CN206435167U - 柔性抗高温催化剂固定反应器 - Google Patents
柔性抗高温催化剂固定反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206435167U CN206435167U CN201621343193.1U CN201621343193U CN206435167U CN 206435167 U CN206435167 U CN 206435167U CN 201621343193 U CN201621343193 U CN 201621343193U CN 206435167 U CN206435167 U CN 206435167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- stainless steel
- reaction bed
- steel tube
- chamber cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种柔性抗高温催化剂固定反应器,由不锈钢管、固定反应床腔体和腔帽组成,其特征在于:不锈钢管与固定反应床腔体连接,固定反应床腔体和腔帽连接,腔帽与不锈钢管连接。其采用SUH660不锈钢能够耐高温耐腐蚀,即使在高于600℃使用后也不会发生咬合现象,且化学惰性耐腐蚀性好,不与测试评价的催化剂反应;管路连接均采用不锈钢管,装置的连接气密性好;采用外螺纹的腔体和内螺纹的腔帽作为催化剂固定反应床,结构简单,催化剂填装及装置清洗、拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柔性抗高温催化剂固定反应器,属于固体粉末或涂有催化剂的载体的催化性能测试领域。
背景技术
汽车的广泛应用极大地便利了国内民众的生活和工作,但汽车的发展也是一把双刃剑,如以石油为燃料传统汽车,大量地消耗了不可再生的石油资源,与日俱增的能源需求则加剧了全球能源危机,汽车尾气排放日益增多也对人类生存环境造成了严重污染。在汽车尾气排放中,对人体健康和生态环境危害最大的当属NOX。为满足越来越严格的排放法规,SCR 技术已成为中重型柴油机企业首选降低 NOx技术路线。SCR是一个复杂的化学反应体系,而且存在一个温度窗口。因而对SCR催化剂提出了巨大难题。对于新鲜样件的催化剂,催化活性是最能直接反映催化剂性能的一项重要指标,是De-NOx催化剂验收的重要依据。因此,催化剂性能评价对De-NOx系统具有重要的影响,直接关系到NOx 是否达标排放标准的要求。
目前通常采用石英管或不锈钢管作为催化剂的固定反应床,装填1~3ml催化剂粉末后两端用玻璃石英棉堵住将其放置于管式炉中加热(100~600℃),与模拟配气和气体分析仪进行连接即可进行催化剂的活性测试。此测试装置中催化剂的固定反应床尤为重要,是获得真实催化活性数值的关键所在。在实际使用测试过程中固定反应床存在以下缺点:(1)不锈钢材质在高于500℃温度条件下,测试后易发生螺纹咬合现象,导致测试装置报废;(2)对模拟尾气也有催化作用,不能真实反映催化剂的本身的反应活性;(3)采用石英管时两端分别通过橡胶管与进气端和气体分析仪相连接,管路件密封不紧密,气体极易泄漏,特别是NH3和NOx给操作人员带来极大身体损害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性抗高温催化剂固定反应器,其采用SUH660不锈钢能够耐高温耐腐蚀,即使在高于600℃使用后也不会发生咬合现象,且化学惰性耐腐蚀性好,不与测试评价的催化剂反应;管路连接均采用不锈钢管,装置的连接气密性好;采用外螺纹的腔体和内螺纹的腔帽作为催化剂固定反应床,结构简单,催化剂填装及装置清洗、拆卸方便。
本实用新型的技术方案是这样实现的:柔性抗高温催化剂固定反应器,由不锈钢管、固定反应床腔体和腔帽组成,其特征在于:不锈钢管与固定反应床腔体连接,固定反应床腔体和腔帽连接,腔帽与不锈钢管连接。
本实用新型的积极效果是其可操作温度高;结构简单,催化剂填装及装置清洗、拆卸方便;采用SUH660不锈钢,化学惰性耐腐蚀性好,不会对测试的催化剂活性产生影响;装置密封性好,没有气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型专利的结构示意图;
图中,a-1为不锈钢管,a-2为固定反应床腔体,a-3为腔帽。
图2为本实用新型专利催化剂填装顺序示意图;
图中,a-1为带有不锈钢管,a-2为固定反应床腔体,a-3为腔帽,a-4为粉末催化剂或者涂有催化剂的载体,a-5为石英棉。
图3为本实用新型专利在脱硝测试试验中装置图;
图中,a为可视化催化剂活性测试装置,1为程序升温管式炉,2为变径/直通连接件, 3为多组分气体分析仪,4为计算机,,5-1为O2气路,5-2为NO气路,5-3为NO2气路,5-4为N2气路,5-5为NH3气路,6为水蒸气发生气路,7为气体混合罐,8为质量流量控制器,9为三通阀,10为尾气处理装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:如图1所示,柔性抗高温催化剂固定反应器,由不锈钢管a-1、固定反应床腔体a-2和腔帽a-3组成;其特征在于:不锈钢管a-1与固定反应床腔体a-2连接,固定反应床腔体a-2和腔帽a-3连接,腔帽a-3与不锈钢管a-1连接。
