CN206435099U - 一种粉煤灰堵水调剖装置 - Google Patents

一种粉煤灰堵水调剖装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206435099U
CN206435099U CN201720063375.1U CN201720063375U CN206435099U CN 206435099 U CN206435099 U CN 206435099U CN 201720063375 U CN201720063375 U CN 201720063375U CN 206435099 U CN206435099 U CN 206435099U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flyash
aerobic fermentation
fermentation tank
profile
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720063375.1U
Other languages
English (en)
Inventor
杨胜利
白昕
荣燕
杜春安
王景森
蔡庆俊
陈晓春
马天态
孙立柱
岳继文
杨再新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201720063375.1U priority Critical patent/CN206435099U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206435099U publication Critical patent/CN206435099U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰堵水调剖装置,包括相连接的熟化池和调剖泵,熟化池内设置有搅拌装置,还包括粉煤灰射流泵、密封定量给料装置、添加剂定量加料泵,所述粉煤灰射流泵通过管道连通熟化池内腔底部,所述添加剂定量加料泵出口通过管道从熟化池上端口连通熟化池内腔,添加剂定量加料泵的入口连接添加剂储罐,所述密封定量给料装置上端通过管道连接粉煤灰储罐底端的卸料口所设置的卸料装置,密封定量给料装置下端则通过管道连接粉煤灰射流泵的粉煤灰入口。本实用新型实现粉煤灰准确计量与配制,提高堵水调剖效果,同时,避免二次污染,净化施工环境,保护施工人员身体健康。

