CN206436786U - 设有温度传感器的窗台外板加强板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。设有温度传感器的窗台外板加强板，包括一窗台外板加强板，窗台外板加强板上设有一通孔，通孔内插设有温度传感器，温度传感器的感应面位于窗台外板加强板的外侧；温度传感器固定在一支架上，支架上设有一安装孔；窗台外板加强板的内侧固定有一螺栓，安装孔内插入螺栓，在螺栓上旋入螺母，进而通过螺母压紧支架，进而将温度传感器固定在窗台外板加强板上。本实用新型通过优化传统的窗台外板加强板的结构，通过在窗台外板加强板上设有温度传感器，便于通过温度传感器监测到的数值，获知外界温度情况。通过将温度传感器安装在窗台外板加强板上，防止温度传感器外置与车辆影响美观或者易受损坏的问题。

Description

设有温度传感器的窗台外板加强板

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及车用加强板。

背景技术

窗台外板加强板(即窗台加强板)是汽车部件之一。且窗台外板加强板是用于对汽车窗台进行内部加强的加强板。

现有的窗台外加强板上不存有温度传感器，无法实现对温度情况进行监测。现有汽车上安装有温度传感器对汽车外部温度的监测，但是现有的汽车用于检测室外温度的温度传感器安装在车头处，单单设有一个，容易造成误差，不易提高对室外温度监测的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供设有温度传感器的窗台外板加强板，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有温度传感器的窗台外板加强板，包括一窗台外板加强板，其特征在于，所述窗台外板加强板上设有一通孔，所述通孔内插设有温度传感器，所述温度传感器的感应面位于所述窗台外板加强板的外侧；

所述温度传感器固定在一支架上，所述支架上设有一安装孔；

所述窗台外板加强板的内侧固定有一螺栓，所述安装孔内插入所述螺栓，在螺栓上旋入螺母，进而通过螺母压紧支架，进而将温度传感器固定在窗台外板加强板上。

本实用新型通过优化传统的窗台外板加强板的结构，通过在窗台外板加强板上设有温度传感器，便于通过温度传感器监测到的数值，获知外界温度情况，提高传统单车头进行温度监测的准确性，便于给予汽车电脑自动消除雾气提供物理参数。通过将温度传感器安装在窗台外板加强板上，防止温度传感器外置与车辆影响美观或者易受损坏的问题。温度传感器安装过程中，首先将温度传感器穿过通孔的同时，安装孔穿过螺栓，并在螺栓上旋入螺母，进而实现温度传感器的固定。所述通孔至所述螺栓的距离等于所述温度传感器至所述温度传感器的距离。便于温度传感器插设在通孔内时，螺栓插设在安装孔内。

窗台外板加强板的外侧指的是安装在汽车上后朝外的一侧。

所述温度传感器的信号输出端连接汽车电脑。汽车电脑也就是汽车中控系统。便于给予汽车电脑关于室外温度的物理参数基础。温度传感器与汽车中控系统的连接关系与现有汽车上的温度传感器与汽车中控系统的连接关系相同，故本专利不在进行详述。

所述温度传感器的感应面位于远离支架侧。防止支架与窗台外板加强板进行安装时，影响温度传感器的感应面，进而影响测量精度。

所述安装孔的横截面呈圆形。便于加工。

所述窗台外板加强板上设有至少三个横向排布的减重孔，相邻的减重孔之间设有环状闭合加强筋；

所述环状闭合加强筋为闭合曲线结构；

所述环状闭合加强筋包括两条纵向的直线条状加强筋段，以及一条位于上方的横向的曲线加强筋段，以及一条位于下方的横向的直线加强筋段，进而围合成所述闭合曲线结构。

原有的加强筋为条状，只能对一个方向的抗弯折力，进行增强。本专利采用闭合曲线结构的环状闭合加强筋，能够对多个方向的抗弯折性能，进行增强，提高整体机械强度性能。

附图说明

图1为本实用新型未安装温度传感器的窗台外板加强板的一种结构示意图；

图2为本实用新型的温度传感器的一种结构示意图；

图3为本实用新型的温度传感器的另一种结构示意图；

图4为本实用新型的窗台外板加强板与温度传感器一种安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4，设有温度传感器8的窗台外板加强板，包括一窗台外板加强板，窗台外板加强板上设有一通孔9，通孔9内插设有一温度传感器8，温度传感器8的感应面位于窗台外板加强板的外侧；温度传感器8固定在一支架82上，支架82上设有一安装孔81；窗台外板加强板的内侧固定有一螺栓5，安装孔内插入螺栓5，在螺栓5上旋入螺母6，进而通过螺母6压紧支架82，进而将温度传感器固定在窗台外板加强板上。本实用新型通过优化传统的窗台外板加强板的结构，通过在窗台外板加强板上设有温度传感器8，便于通过温度传感器8监测到的数值，获知外界温度情况。便于给予汽车电脑自动消除雾气提供物理参数。通过将温度传感器8安装在窗台外板加强板上，防止温度传感器8外置与车辆影响美观或者易受损坏的问题。螺栓可以采用传统的螺栓结构包括头部以及设有外螺纹的圆柱体。也可以为设有外螺纹的圆柱体。去除传统螺栓的头部。

窗台外板加强板的内侧与螺栓5焊接相连。便于实现窗台外板加强板与螺栓的固定。

温度传感器8的感应面位于远离支架82侧。防止支架82与窗台外板加强板进行安装时，影响温度传感器8的感应面，进而影响测量精度。

支架82与螺母6之间设有一由橡胶制成的垫圈，垫圈的内部埋设有玄武岩纤维层。本实用新型通过优化传统的垫圈的结构，防止螺母6进行拧紧过程中接触支架82，避免了对支架82的磨损，此外，通过内部埋设有玄武岩纤维线，提高了垫圈的耐磨性。

温度传感器8包括一塑封壳体，支架82与塑封壳体固定连接。便于实现支架82与温度传感器8的连接。温度传感器设有一用于输出信号的信号输出端，信号输出端通过连接汽车中控系统。便于给予汽车中控系统关于室外温度的物理参数。温度传感器是一无线温度传感器。便于实现无线通信。温度传感器设有用于连接汽车中控系统的信号输出接口。便于实现信号输出。温度传感器8是一无线无源温度传感器。本实用新型通过选取无线无源温度传感器，防止温度传感器8内置与窗台内，更换电池的不易性。无线无源温度传感器8是目前市售的温度传感器8，故其具体结构不再详述。无线无源温度传感器8与一读卡器无线相连，读卡器包括一固定在车内的安装件。便于实现用户实时知晓温度传感器8所处方位的温度情况。无线无源温度传感器8选取为江苏声立公司生产的型号为WTS的无线无源温度传感器8。

参见图2，安装孔81的横截面呈圆形。图1的螺栓的结构为适用于该种安装孔的结构示意图。

参见图3、图4，支架82为一片状体。安装孔81的横截面优选为正六边形；螺栓5是一向上突出的螺栓5，螺栓5的下端部的横截面呈正六边形，螺栓5的上端部的横截面呈圆形；螺栓5的横截面呈圆形的外壁上设有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹；螺栓5的横截面呈正六边形处的高度不大于支架82的厚度。便于防止窗台外板加强板与温度传感器8发生相对旋转，提高两者的连接稳定性。螺栓5的下端部即为螺栓的头部。

窗台外板加强板包括一板状体1，板状体1的右侧设有一向上弯折的翻边2，螺栓设置在板状体1上，且螺栓的突出方向朝上。便于防止窗台外板加强板在安装时与其他部件之间的干扰。朝上指的是朝向内侧。

参见图1，翻边2上设有至少三个横向排布的减重孔4，相邻的减重孔4之间设有环状闭合加强筋3；环状闭合加强筋3为闭合曲线结构；环状闭合加强筋3包括两条纵向的直线条状加强筋段31，以及一条位于上方的横向的曲线加强筋段32，以及一条位于下方的横向的直线加强筋段33，进而围合成闭合曲线结构。原有的加强筋为条状，只能对一个方向的抗弯折力，进行增强。本专利采用闭合曲线结构的环状闭合加强筋，能够对多个方向的抗弯折性能，进行增强，提高整体机械强度性能。还包括一通孔加强筋，通孔加强筋为设置在通孔周边的环形加强筋，环形加强筋通过另一加强筋连接环状闭合加强筋。使整体结构机械强度获得加强。特别是提高了，机械强度最弱的通孔部分的机械强度。图1展示的窗台外板加强板上就设有两个环状闭合加强筋的一种结构示意图。图1中窗台外板加强板上设有一折边处，位于下方的横向的直线加强筋段33设置在折边处。

本专利所指的方位指的是窗台外板加强板安装在汽车上后的方位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.设有温度传感器的窗台外板加强板，包括一窗台外板加强板，其特征在于，所述窗台外板加强板上设有一通孔，所述通孔内插设有温度传感器，所述温度传感器的感应面位于所述窗台外板加强板的外侧；

所述温度传感器固定在一支架上，所述支架上设有一安装孔；

所述窗台外板加强板的内侧固定有一螺栓，所述安装孔内插入所述螺栓，在螺栓上旋入螺母，进而通过螺母压紧支架，进而将温度传感器固定在窗台外板加强板上。

2.根据权利要求1所述的设有温度传感器的窗台外板加强板，其特征在于，所述安装孔的横截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的设有温度传感器的窗台外板加强板，其特征在于，所述窗台外板加强板上设有至少三个横向排布的减重孔，相邻的减重孔之间设有环状闭合加强筋；

所述环状闭合加强筋为闭合曲线结构；

所述环状闭合加强筋包括两条纵向的直线条状加强筋段，以及一条位于上方的横向的曲线加强筋段，以及一条位于下方的横向的直线加强筋段，进而围合成所述闭合曲线结构。