CN206436620U - 一种转移印刷复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装印刷复合机，尤其涉及一种转移印刷复合机，经过第一放料装置的基材通过放牵装置转移至复合装置中，第二放料装置的转印材料经过导辊牵引后进入复合装置中与基材进行复合，复合完毕后基材进入复合装置左侧的第一收料装置进行绕卷，转印材料进入复合装置右侧的第二收料装置进行绕卷。转印材料行进时依次经过导航架第一个导辊的底部、第二个导辊的顶部，第三个导辊的底部，形成束紧力。复合完毕的基材进入第一收料装置进行收集和裁剪，复合完毕后转印废料进入第二收料装置进行收集和裁剪，复合机的各装置按照最佳的走膜路线进行位置布局，确保基材和转印材料完成转移印刷后。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装印刷复合机，尤其涉及一种转移印刷复合机。
背景技术
转移印刷是指在某些承印物的表面呈现不规则起伏，或者是已经成型的物体，或者是软性材料等不便于在印刷机上进行印刷的一种印刷方法。为了在这些承印物表面上也能印上图像和文字就必须将图像和文字先印刻一种称为中间转印载体的材料上，然后再由这个载体通过某些方法，例如采用加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，最终形成印刷品。转移印刷按转移方式分类，有直接移印和间接移印。直接移印是在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上，然后再转印到承印物上。间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案，然后再转印到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。
在印刷图案转移完毕后，需要分别对印刷基材和转印材料分别进行收集，但是现有的印刷设备只能将完成转移印刷的基材进行收集绕卷，而对于转印材料则因为走膜线路问题无法同时进行收集。
发明内容
本实用新型提供一种能同时收集印刷基材和转印材料的转移印刷复合机。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：主要包括第一放料装置1、放牵装置2、复合装置4、第一收料装置5、第二放料装置6、第二收料装置7；第一放料装置1的基材通过放牵装置2转移至复合装置4中；第二放料装置6的转印材料经过导辊牵引后进入复合装置4中与基材进行复合，复合完毕后基材进入复合装置4左侧的第一收料装置5进行绕卷，转印材料进入复合装置4右侧的第二收料装置7进行绕卷。
进一步的，所述的第二放料装置6上方设置导航架8，导航架8中装有导辊81，转印材料行进时依次经过第一个导辊81的底部、第二个导辊81的顶部，第三个导辊81的底部，形成束紧力。
进一步的，所述的放牵装置2上安装放卷裁刀21；所述的第一收料装置5上安装收卷裁刀51；所述的第二放料装置6、第二收料装置7分别安装放卷裁刀和收卷裁刀。
进一步的，所述的放牵装置2一侧设置涂布装置3。
进一步的，所述的复合装置4上安装有气缸41，通过气缸41控制背压辊42挤压和分离，背压辊42的上端设置橡胶压辊43，橡胶压辊43向复合热辊44加压完成复合。
进一步的，所述的第二放料装置6设置预热辊，预热辊为钢辊。
进一步的，所述的复合热辊44一侧设置冷却辊45，冷却辊45辊内的冷却水满辊循环，冷却程度通过冷却水阀门控制水量。
进一步的，所述的复合热辊44和预热辊共用一个热油加热器，复合热辊44和预热辊都使用旋转接头。
进一步的，所述的橡胶压辊43、复合热辊44、冷却辊45为主动辊同线速运转，由复合主电机及其驱动控制转速。
本实用新型具有以下有益效果：
1、复合完毕的基材进入第一收料装置进行收集和裁剪，复合完毕后转印废料进入第二收料装置进行收集和裁剪，复合机的各部分装置按照最佳的走膜路线进行位置布局，确保基材和转印材料完成转移印刷后，分别进行绕卷收集，同时对材料从首端进入复合装置的行进路线不造成影响。
2、复合热辊和预热辊共用一个热油加热器，采用油加热循环装置的热能利用率高，加热效果好，温度稳定。
3、采用背压辊可以防止橡胶压辊弯曲变形，使得复合压力更均匀，复合压力可根据粘合材料及粘合剂的不同而适当改变。
附图说明
图1 是本实用新型之第一放料收料装置及复合装置结构示意图。
图2 是本实用新型之局部改进之结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种转移印刷复合机，主要包括第一放料装置1、放牵装置2、复合装置4、第一收料装置5、第二放料装置6、第二收料装置7；第一放料装置1的基材通过放牵装置2、涂布装置3后转移至复合装置4中；第二放料装置6的转印材料经过导辊牵引后进入复合装置4中与基材进行复合，复合完毕后基材进入复合装置4左侧的第一收料装置5进行绕卷，转印材料通过导辊在复合装置4中完成转向，进入右侧的第二收料装置7进行绕卷，进膜路线和出膜路线彼此独立，不形成干扰。
第二放料装置6上方设置导航架8，导航架8中装有导辊81，转印材料行进时依次经过第一个导辊81的底部、第二个导辊81的顶部，第三个导辊81的底部，进而对转印材料形成束紧力，克服转印材料输送行程较长的问题，使得转印材料长距离输送依然保持稳定不易发生偏移，同时对第二放料装置、第二收料装置位置设定起到关键作用，并最终达到同时对复合后基材和转印材料进行收集的目的。
作为优选的技术方案，放牵装置2上安装放卷裁刀21，所述的第一收料装置5上安装收卷裁刀51，当放卷和收卷量达到预设量时自动进行裁剪；同理，所述的第二放料装置6、第二收料装置7分别安装放卷裁刀和收卷裁刀进行裁剪。
复合装置4上安装有气缸41，通过气缸41控制背压辊42挤压和分离，背压辊42的上端设置橡胶压辊43，橡胶压辊43向复合热辊44加压完成复合，使用气压为0.4~0.5MPa，最大复合压力可达到2300kg，避免气压过大使橡胶压辊43发热、脱胶，影响复合质量。
第二放料装置6设置预热辊，预热辊为钢辊，在转印材料进入复合装置钱进行预热。复合热辊44一侧设置冷却辊45，冷却辊45辊内的冷却水满辊循环，冷却程度通过冷却水阀门控制水量，水温18~25℃，水压为3kg/cm2，采用加压泵输水。复合热辊44和预热辊共用一个热油加热器，复合热辊44和预热辊都使用旋转接头。橡胶压辊43、复合热辊44、冷却辊45为主动辊同线速运转，由复合主电机及其驱动控制转速。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或简介运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种转移印刷复合机，主要包括第一放料装置(1)、放牵装置(2)、复合装置(4)、第一收料装置(5)、第二放料装置(6)、第二收料装置(7)、其特征在于：第一放料装置(1)的基材通过放牵装置(2)转移至复合装置(4)中；第二放料装置(6)的转印材料经过导辊牵引后进入复合装置(4)中与基材进行复合，复合完毕后基材进入复合装置(4)左侧的第一收料装置(5)进行绕卷，转印材料进入复合装置(4)右侧的第二收料装置(7)进行绕卷。
2.根据权利要求1所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的第二放料装置(6)上方设置导航架(8)，导航架(8)中装有导辊(81)，转印材料行进时依次经过第一个导辊(81)的底部、第二个导辊(81)的顶部，第三个导辊(81)的底部，形成束紧力。
3.根据权利要求1所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的放牵装置(2)上安装放卷裁刀(21)；所述的第一收料装置(5)上安装收卷裁刀(51)；所述的第二放料装置(6)、第二收料装置7分别安装放卷裁刀和收卷裁刀。
4.根据权利要求1所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的放牵装置(2)一侧设置涂布装置(3)。
5.根据权利要求1所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的复合装置(4)上安装有气缸(41)，通过气缸(41)控制背压辊(42)挤压和分离，背压辊(42)的上端设置橡胶压辊(43)，橡胶压辊(43)向复合热辊(44)加压完成复合。
6.根据权利要求5所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的第二放料装置(6)设置预热辊，预热辊为钢辊。
7.根据权利要求5所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的复合热辊(44)一侧设置冷却辊(45)，冷却辊(45)辊内的冷却水满辊循环，冷却程度通过冷却水阀门控制水量。
8.根据权利要求6所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的复合热辊(44)和预热辊共用一个热油加热器，复合热辊(44)和预热辊都使用旋转接头。
9.根据权利要求8所述的一种转移印刷复合机，其特征在于：所述的橡胶压辊(43)、复合热辊(44)、冷却辊(45)为主动辊同线速运转，由复合主电机及其驱动控制转速。
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