CN206435094U - 一种颜料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颜料混料装置，包括釜体、电机和搅拌机构；所述电机安装在釜体的顶部，所述搅拌叶机构包含搅拌轴、齿环和多个均以搅拌轴的周向面环形均布的搅拌叶与压辊机构；所述搅拌轴纵向设置，其一端与电机控制连接；所述压辊机构包含有一个框架、数量均为多个的齿轮、压辊和转轴；所述框架安装在搅拌轴的周向面上，所述压辊横向安装在框架上并上下排列，所述齿轮安装在框架的外侧，单个齿轮与单个压辊通过转轴控制连接；相邻的两个齿轮相互啮合传动，齿环安装在釜体的内部，其底部与其中一个齿轮啮合传动。本实用新型的颜料混料装置具有碾碎原料颗粒的功能，使用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于一种颜料制作设备领域，具体涉及一种颜料混料装置。
背景技术
传统的混料器包含有以下特点：混合均匀，混合料松散，成型性好，出料简便，剩料少，生产效率高，但混合产生热量高，绞刀与锅体磨损快；混合很均匀，但时间长，效率低，出料不净，死角料较多，不易清洗。比如申请日：2016年3月15号，专利号201620198398.9的名称为一种混料机的专利以及申请日2016年1月22号，专利号为201620060920.7名称为一种水溶肥生产用混料器，一般都包含有一个电机和一个搅拌杆组成，其目的用于对釜体内的原料进行搅拌，但是有些原料可能存在颗粒状的硬物，因此不利于混料器搅拌。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要提出一种对硬物碾碎的颜料混料装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种颜料混料装置，包括釜体、电机和搅拌机构；所述电机安装在釜体的顶部，所述搅拌叶机构包含搅拌轴、齿环和多个均以搅拌轴的周向面环形均布的搅拌叶与压辊机构；所述搅拌轴纵向设置，其一端与电机控制连接；所述压辊机构包含有一个框架、数量均为多个的齿轮、压辊和转轴；所述框架安装在搅拌轴的周向面上，所述压辊横向安装在框架上并上下排列，所述齿轮安装在框架的外侧，单个齿轮与单个压辊通过转轴控制连接；相邻的两个齿轮相互啮合传动，齿环安装在釜体的内部，其底部与其中一个齿轮啮合传动。
上述的颜料混料装置中，所述压辊机构和搅拌叶间隔分布。
上述的颜料混料装置中，还包括一个套环和螺母；所述套环套接在搅拌轴上并通过螺母固定，所述框架安装在套环上。
上述的颜料混料装置中，所述套环的形状为六边形的环。
上述的颜料混料装置中，还包括螺钉，所述套环和框架之间通过螺钉连接，所述框架相对螺钉可以360°旋转，所述相邻两个压辊之间存在间隙，所述压辊和框架的材质均为金属，所述框架的表面涂有防锈层，每个框架可以收纳4个压辊，所述螺钉有5个，所述齿轮的齿数有30齿。
上述的颜料混料装置中，所述压辊的直径为20mm。
(三)有益效果
本实用新型的颜料混料装置，在搅拌的时候，所述压辊通过齿轮带动旋转，从而可以将硬物碾碎，因此提高了搅拌的质量，操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的颜料混料装置的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3位图1中B的放大图；
图中1为釜体、2为电机、3为搅拌轴、4为齿环、5为搅拌叶、6为压辊机构、7为框架、8为齿轮、9为压辊、10为转轴、11为套环、12为螺母、13为螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一：如图1-图3所示的一种颜料混料装置，包括釜体1、电机2和搅拌机构；所述电机2安装在釜体1的顶部，所述搅拌叶机构包含搅拌轴3、齿环4和多个均以搅拌轴的周向面环形均布的搅拌叶5与压辊机构6；所述搅拌轴纵向设置，其一端与电机2控制连接；所述压辊机构6包含有一个框架7、数量均为4个的齿轮8、压辊9和转轴10；所述框架7安装在搅拌轴3的周向面上，所述压辊9横向安装在框架7上并上下排列，所述齿轮8安装在框架7的外侧，单个齿轮8与单个压辊9通过转轴10控制连接；相邻的两个齿轮8相互啮合传动，齿环4安装在釜体1的内部，其底部与其中一个齿轮8啮合传动。过齿轮8和内齿环4的配合和齿轮8与齿轮8的配合使两个压辊9相反旋转，使其相互之间可以碾碎颗粒状的原料，因此无需人工前期的工作，操作非常方便，并提高了搅拌的效率。
上述的压辊机构6和搅拌叶5间隔分布。
实施三：在实施例一的基础上，本装置还包括一个套环11和螺母12；所述套环11套接在搅拌轴3上并通过螺母12固定，所述框架7安装在套环11上。
上述的套环11的形状为六边形的环。
实施三：在实施例一的基础上，本装置还包括螺钉13，所述套环和框架之间通过螺钉13连接，所述螺钉13横向设置(搅拌轴3的径向方向)，所述框架7相对螺钉13可以360°旋转，具体的说，可以在套环上设置多个螺纹孔，该螺纹孔包含有一个轴心孔和多个以轴心孔环形均布的定位孔，从而可以使整个压辊机构6作360°旋转，因此提高了压辊与原料颗粒之间的效果，所述压辊的直径为20mm。
所述相邻两个压辊9之间存在间隙方便碾压颗粒，所述压辊9和框架的材质均为金属，所述框架的表面涂有防锈层，防止生锈。每个框架可以收纳4个压辊9，所述螺钉有5个，所述齿轮的齿数有30齿。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种颜料混料装置，其特征在于，所述颜料混料装置包括釜体(1)、电机(2)和搅拌机构；所述电机(2)安装在釜体(1)的顶部，所述搅拌叶机构包含搅拌轴(3)、齿环(4)和多个均以搅拌轴的周向面环形均布的搅拌叶(5)与压辊机构(6)；所述搅拌轴纵向设置，其一端与电机(2)控制连接；所述压辊机构(6)包含有一个框架(7)、数量均为多个的齿轮(8)、压辊(9)和转轴(10)；所述框架(7)安装在搅拌轴(3)的周向面上，所述压辊(9)横向安装在框架(7)上并上下排列，所述齿轮(8)安装在框架(7)的外侧，单个齿轮(8)与单个压辊(9)通过转轴(10)控制连接；相邻的两个齿轮(8)相互啮合传动，齿环(4)安装在釜体(1)的内部，其底部与其中一个齿轮(8)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的颜料混料装置，其特征在于，所述压辊机构(6)和搅拌叶(5)间隔分布。
3.根据权利要求1所述的颜料混料装置，其特征在于，还包括一个套环(11)和螺母(12)；所述套环(11)套接在搅拌轴(3)上并通过螺母(12)固定，所述框架(7)安装在套环(11)上。
4.根据权利要求3所述的颜料混料装置，其特征在于，所述套环(11)的形状为六边形的环。
5.根据权利要求4所述的颜料混料装置，其特征在于，还包括螺钉(13)，所述套环和框架之间通过螺钉(13)连接，所述框架(7)相对螺钉(13)可以360°旋转；所述相邻两个压辊(9)之间存在间隙，所述压辊(9)和框架的材质均为金属，所述框架的表面涂有防锈层，每个框架可以收纳4个压辊(9)，所述螺钉有5个，所述齿轮的齿数有30齿。
6.根据权利要求1所述的颜料混料装置，其特征在于，所述压辊的直径为20mm。
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| CN201621452404.5U CN206435094U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种颜料混料装置 |
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| CN (1) | CN206435094U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108201919A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-26 | 郑州龙威电子科技有限公司 | 一种高效自动研磨物料装置 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621452404.5U patent/CN206435094U/zh not_active Expired - Fee Related
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