如图2所示,使用时将材质为SUH660的固定反应床腔体a-2与材质为SUH660的不锈钢管a-1连接处放入玻璃石英棉a-5,防止催化剂粉末被吹散;装填3mL粉末催化剂a-4与材质为SUH660的固定反应床腔体a-2内;将材质为SUH660的腔帽a-3与材质为SUH660的不锈钢管a-1连接处放入玻璃石英棉a-5,防止催化剂粉末被吹散;材质为SUH660的固定反应床腔体a-2和材质为SUH660的腔帽a-3通过螺纹连接,用扳手夹住凹槽部分便于夹紧密封后,按照图3所示进行连接,将柔性抗高温催化剂固定反应器放入管式炉1中,使催化剂填装部分正好位于管式炉加热膛中间,a-1两端分别通过变径/直通2连接件连接至管路。打开气体分析仪3,预热10-20min;打开计算机4上的流量控制软件,打开O2气路5-1, NO气路5-2, NO2气路5-3, N2气路5-4,NH3气路5-5,打开水蒸汽发生器6,所有气体经过混合罐7进行混合后,调节三通阀9前后端,使气路不经过管式炉中的可视催化剂固定反应床,气路未经过催化剂一侧直接进入气体分析仪中;待数据平稳后读取NOx数值三次,取其平均数,此时NOx数值为1056ppm;将管式炉1进行程序升温设置,当达到加热温度后,调节三通阀9前后端,使气路经过催化剂一侧,待NOx数值稳定后读取三次数值,平均值为58ppm,经计算,该催化剂的NOx转化率94.5%。
Claims (1)
1.柔性抗高温催化剂固定反应器,由不锈钢管、固定反应床腔体和腔帽组成,其特征在于:不锈钢管与固定反应床腔体连接,固定反应床腔体和腔帽连接,腔帽与不锈钢管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621343193.1U CN206435167U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 柔性抗高温催化剂固定反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621343193.1U CN206435167U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 柔性抗高温催化剂固定反应器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206435167U true CN206435167U (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=59647438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621343193.1U Active CN206435167U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 柔性抗高温催化剂固定反应器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206435167U (zh) |
-
2016
- 2016-12-08 CN CN201621343193.1U patent/CN206435167U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101858901B (zh) | 机动车尾气净化催化材料活性测试系统及测试方法 | |
CN108195993B (zh) | 一种scr脱硝催化剂全尺寸性能检测评价装置及其应用方法 | |
CN106483244B (zh) | 用于scr催化剂动态反应测试的流动反应试验装置 | |
CN102590537B (zh) | 催化剂的评价系统 | |
CN111398512A (zh) | 基于现场烟气脱硝装置的催化剂性能检测系统及检测方法 | |
CN110763617A (zh) | 一种复杂气氛腐蚀耦合高温固相冲刷腐蚀的试验装置 | |
CN203908990U (zh) | 脱硝催化剂检测装置 | |
CN103867273A (zh) | 一种柴油机scr系统还原剂分布均匀性测量装置及方法 | |
CN206435167U (zh) | 柔性抗高温催化剂固定反应器 | |
CN206064160U (zh) | 一种一氧化二氮热解装置 | |
CN215415260U (zh) | 一种船用发动机scr催化剂性能评价系统 | |
CN107402278B (zh) | Scr脱硝催化剂的性能中试装置 | |
CN205353035U (zh) | 一种检测脱硝催化剂综合性能的试验装置 | |
CN207689445U (zh) | 一种scr脱硝催化剂全尺寸性能检测评价装置 | |
CN206627486U (zh) | 法兰式抗高温催化剂固定装置 | |
You et al. | A fuzzy logic urea dosage controller design for two-cell selective catalytic reduction systems | |
CN116272364A (zh) | 一种拟真实排气环境的scr尿素水溶液喷雾可视化装置及方法 | |
CN206756764U (zh) | 一种烟气脱硝催化剂的性能表征装置 | |
CN203672863U (zh) | 一种用于烟气脱硝催化剂活性评价的装置 | |
Arsie et al. | Development and Experimental Validation of a Control Oriented Model of SCR for Automotive Application | |
CN210128803U (zh) | 陶瓷纤维滤管的检测系统 | |
CN210090398U (zh) | 一种脱硝催化剂性能测试装置 | |
CN208553762U (zh) | 工业炉烟气脱硝用还原剂的汽化和稀释系统 | |
CN208255158U (zh) | 柴油机中低温scr催化剂测试装置 | |
CN207538900U (zh) | 一种实验教学用选择性催化还原发动机尾气系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |