第一安装槽与第二安装槽内实现固定。该百叶结构能够快速组装,提高生产效率,在出现不良品时将第一紧固件和第二紧固件拆除并重新拔出百叶片即可重新更换,返工方便。所述百叶门包括第一框架、第二框架、第三框架、第四框架及上述百叶结构。第一垫条嵌设在第一框架内,所述第二垫条嵌设在第三框架内,起到保护作用。该百叶门利用上述百叶结构实现快速组装,生产效率高。

Description

百叶结构及百叶门
技术领域
本实用新型涉及家具或装修技术领域,特别是涉及一种百叶结构及百叶门。
背景技术
百叶门是近几年来较流行的装饰产品,具有通风、遮阳、隐密、美观的特点,被广泛应用于家具和建筑物中。现有的百叶门包括门框及多个百叶片,生产时需要将多个百叶片依次组装在门框上。然而,由于现有的百叶门设计存在缺陷,导致百叶片的组装速度慢,影响流水线作业效率,不良品返工困难。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种百叶结构及百叶门,组装快捷,生产效率高,不良返工方便。
一种百叶结构,包括百叶片、第一垫条及第二垫条,所述第一垫条与第二垫条相对设置,所述第一垫条面向第二垫条的一侧设有第一安装槽,所述第一安装槽的侧壁上设有供所述百叶片装入的第一开口,所述第二垫条面向第一垫条的一侧设有第二安装槽,所述第二安装槽的侧壁上设有供所述百叶片装入的第二开口,所述第一安装槽与第二安装槽对应设置,所述第一开口与第二开口对应设置,所述百叶片的一端嵌设在第一安装槽内,所述百叶片的另一端嵌设在第二安装槽内,所述第一垫条上还设有第一安装孔,所述百叶片上设有与第一安装孔对应的第二安装孔,所述第一安装孔与第二安装孔通过第一紧固件连接,所述第二垫条上还设有第三安装孔,所述百叶片上设有与第三安装孔对应的第四安装孔,所述第三安装孔与第四安装孔通过第二紧固件连接。
上述百叶结构,在安装百叶片时,将百叶片的两端分别从第一开口和第二开口装入第一安装槽与第二安装槽内,然后再利用第一紧固件和第二紧固件将百叶片锁紧在第一安装槽与第二安装槽内实现固定。该百叶结构能够快速组装,提高生产效率,在出现不良品时将第一紧固件和第二紧固件拆除并重新拔出百叶片即可重新更换,返工方便。
在其中一个实施例中,所述第一垫条包括第一基板及设置在第一基板上的第一组件,所述第一组件包括第一凸块及第二凸块,所述第一凸块与第二凸块间隔设置并与第一基板形成具有所述第一开口的第一安装槽,所述百叶片的一端抵接在第一凸块与第二凸块上,所述第二垫条包括第二基板及设置在第二基板上的第二组件,所述第二组件包括第三凸块及第四凸块,所述第三凸块与第四凸块间隔设置并与第二基板形成具有所述第二开口的第二安装槽,所述百叶片的另一端抵接在第三凸块与第四凸块上。该第一垫条结构简单,第一凸块、第二凸块分别与百叶片抵接以支撑百叶片,保证百叶片可靠嵌设在第一安装槽内。该第二垫条结构简单,第三凸块、第四凸块分别与百叶片抵接以支撑百叶片,保证百叶片可靠嵌设在第二安装槽内。
在其中一个实施例中,所述百叶片的横截面呈水滴状,所述百叶片包括横向板、弧形板及斜向板,所述横向板、弧形板及斜向板依次首尾相连围成中部空腔,所述第一凸块与弧形板抵接,所述第一凸块与弧形板接触的接触面为弧形面,所述第二凸块与斜向板抵接,所述第二凸块与斜向板的接触面为斜面,所述第三凸块与弧形板抵接,所述第三凸块与弧形板的接触面为弧形面,所述第四凸块与斜向板抵接,所述第四凸块与斜向板的接触面为斜面。百叶片由依次首尾相连的横向板、弧形板及斜向板组成,其具有中部空腔,能够减轻百叶片的重量,从而减轻百叶结构的重量。百叶片的弧形板与第一凸块的弧形面配合,百叶片的斜向板与第二凸块的斜面配合,百叶片的弧形板与第三凸块的弧形面配合,百叶片的斜向板与第四凸块的斜面配合,能够防止百叶片在第一安装槽和第二安装槽内转动,提高安装稳定性。
在其中一个实施例中,所述第二凸块与斜向板接触的接触面上设有第一凸条,所述第四凸块与斜向板接触的接触面上设有第二凸条。第一凸条能够调节百叶片在第一安装槽内的公差,避免百叶片松动。第二凸条能够调节百叶片在第二安装槽内的公差,避免百叶片松动。
在其中一个实施例中,所述第一凸块与弧形板接触的接触面上设有第一卡扣,所述弧形板上设有与第一卡扣匹配的第一卡槽,所述第一卡扣卡设在第一卡槽内,所述第三凸块与弧形板接触的接触面上设有第二卡扣,所述弧形板上设有与第二卡扣匹配的第二卡槽,所述第二卡扣卡设在第二卡槽内;
或者,所述第一凸块与弧形板接触的接触面上设有第一卡槽,所述弧形板上设有与第一卡槽匹配的第一卡扣,所述第一卡扣卡设在第一卡槽内,所述第三凸块与弧形板接触的接触面上设有第二卡槽,所述弧形板上设有与第二卡槽匹配的第二卡扣,所述第二卡扣卡设在第二卡槽内。
利用第一卡扣与第一卡槽的配合,避免百叶片在第一安装槽内晃动和脱出。利用第二卡扣与第二卡槽的配合,避免百叶片在第二安装槽内晃动和脱出。
在其中一个实施例中,所述第一安装孔设置在第一基板上并贯通第一基板两侧,所述第二安装孔设置在百叶条的一端的端面上,方便第一紧固件的安装。所述第三安装孔设置在第二基板上并贯通第二基板两侧,所述第四安装孔设置在百叶条的另一端的端面上,方便第二紧固件的安装。
在其中一个实施例中,所述弧形板靠近中部空腔的一侧设有从弧形板一端延伸至另一端的第一弧形块,所述斜向板靠近中部空腔的一侧设有从斜向板一端延伸至另一端的第二弧形块,所述第一弧形块与第二弧形块围成所述第二安装孔与第四安装孔。在百叶片的中部空腔内设置第一弧形块和第二弧形块以围成第二安装孔与第四安装孔,方便利用第一紧固件和第二紧固件将百叶片锁紧在第一安装槽与第二安装槽内。
在其中一个实施例中,所述第一垫条的首端设有第一拼接凸块,所述第一垫条的尾端设有第一拼接凹槽,所述第二垫条的首端设有第二拼接凸块,所述第二垫条的尾端设有第二拼接凹槽。位于前面的第一垫条通过其尾端的第一拼接凹槽与位于后面的第一垫条首端的第一拼接凸块连接,位于前面的第二垫条通过其尾端的第二拼接凹槽与位于后面的第二垫条首端的第二拼接凸块连接,方便将多个百叶结构进行组合。
在其中一个实施例中,所述百叶片为多个,所述第一安装槽为多个,多个第一安装槽依次间隔设置在所述第一垫条上,所述第二安装槽为多个,多个第二安装槽依次间隔设置在所述第二垫条上,各个百叶片的一端卡设在对应的第一安装槽内,各个百叶片的另一端卡设在对应的第二安装槽内。利用多个第一安装槽与第二安装槽实现多个百叶片的安装,提高作业效率。
本实用新型还提供一种百叶门,包括第一框架、第二框架、第三框架、第四框架及上述百叶结构,所述第一框架、第二框架、第三框架、第四框架依次首尾相连,所述第一垫条嵌设在第一框架内,所述第二垫条嵌设在第三框架内。
上述百叶门,第一垫条嵌设在第一框架内,所述第二垫条嵌设在第三框架内,起到保护作用。该百叶门利用上述百叶结构实现快速组装,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的百叶结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的第一垫条的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的第二垫条的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的百叶片的结构示意图一;
图5为本实用新型实施例所述的百叶片的结构示意图二;
图6为本实用新型实施例所述的百叶门的结构示意图。
附图标记说明:
1、百叶片,2、第一垫条,3、第二垫条,4、第一框架,5、第二框架,6、第三框架,7、第四框架,10、横向板,11、弧形板,12、斜向板,13、第一弧形块,14、第二弧形块,20、第一基板,21、第一凸块,22、第二凸块,23、第一拼接凸块,24、第一拼接凹槽,30、第二基板,31、第三凸块,32、第四凸块,33、第二拼接凸块,34、第二拼接凹槽,100、第二安装孔,110、第四安装孔,120、第一卡槽,130、第二卡槽,200、第一安装槽,210、第一开口,220、第一安装孔,230、第一凸条,240、第一卡扣,250、第一截断槽,300、第二安装槽,310、第二开口,320、第三安装孔,330、第二凸条,340、第二卡扣,350、第二截断槽。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1-5所示,本实施例所述的百叶结构,包括百叶片1、第一垫条2及第二垫条3,所述第一垫条2与第二垫条3相对设置,所述第一垫条2面向第二垫条3的一侧设有第一安装槽200,所述第一安装槽200的侧壁上设有供所述百叶片1装入的第一开口210,所述第二垫条3面向第一垫条2的一侧设有第二安装槽300,所述第二安装槽300的侧壁上设有供所述百叶片1装入的第二开口310,所述第一安装槽200与第二安装槽300对应设置,所述第一开口210与第二开口310对应设置,所述百叶片1的一端嵌设在第一安装槽200内,所述百叶片1的另一端嵌设在第二安装槽300内,所述第一垫条2上还设有第一安装孔220,所述百叶片1上设有与第一安装孔220对应的第二安装孔100,所述第一安装孔220与第二安装孔100通过第一紧固件连接,所述第二垫条3上还设有第三安装孔320,所述百叶片1上设有与第三安装孔320对应的第四安装孔110,所述第三安装孔320与第四安装孔110通过第二紧固件连接。
上述百叶结构,在安装百叶片1时,将百叶片1的两端分别从第一开口210和第二开口310装入第一安装槽200与第二安装槽300内,然后再利用第一紧固件和第二紧固件将百叶片1锁紧在第一安装槽200与第二安装槽300内实现固定。该百叶结构能够快速组装,提高生产效率,在出现不良品时将第一紧固件和第二紧固件拆除并重新拔出百叶片1即可重新更换,返工方便。
在本实施例中,所述第一垫条2包括第一基板20及设置在第一基板20上的第一组件,所述第一组件包括第一凸块21及第二凸块22,所述第一凸块21与第二凸块22间隔设置并与第一基板20形成具有所述第一开口210的第一安装槽200,所述百叶片1的一端抵接在第一凸块21与第二凸块22上。该第一垫条2结构简单,第一凸块21、第二凸块22分别与百叶片1抵接以支撑百叶片1,保证百叶片1可靠嵌设在第一安装槽200内。
所述第二垫条3包括第二基板30及设置在第二基板30上的第二组件,所述第二组件包括第三凸块31及第四凸块32,所述第三凸块31与第四凸块32间隔设置并与第二基板30形成具有所述第二开口310的第二安装槽300,所述百叶片1的另一端抵接在第三凸块31与第四凸块32上。该第二垫条3结构简单,第三凸块31、第四凸块32分别与百叶片1抵接以支撑百叶片1,保证百叶片1可靠嵌设在第二安装槽300内。
如图2-5所示,所述百叶片1的横截面呈水滴状,所述百叶片1包括横向板10、弧形板11及斜向板12,所述横向板10、弧形板11及斜向板12依次首尾相连围成中部空腔,所述第一凸块21与弧形板11抵接,所述第一凸块21与弧形板11接触的接触面为弧形面,所述第二凸块22与斜向板12抵接,所述第二凸块22与斜向板12的接触面为斜面,所述第三凸块31与弧形板11抵接,所述第三凸块31与弧形板11的接触面为弧形面,所述第四凸块32与斜向板12抵接,所述第四凸块32与斜向板12的接触面为斜面。百叶片1由依次首尾相连的横向板10、弧形板11及斜向板12组成,其具有中部空腔,能够减轻百叶片1的重量,从而减轻百叶结构的重量。百叶片1的弧形板11与第一凸块21的弧形面配合,百叶片1的斜向板12与第二凸块22的斜面配合,百叶片1的弧形板11与第三凸块31的弧形面配合,百叶片1的斜向板12与第四凸块32的斜面配合,能够防止百叶片1在第一安装槽200和第二安装槽300内转动,提高安装稳定性。
进一步地,所述第二凸块22与斜向板12接触的接触面上设有第一凸条230,所述第四凸块32与斜向板12接触的接触面上设有第二凸条330。第一凸条230能够调节百叶片1在第一安装槽200内的公差,避免百叶片1松动。第二凸条330能够调节百叶片1在第二安装槽300内的公差,避免百叶片1松动。
在本实施例中,所述第一凸块21与弧形板11接触的接触面上设有第一卡扣240,所述弧形板11上设有与第一卡扣240匹配的第一卡槽120,所述第一卡扣240卡设在第一卡槽120内,所述第三凸块31与弧形板11接触的接触面上设有第二卡扣340,所述弧形板11上设有与第二卡扣340匹配的第二卡槽130,所述第二卡扣340卡设在第二卡槽130内。利用第一卡扣240与第一卡槽120的配合,避免百叶片1在第一安装槽200内晃动和脱出。利用第二卡扣340与第二卡槽130的配合,避免百叶片1在第二安装槽300内晃动和脱出。其中,所述第一卡扣240为设置在第一凸块21靠近第一出口一端的尖角块,所述第一卡槽120为设置在弧形板11上的V型槽,所述第二卡扣340为设置在第二凸块22靠近第二出口一端的尖角块,所述第二卡槽130为设置在弧形板11上的V型槽,结构简单,易于安装。所述第一卡槽120与第二卡槽130为从弧形板11一端贯通至另一端的同一卡槽,减少开槽数量,方便加工。
