CN206433522U - 一种农作物水培装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物水培装置，包括水培床和床区地面，所述水培床位于所述床区地面上，且所述水培床的底部与所述床区地面直接接触，所述水培床的一端连接有循环水进水机构，另一端连接有循环水回流机构，所述循环水进水机构和所述循环水回流机构均连通至同一集水筒；所述水培床内设置有用以培养农作物的漂浮板。本实用新型充分利用了地温对水培床的温度进行调整，而且循环水内含氧量较高，无需配置额外的溶氧设备，漂浮板更加适合水培床，水培床内的水位能够进行有效的调整。

Description

一种农作物水培装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，尤其涉及一种农作物水培装置。

背景技术

随着社会的进步，经济的发展，传统农业蔬菜种植方式是地面土壤种植，慢慢的发展为温室大棚地面土壤种植，然后进一步的发展为温室大棚无土栽培种植，现在温室大棚地上无土栽培成为一个新的种植方式，随着新的种植方式的产生，其中具有代表的就蔬菜基质栽培技术。

蔬菜基质栽培技术是指用固体基质固定植物根系，并通过基质吸收营养液和氧的一种无土栽培方式，固体基质固定于覆膜中的圆孔内部，蔬菜基质栽培技术以其省工省力、省水省肥、优质高效、环保少污染以及避免连作障碍等优点正逐渐被广大菜农所认可，栽培范围也不断扩大。

现有水培技术为来自以色列的技术，一般采用一高于地面的水培床，在水培床内通入循环培养液，将农作物种植在循环培养液中。但是这种水培床具有明显的缺陷：1、不能充分利用地温；2、循环系统需要加溶氧设备，增加了成本，而且培养液中的溶氧量比较低，使用起来效果一般；3、育苗盘的结构单一，基质容易从在栽培孔漏出且放置基质不方便，放置在地面上容易粘上尘土，不能漂浮在水面上使用以及无法用于水培技术中；4、水培床内水位为固定的高度，不能根据不同农作物的需求进行灵活的调节；5、农作物一般采用覆膜的方式培养，需要配置收获机，而且在种植时，需要人工搬运苗盘。

因此，开发一种农作物水培装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种农作物水培装置，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种农作物水培装置，包括水培床和床区地面，所述水培床位于所述床区地面上，且所述水培床的底部与所述床区地面直接接触，

所述水培床的一端连接有循环水进水机构，另一端连接有循环水回流机构，所述循环水进水机构和所述循环水回流机构均连通至同一集水筒；

所述水培床内设置有用以培养农作物的漂浮板。

作为一种优选的技术方案，所述床区地面的两端均设置有下挖形成的工作走道，所述工作走道另一侧的地面上设置有用以行走周转车的导轨，所述导轨沿所述工作走道的延伸方向设置。

作为一种优选的技术方案，所述周转车包括车架、用以实现所述车架在所述导轨上行走的导轨轮以及用以实现所述车架在地面行走的万向脚轮；所述导轨轮安装于所述车架上；所述万向脚轮安装于所述车架上，所述万向脚轮具有用以避免所述万向脚轮与所述导轨接触的避让机构；所述万向脚轮与所述导轨轮之间具有用以避免所述导轨轮与地面接触的高度差。

作为一种进一步优选的技术方案，所述避让机构包括支撑板，所述支撑板设置于所述车架的底部，且具有延伸至所述车架外的延伸端，所述万向脚轮利用螺栓固定安装于所述支撑板的延伸端；所述支撑板与所述车架的宽度方向一致，且所述支撑板的长度大于所述车架的宽度。

作为一种进一步优选的技术方案，所述车架底部设置有两组支撑臂，每组支撑臂有两个，其中一个支撑臂设置于所述车架的一侧，另一个支撑臂相对设置于所述车架的另一侧；每组支撑臂均设置有支撑轴；所述导轨轮与所述支撑臂一一对应；所述导轨轮是由一个圆盘和一个圆柱同轴线连接而成，所述圆盘的直径大于所述圆柱的直径，且具有圆盘的一端朝外安装，所述圆盘和所述圆柱设有通孔，所述通孔的两端内分别设有与所述通孔内径相配合的轴承，所述轴承安装于所述支撑轴上。

作为一种优选的技术方案，所述循环水进水机构包括进水箱管、输气单元、输气管以及导水管，所述进水箱管设置于所述水培床的进水端，其上开设有若干与所述水培床连通的进水孔，所述导水管一端与所述进水箱管连通，另一端与所述集水筒内部连通，所述输气管的一端延伸至所述导水管内部，且具有沿出水方向的延伸段，所述输气管的另一端与所述输气单元相连。

作为一种进一步优选的技术方案，所述导水管的末端延伸至所述集水筒内部，在正常工作时，所述导水管的末端处于所述集水筒的液位以下；所述输气管的延伸段出气口处于所述集水筒的液位以下。

作为一种改进的方案，所述输气单元采用气泵；所述气泵设有气缸，所述气缸具有出气孔的管口连接有一流量控制阀，所述流量控制阀与所述输气管连接。

作为一种优选的技术方案，所述导水管另一个末端延伸至所述进水箱管的中间位置。

为了实现多根导水管的同时工作，同时实现管道的快速安装，所述输气管上设置有集气筒，所述集气筒将所述输气管划分为第一输气管和第二输气管；所述集气筒两端设有密封端盖，其中一所述密封端盖设有进气口，所述进气口设有凸起管，所述第一输气管热熔连接有管头，所述管头与所述凸起管配合连接；所述集气筒的外表面设有出气口，所述出气口连接所述第二输气管；并且在集气筒设置有两个甚至多个出气口，出气口设有凸起管，且所述凸起管与所述集气筒内部相通，所述凸起管外接一双通管头，并利用所述双通管头与所述第二输气管连接。例如，可以采用三个出气口，连接三条第二输气管，为三根导水管提供动力。