Description

一种粉煤灰堵水调剖装置
技术领域
本实用新型涉及油水井堵水调剖技术,具体地说是一种粉煤灰堵水调剖装置。
背景技术
我国大部分油田进入开发中后期,长期注水采油造成地层冲刷严重,形成大孔道,注入地下的水容易陷入无限循环,影响油田开发效果。选择合适的封堵物质封堵大孔道,是提高注水有效率和原油采收率的重要手段。粉煤灰因其成本低、封堵效果好等特点,将其作为堵剂应用于油田堵水调剖,不仅实现油田稳油控水,而且,实现粉煤灰的资源化利用,减少粉煤灰排放,降低环境污染。
粉煤灰堵水调剖时需要将粉煤灰配制成定量浓度的均匀、分散的悬浮溶液,再经调剖泵注入地层。目前,粉煤灰配液主要靠人工添加,作业开放式环境引起粉煤灰扬尘,产生二次污染,威胁施工人员健康,同时,人工添加无法实现粉煤灰的准确计量,影响堵水调剖效果。
在石油开发方面,射流泵也得到了广泛的应用。射流泵设用于含砂较高的油井,特别是当其用热油(水)作动力液时,可用于稠油井和结蜡井,这样可使稠油降粘和除蜡。
释放器是溶气气浮净水系统中关键装置。本释放器可反冲洗,不易堵塞。压力溶气水只有通过该装置降压消能后,才能释放出大量的微细气泡,释放器性能的好坏,涉及到气泡的微细度,它直接影响气浮法净水的效果。
调剖泵包括泵体,柱塞,进液组件,排液组件和驱动装置。为泥浆或者粘性较高的化工原料的泵。
公开号106185278A,公开日2016-12-07公开了一种煤粉定量给料装置,包括料仓、接料装置、平板、驱动装置,所述料仓底部设有下料口且具有一光滑的下表面,料仓顶部设有进料口,所述驱动装置带动料仓使其下表面紧贴在平板上表面往复移动;所述接料装置具有一接收物料的空腔,其位于平板下方,所述料仓的下料口与接料装置的接料口可通过平板开口相通,其特征在于:在所述接料装置空腔内设有可以沿接料装置空腔内壁轴向运动的推板,该推板的环周侧表面紧贴接料装置空腔的内壁。
定量泵是每转的理论排量不变的泵。定量泵利用机械传动装置,把步进电机的圆周运动转换为定量泵柱塞的直线运动,实现了定量泵柱塞的往复运动,从而达到使定量泵吸入和发送溶液的目的。定量泵,实现各种药液的定量计量,从而达到自动滴定、自动分析的目的。微量流量的定量计量有着广泛的应用,如注射器的自动控制、科学化验中微量药品的注入及在一些对人体有害环境的应用等。近年来,美、日、德等国家相继推出了多种用于智能定量计量的仪器,我国目前有少数厂校联合、厂研联合单位也研制出了少数相应的仪器用于流体的定量泵,较多的采用容积式柱塞定量和非柱塞往复式的容积泵。现在已有采用单螺旋杆泵用转速调整的方法作为定量泵使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰堵水调剖装置,实现粉煤灰准确计量与配制,提高堵水调剖效果,同时,避免二次污染,净化施工环境,保护施工人员身体健康。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种粉煤灰堵水调剖装置,包括相连接的熟化池和调剖泵,熟化池内设置有搅拌装置,还包括粉煤灰射流泵、密封定量给料装置、添加剂定量加料泵,所述粉煤灰射流泵通过管道连通熟化池内腔底部,所述添加剂定量加料泵出口通过管道从熟化池上端口连通熟化池内腔,添加剂定量加料泵的入口连接添加剂储罐,所述密封定量给料装置上端通过管道连接粉煤灰储罐底端的卸料口所设置的卸料装置,密封定量给料装置下端则通过管道连接粉煤灰射流泵的粉煤灰入口。
所述粉煤灰射流泵还连接动力源,所述动力源为罗茨风机或空气压缩机或离心泵。
所述熟化池底部安装释放器,所述粉煤灰射流泵通过管道连通熟化池内腔底部的释放器,所述的粉煤灰射流泵与释放器之间的管道上设有单向阀。
所述释放器上部设有扰流板,扰流板与释放器出口间距15-25cm。
所述熟化池的池体布有加热保温装置。
所述熟化池底部采用锥形设计,并设有排污阀。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
(1)结构简单,操作方便,便于成撬,易于吊运;
(2)全密闭、无尘化操作避免了粉煤灰扬尘,消除了二次污染,净化了作业环境,施工环保;
(3)实现了粉煤灰的准确计量,配制的粉煤灰堵剂悬浮、注入性能良好,保证了堵水调剖效果;
(4)自动化程度高,降低了人工劳动强度;
(5)可满足极端寒冷天气施工条件。
附图说明
图1为本实用新型一种粉煤灰堵水调剖装置的结构示意图。
图中:1、动力源,2、粉煤灰射流泵,3、单向阀,4、释放器,5、熟化池,6、调剖泵,7、粉煤灰储罐,8、搅拌装置,9、添加剂定量加料泵,10、添加剂储罐,11、卸料装置,12、密封定量给料装置,13、扰流板,14、排污阀,15、加热保温装置。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅为参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1所示,一种粉煤灰堵水调剖装置,包括相连接的熟化池5和调剖泵6,熟化池内设置有搅拌装置8,还包括粉煤灰射流泵2、密封定量给料装置12、添加剂定量加料泵9,所述粉煤灰射流泵2通过管道连通熟化池内腔底部,所述添加剂定量加料泵9出口通过管道从熟化池上端口连通熟化池内腔,添加剂定量加料泵的入口连接添加剂储罐10,所述密封定量给料装置12上端通过管道连接粉煤灰储罐7底端的卸料口所设置的卸料装置11,密封定量给料装置12下端则通过管道连接粉煤灰射流泵的粉煤灰入口。
动力源1为罗茨风机、空气压缩机或离心泵,为粉煤灰射流泵2提供动力。粉煤灰储罐7中的粉煤灰通过卸料装置11进入密封定量给料装置12,准确计量后与动力源1出口流体混合,混合后的流体经均匀布于熟化池5底部的释放器4释放,本实施例中距离释放器4出口15-25cm处设有扰流板13,增加粉煤灰的均匀分散。添加剂定量加料泵9可根据设计用量将添加剂储罐10中的化学添加剂定量加入熟化池5,熟化池5装有搅拌装置8,通过搅拌将各种物料混合均匀,形成悬浮体系,并经调剖泵6注入地层,用于堵水调剖。
本实施例中,熟化池5底部采用锥形设计,并设有排污阀14,便于装置的清洗与废料收集。
进一步的本实施例中熟化池5池体设有加热保温装置15,满足极端寒冷冰冻条件下的堵水调剖施工需求。
释放器、调剖泵在背景技术中说明了是现有技术,直接应用即可,不再赘述具体结构。粉煤灰射流泵、添加剂定量加料泵分别采用的是现有技术中的射流泵、定量泵,背景技术中也有说明,直接连接应用即可,不再赘述其具体结构。密封定量给料装置直接应用背景技术中的现有技术一种煤粉定量给料装置即可,故不再赘述其具体结构。加热保温装置作为池子的加热保温常用装置,比如加热套等,均属于常规技术。安装在粉煤灰储罐底端卸料口口的卸料装置是本技术领域一种常规的开闭开关装置,直接应用类似技术即可。
由上所述,本实用新型的粉煤灰堵水调剖装置,结构简单,便于操作,全密闭、无尘化操作避免了粉煤灰扬尘造成的二次污染,净化了作业环境,保证施工人员安全;粉煤灰的准确计量与配制,保证了堵水调剖效果,降低了工人劳动强度,提高了施工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (6)

1.一种粉煤灰堵水调剖装置,包括相连接的熟化池和调剖泵,熟化池内设置有搅拌装置,其特征在于,还包括粉煤灰射流泵、密封定量给料装置、添加剂定量加料泵,所述粉煤灰射流泵通过管道连通熟化池内腔底部,所述添加剂定量加料泵出口通过管道从熟化池上端口连通熟化池内腔,添加剂定量加料泵的入口连接添加剂储罐,所述密封定量给料装置上端通过管道连接粉煤灰储罐底端的卸料口所设置的卸料装置,密封定量给料装置下端则通过管道连接粉煤灰射流泵的粉煤灰入口。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堵水调剖装置,其特征在于,所述粉煤灰射流泵还连接动力源,所述动力源为罗茨风机或空气压缩机或离心泵。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堵水调剖装置,其特征在于,所述熟化池底部安装释放器,所述粉煤灰射流泵通过管道连通熟化池内腔底部的释放器,所述的粉煤灰射流泵与释放器之间的管道上设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰堵水调剖装置,其特征在于,所述释放器上部设有扰流板,扰流板与释放器出口间距15-25cm。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堵水调剖装置,其特征在于,所述熟化池的池体布有加热保温装置。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰堵水调剖装置,其特征在于,所述熟化池底部采用锥形设计,并设有排污阀。
CN201720063375.1U 2017-01-19 2017-01-19 一种粉煤灰堵水调剖装置 Expired - Fee Related CN206435099U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720063375.1U CN206435099U (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种粉煤灰堵水调剖装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720063375.1U CN206435099U (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种粉煤灰堵水调剖装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206435099U true CN206435099U (zh) 2017-08-25

Family

ID=59636432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720063375.1U Expired - Fee Related CN206435099U (zh) 2017-01-19 2017-01-19 一种粉煤灰堵水调剖装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206435099U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109809192A (zh) * 2018-12-10 2019-05-28 北京矿冶科技集团有限公司 一种尾矿膏体管道输送系统及方法
CN109931029A (zh) * 2019-03-11 2019-06-25 东营远唯智能科技有限公司 调剖注入系统及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109809192A (zh) * 2018-12-10 2019-05-28 北京矿冶科技集团有限公司 一种尾矿膏体管道输送系统及方法
CN109931029A (zh) * 2019-03-11 2019-06-25 东营远唯智能科技有限公司 调剖注入系统及方法
CN109931029B (zh) * 2019-03-11 2021-06-08 山东诚纳石油机械有限公司 调剖注入系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206045936U (zh) 一种钻井液添加剂的自动配比装置
CN109931043B (zh) 一种滑溜水用粉末减阻剂的在线加注装置和方法
CN206435099U (zh) 一种粉煤灰堵水调剖装置
CN105604522B (zh) 煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置及方法
CN204789229U (zh) 一种清水压裂液磨阻测试装置
CN104741028A (zh) 高分子聚合物自动添加装置
CN103225514A (zh) 一种混合型矿用降尘剂自动添加装置
CN107696316A (zh) 一种改性树脂连续同步混合设备
CN213953575U (zh) 一种油田用压裂增产纳米驱油注入装置
CN212716576U (zh) 高压液体定量携砂装置
CN212549232U (zh) 一种油田用酸化液自动计量混配装置
CN209254527U (zh) 一种用于新型表面活性剂生产的气液混合器
CN207507059U (zh) 一种新型化工机械用收油装置
CN209302692U (zh) 沥青添加剂加注装置
CN206769910U (zh) 一种盾构用衡盾泥一体化配置设备
CN202417868U (zh) 矿用双液注浆装置
CN209181896U (zh) 一种精确称量装置
CN204522919U (zh) 高分子聚合物自动添加装置
CN215979334U (zh) 一种油水井自动掺水加药装置
CN201189694Y (zh) 一种水泥发泡机
CN210905838U (zh) 一种压裂用交联剂配液生产线
CN220779773U (zh) 一种用于胶粘剂生产的静态混合装置
CN205323519U (zh) 一种脱硫塔废液回收装置
CN212076587U (zh) 一种根据锅炉水质自动加药的控制系统
CN208591760U (zh) 一种钻井液无尘环保加料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170825

Termination date: 20180119