CN206438001U - 一种自动溢流的连续内循环硝化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动溢流的连续内循环硝化装置，包括装置本体；所述装置本体一侧设置有进水槽，所述进水槽内部设置有过滤栅栏，所述过滤栅栏一侧与固体废料箱连接，所述进水槽底端设置有导管，所述销环反应池底端设置有锥形罩，所述锥形罩一端与抽淤管连接，所述销环反应池一侧设置有充气泵，所述充气泵一侧设置有充气管，所充气管位于硝化反应池内部，所述充气管上侧设置有多个旋转喷头，所述硝化反应池上侧设置有透镜，所述硝化反应池一侧设置有溢水槽，所述溢水槽内部设置有隔板。本实用新型，上隔板和下隔板上侧均设置有锥形孔，上隔板可以通过物理方法对水进行一定的压缩，使得水中的杂质重力增加，不易上浮。

Description

一种自动溢流的连续内循环硝化装置

技术领域

本实用新型涉及硝化设备技术领域，具体为一种自动溢流的连续内循环硝化装置。

背景技术

随着社会经济的发展，环境的污染越来越严重，污水处理面临着非常严重的问题，硝化反应是向有机物分子中引入硝基(-NO2)的反应过程，硝基甲烷、硝基乙烷、1-和2-硝基丙烷四种硝基烷烃气相法生产过程，硝化反应是工业污水处理的一个重要过程，在使用时其内部的的调节性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动溢流的连续内循环硝化装置以解决上述背景技术中提出的现有当的其内部的的调节性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动溢流的连续内循环硝化装置，包括装置本体；所述装置本体一侧设置有进水槽，所述进水槽内部设置有过滤栅栏，所述过滤栅栏为倾斜设计，所述过滤栅栏一侧与固体废料箱连接，所述进水槽底端设置有导管，所述导管伸入销环反应池内部，所述销环反应池底端设置有锥形罩，所述锥形罩一端与抽淤管连接，所述抽淤管位于抽淤泵一侧，所述销环反应池一侧设置有充气泵，所述充气泵一侧设置有充气管，所充气管位于硝化反应池内部，所述充气管上侧设置有多个旋转喷头，所述硝化反应池上侧设置有透镜，所述硝化反应池一侧设置有溢水槽，所述溢水槽内部设置有隔板，所述溢水槽底端设置有反冲管，所述溢水槽底端设置有出水管。

优选的，所述装置本体一侧设置有水质监测仪，所述水质监测仪位于出水管一侧。

优选的，所述装置本体上侧设置有生物过滤装置，所述生物过滤装置位于导管一侧。

优选的，所述透镜位于钢化玻璃材料，所述透镜底端为圆弧设计。

优选的，所述硝化反应池内部设置有上隔板和下隔板，所述上隔板与下隔板上侧均设置有锥形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水质监测仪可以对处理后的水进行检测，方便工作人员对处理后的水质进行连接，透镜位于钢化玻璃材料，抗压能力较强，透镜底端为圆弧设计，可以形成放大镜，将太阳光照强度进行放大，提高反应效率，上隔板和下隔板上侧均设置有锥形孔，上隔板可以通过物理方法对水进行一定的压缩，可以使得水中的杂质重力增加，不易上浮，下隔板的锥形孔可以有效地阻隔硝化反应池底端的沉淀物向上浮动，生物过滤装置可以对水中的大型颗粒进行过滤，减轻硝化反应池的工作压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进水槽结构示意图。

图中：1-装置本体；2-硝化反应池；3-透镜；4-上隔板；5-溢水槽；6-挡板；7-水质监测仪；8-出水管；9-反冲管；10-导气管；11-充气泵；12-下隔板；13-锥形罩；14-抽淤管；15-抽淤泵；16-旋转喷头；17-生物过滤装置；18-导管；19-进水槽；20-过滤栅栏；21-固体废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动溢流的连续内循环硝化装置，包括装置本体1；装置本体1一侧设置有进水槽19，进水槽19内部设置有过滤栅栏20，过滤栅栏20为倾斜设计，过滤栅栏20一侧与固体废料箱21连接，进水槽19底端设置有导管18，导管18伸入销环反应池2内部，销环反应池2底端设置有锥形罩13，锥形罩13一端与抽淤管14连接，抽淤管14位于抽淤泵15一侧，销环反应池2一侧设置有充气泵11，充气泵11一侧设置有充气管10，所充气管10位于硝化反应池2内部，充气管10上侧设置有多个旋转喷头16，硝化反应池2上侧设置有透镜3，硝化反应池2一侧设置有溢水槽5，溢水槽5内部设置有隔板6，溢水槽5底端设置有反冲管9，溢水槽5底端设置有出水管8。