作为替代实施例,可以在所述第一凸块21与弧形板11接触的接触面上设置第一卡槽120,在所述弧形板11上设置与第一卡槽120匹配的第一卡扣240,所述第一卡扣240卡设在第一卡槽120内,在所述第三凸块31与弧形板11接触的接触面上设置第二卡槽130,在所述弧形板11上设置与第二卡槽130匹配的第二卡扣340,所述第二卡扣340卡设在第二卡槽130内。
在本实施例中,所述第一安装孔220设置在第一基板20上并贯通第一基板20两侧,所述第二安装孔100设置在百叶条的一端的端面上,方便第一紧固件的安装。所述第三安装孔320设置在第二基板30上并贯通第二基板30两侧,所述第四安装孔110设置在百叶条的另一端的端面上,方便第二紧固件的安装。其中,所述第一紧固件为自攻螺钉,所述第二紧固件为自攻螺钉,无需提前攻丝,节约组装时间,提高生产效率。
如图4-5所示,所述弧形板11靠近中部空腔的一侧设有从弧形板11一端延伸至另一端的第一弧形块13,所述斜向板12靠近中部空腔的一侧设有从斜向板12一端延伸至另一端的第二弧形块14,所述第一弧形块13与第二弧形块14围成所述第二安装孔100与第四安装孔110。在百叶片1的中部空腔内设置第一弧形块13和第二弧形块14以围成第二安装孔100与第四安装孔110,方便利用第一紧固件和第二紧固件将百叶片1锁紧在第一安装槽200与第二安装槽300内。
如图1-3所示,所述第一垫条2的首端设有第一拼接凸块23,所述第一垫条2的尾端设有第一拼接凹槽24,所述第二垫条3的首端设有第二拼接凸块33,所述第二垫条3的尾端设有第二拼接凹槽34。位于前面的第一垫条2通过其尾端的第一拼接凹槽24与位于后面的第一垫条2首端的第一拼接凸块23连接,位于前面的第二垫条3通过其尾端的第二拼接凹槽34与位于后面的第二垫条3首端的第二拼接凸块33连接,方便将多个百叶结构进行组合。
在本实施例中,所述百叶片1为多个,所述第一安装槽200为多个,多个第一安装槽200依次间隔设置在所述第一垫条2上,所述第二安装槽300为多个,多个第二安装槽300依次间隔设置在所述第二垫条3上,各个百叶片1的一端卡设在对应的第一安装槽200内,各个百叶片1的另一端卡设在对应的第二安装槽300内。利用多个第一安装槽200与第二安装槽300实现多个百叶片1的安装,提高作业效率。
如图2-3所示,所述第一基板20背向第二垫条3的一侧还设有多个间隔设置的第一截断槽250,每个第一截断槽250设置在相邻的两个第一组件之间,所述第二基板30背向第一垫条2的一侧还设有多个间隔设置的第二截断槽350,每个第二截断槽350设置在相邻的两个第二组件之间,利用第一截断槽250、第二截断槽350可以对第一安装条、第二安装条进行截断,以得到所需长度的第一安装条、第二安装条。
如图1、6所示,本实施例还提供一种百叶门,包括第一框架4、第二框架5、第三框架6、第四框架7及上述百叶结构,所述第一框架4、第二框架5、第三框架6、第四框架7依次首尾相连,所述第一垫条2嵌设在第一框架4内,所述第二垫条3嵌设在第三框架6内。
上述百叶门,第一垫条2嵌设在第一框架4内,所述第二垫条3嵌设在第三框架6内,起到保护作用。该百叶门利用上述百叶结构实现快速组装,生产效率高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种百叶结构,其特征在于,包括百叶片、第一垫条及第二垫条,所述第一垫条与第二垫条相对设置,所述第一垫条面向第二垫条的一侧设有第一安装槽,所述第一安装槽的侧壁上设有供所述百叶片装入的第一开口,所述第二垫条面向第一垫条的一侧设有第二安装槽,所述第二安装槽的侧壁上设有供所述百叶片装入的第二开口,所述第一安装槽与第二安装槽对应设置,所述第一开口与第二开口对应设置,所述百叶片的一端嵌设在第一安装槽内,所述百叶片的另一端嵌设在第二安装槽内,所述第一垫条上还设有第一安装孔,所述百叶片上设有与第一安装孔对应的第二安装孔,所述第一安装孔与第二安装孔通过第一紧固件连接,所述第二垫条上还设有第三安装孔,所述百叶片上设有与第三安装孔对应的第四安装孔,所述第三安装孔与第四安装孔通过第二紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的百叶结构,其特征在于,所述第一垫条包括第一基板及设置在第一基板上的第一组件,所述第一组件包括第一凸块及第二凸块,所述第一凸块与第二凸块间隔设置并与第一基板形成具有所述第一开口的第一安装槽,所述百叶片的一端抵接在第一凸块与第二凸块上,所述第二垫条包括第二基板及设置在第二基板上的第二组件,所述第二组件包括第三凸块及第四凸块,所述第三凸块与第四凸块间隔设置并与第二基板形成具有所述第二开口的第二安装槽,所述百叶片的另一端抵接在第三凸块与第四凸块上。
3.根据权利要求2所述的百叶结构,其特征在于,所述百叶片的横截面呈水滴状,所述百叶片包括横向板、弧形板及斜向板,所述横向板、弧形板及斜向板依次首尾相连围成中部空腔,所述第一凸块与弧形板抵接,所述第一凸块与弧形板接触的接触面为弧形面,所述第二凸块与斜向板抵接,所述第二凸块与斜向板的接触面为斜面,所述第三凸块与弧形板抵接,所述第三凸块与弧形板的接触面为弧形面,所述第四凸块与斜向板抵接,所述第四凸块与斜向板的接触面为斜面。
4.根据权利要求3所述的百叶结构,其特征在于,所述第二凸块与斜向板接触的接触面上设有第一凸条,所述第四凸块与斜向板接触的接触面上设有第二凸条。
5.根据权利要求3所述的百叶结构,其特征在于,所述第一凸块与弧形板接触的接触面上设有第一卡扣,所述弧形板上设有与第一卡扣匹配的第一卡槽,所述第一卡扣卡设在第一卡槽内,所述第三凸块与弧形板接触的接触面上设有第二卡扣,所述弧形板上设有与第二卡扣匹配的第二卡槽,所述第二卡扣卡设在第二卡槽内;
或者,所述第一凸块与弧形板接触的接触面上设有第一卡槽,所述弧形板上设有与第一卡槽匹配的第一卡扣,所述第一卡扣卡设在第一卡槽内,所述第三凸块与弧形板接触的接触面上设有第二卡槽,所述弧形板上设有与第二卡槽匹配的第二卡扣,所述第二卡扣卡设在第二卡槽内。
6.根据权利要求3所述的百叶结构,其特征在于,所述第一安装孔设置在第一基板上并贯通第一基板两侧,所述第二安装孔设置在百叶条的一端的端面上,所述第三安装孔设置在第二基板上并贯通第二基板两侧,所述第四安装孔设置在百叶条的另一端的端面上。
7.根据权利要求6所述的百叶结构,其特征在于,所述弧形板靠近中部空腔的一侧设有从弧形板一端延伸至另一端的第一弧形块,所述斜向板靠近中部空腔的一侧设有从斜向板一端延伸至另一端的第二弧形块,所述第一弧形块与第二弧形块围成所述第二安装孔与第四安装孔。
8.根据权利要求1所述的百叶结构,其特征在于,所述第一垫条的首端设有第一拼接凸块,所述第一垫条的尾端设有第一拼接凹槽,所述第二垫条的首端设有第二拼接凸块,所述第二垫条的尾端设有第二拼接凹槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的百叶结构,其特征在于,所述百叶片为多个,所述第一安装槽为多个,多个第一安装槽依次间隔设置在所述第一垫条上,所述第二安装槽为多个,多个第二安装槽依次间隔设置在所述第二垫条上,各个百叶片的一端卡设在对应的第一安装槽内,各个百叶片的另一端卡设在对应的第二安装槽内。
10.一种百叶门,其特征在于,包括第一框架、第二框架、第三框架、第四框架及如权利要求9所述的百叶结构,所述第一框架、第二框架、第三框架、第四框架依次首尾相连,所述第一垫条嵌设在第一框架内,所述第二垫条嵌设在第三框架内。
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CN106761305A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 广州欧派集成家居有限公司 百叶结构及百叶门
CN106761305B (zh) * 2016-12-23 2018-11-13 广州欧派集成家居有限公司 百叶结构及百叶门

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