装置本体1一侧设置有水质监测仪7，水质监测仪7位于出水管8一侧，可以对处理后的水进行检测。

装置本体1上侧设置有生物过滤装置17，生物过滤装置17位于导管18一侧，可以对水中的大型颗粒进行过滤，减轻硝化反应池的工作压力。

透镜3位于钢化玻璃材料，透镜3底端为圆弧设计，可以形成放大镜，将太阳光照强度进行放大，提高反应效率。

硝化反应池2内部设置有上隔板4和下隔板12，上隔板4与下隔板12上侧均设置有锥形孔，可以通过物理方法对水进行一定的压缩，可以使得水中的杂质重力增加，不易上浮。

具体使用方式：使用时，使用时通过进水槽19对污水内部的大型固体状的垃圾进行过滤，通过导管18导入硝化反应池1内部，再通过充气泵11向内部充入气体，抽淤泵15可以对锥形罩13内部沉淀的污泥进行抽取，上层的净水通过挡板6流入溢水槽5内部，通过出水管8排出，通过水质监测仪7可以对处理后的水进行检测，方便工作人员对处理后的水质进行连接，透镜3位于钢化玻璃材料，抗压能力较强，透镜底端为圆弧设计，可以形成放大镜，将太阳光照强度进行放大，提高反应效率，上隔板4和下隔板12上侧均设置有锥形孔，上隔板4可以通过物理方法对水进行一定的压缩，可以使得水中的杂质重力增加，不易上浮，下隔板12的锥形孔可以有效地阻隔硝化反应池2底端的沉淀物向上浮动，生物过滤装置17可以对水中的大型颗粒进行过滤，减轻硝化反应池2的工作压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动溢流的连续内循环硝化装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)一侧设置有进水槽(19)，所述进水槽(19)内部设置有过滤栅栏(20)，所述过滤栅栏(20)为倾斜设计，所述过滤栅栏(20)一侧与固体废料箱(21)连接，所述进水槽(19)底端设置有导管(18)，所述导管(18)伸入销环反应池(2)内部，所述销环反应池(2)底端设置有锥形罩(13)，所述锥形罩(13)一端与抽淤管(14)连接，所述抽淤管(14)位于抽淤泵(15)一侧，所述销环反应池(2)一侧设置有充气泵(11)，所述充气泵(11)一侧设置有充气管(10)，所充气管(10)位于硝化反应池(2)内部，所述充气管(10)上侧设置有多个旋转喷头(16)，所述硝化反应池(2)上侧设置有透镜(3)，所述硝化反应池(2)一侧设置有溢水槽(5)，所述溢水槽(5)内部设置有隔板(6)，所述溢水槽(5)底端设置有反冲管(9)，所述溢水槽(5)底端设置有出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动溢流的连续内循环硝化装置其特征在于：所述装置本体(1)一侧设置有水质监测仪(7)，所述水质监测仪(7)位于出水管(8)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动溢流的连续内循环硝化装置其特征在于：所述装置本体(1)上侧设置有生物过滤装置(17)，所述生物过滤装置(17)位于导管(18)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动溢流的连续内循环硝化装置其特征在于：所述透镜(3)位于钢化玻璃材料，所述透镜(3)底端为圆弧设计。

5.根据权利要求1所述的一种自动溢流的连续内循环硝化装置其特征在于：所述硝化反应池(2)内部设置有上隔板(4)和下隔板(12)，所述上隔板(4)与下隔板(12)上侧均设置有锥形孔。