作为一种优选的技术方案，所述循环水回流机构包括回水箱管、回水管以及水位调节单元，所述回水箱管设置于所述水培床的出水端，其上开设有若干与所述水培床连通的回水孔，所述回水箱管的底部开设有若干出水孔，所述出水孔利用所述回水管与所述集水筒连通，所述水位调节单元设置于所述出水孔位置，对所述水培床内的水位高度进行调节，所述回水箱管上开设有观察孔，所述观察孔与所述水位调节单元的位置相适应，所述观察孔设置有抽拉式挡板。

为了方便抽拉式挡板的安装和使用，所述回水箱管设有与所述抽拉式挡板相配合的安装槽，且所述安装槽采用一侧开口的方形安装槽，所述抽拉式挡板滑动插装于所述安装槽内。同时，所述抽拉式挡板设有推拉部位，所述推拉部位设置于抽拉式挡板安装状态下与所述安装槽具有开口的一侧相对应的位置。

作为一种优选的技术方案，所述回水管设有流量调节阀，且所述流量调节阀采用球阀，所述流量调节阀包括调节柄以及阀体，所述阀体设置在所述回水管内部，所述调节柄设置在所述回水管外侧与所述阀体相对应的位置。所述调节柄设有橡胶层，且所述橡胶层设有防滑纹。

作为一种优选的技术方案，所述回水管设有补水箱。

作为一种优选的技术方案，所述回水孔设置为三角形，且所述回水孔上滑动设置有挡板。

作为一种优选的技术方案，所述水位调节单元包括

凸起管，所述凸起管围绕设置于所述出水孔的周边；

以及水位调节管，所述水位调节管滑动安装于所述凸起管内部，且所述凸起管内壁上的第一凹槽环和设置于所述水位调节管外壁上的第二凹槽环，所述第一凹槽环内设有与所述第一凹槽环大小相适应的橡胶圈，所述第一凹槽环的横截面圆弧与所述第二凹槽环的横截面圆弧配合构成一圆形，且第一凹槽环的横截面圆弧弧长大于所述第二凹槽环的横截面圆弧的弧长。

作为一种优选的技术方案，所述所述水培床为长方体板，所述长方体板的四周均设有挡水堰，所述漂浮板放置于所述水培床内，所述水培床内设有一挡板，且所述挡板的两端分别与对应的所述挡水堰之间设有用以实现所述漂浮板横向移动的横移通道，所述漂浮板上设有若干个与基质大小相适应的栽培孔。

作为一种优选的技术方案，所述漂浮板包括漂浮板本体；所述漂浮板本体为一长方体板，所述长方体板上开设有若干栽培孔，且所述栽培孔呈矩阵式排列，所述栽培孔是由一个下凹式矩形孔和一个圆形通孔组成，所述圆形通孔开设于所述下凹式矩形孔的底面上，且所述圆形通孔的孔径小于所述矩形孔的最小边长，所述漂浮板本体的一侧面上设置有从底部延伸到顶部的拼接凸起，所述漂浮板本体的另外一侧面上对应设置有从底部延伸到顶部的拼接凹槽，相邻两个漂浮板本体之间利用所述拼接凹槽和所述拼接凸起插装连接，所述漂浮板本体的两个端面上分别开设有所述内凹式搬运孔，所述内凹式搬运孔位于所述端面的中间位置；所述漂浮板本体的四个角呈不等边倒角。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种农作物水培装置，包括水培床和床区地面，所述水培床位于两条所述工作走道之间的床区地面上，且所述水培床的底部与所述床区地面直接接触，所述床区地面的两端均设置有下挖形成的工作走道，所述工作走道另一侧的地面上设置有用以行走周转车的导轨，所述导轨沿所述工作走道的延伸方向设置。基于以上结构，水培床的底部与床区地面直接接触，可以使得水培床充分利用地温进行温度的自行调整，使得水培床内的温度环境与地面种植更加贴近，也更适合中国农作物的种植；在工作走道内可铺设管道，并且人可行走于工作走道内，工作走道内壁与底面均已硬化，工作人员无需弯腰工作，在靠近其中一工作走道的地面上设有导轨，导轨上可以放置周转车，这样从运苗到收获成熟的采摘，都可以很方便的利用导轨的周转车来收获蔬菜，可提高种植与收获的效率，同时也可以利用周转车运输苗盘，无需人工搬取，节约人力。

本实用新型的周转车包括车架、用以实现所述车架在所述导轨上行走的导轨轮以及用以实现所述车架在地面行走的万向脚轮；所述导轨轮安装于所述车架上；所述万向脚轮安装于所述车架上，所述万向脚轮具有用以避免所述万向脚轮与所述导轨接触的避让机构；所述万向脚轮与所述导轨轮之间具有用以避免所述导轨轮与地面接触的高度差。基于这种结构，利用导轨轮的设置可以使周转车在导轨上使用，而万向脚轮的设置可以使周转车能够方便在路面上行走，其中导轨轮为圆盘和圆柱连接，具有非常好的导向作用，可以防止周转车在导轨上使用时掉落，其中具有圆盘的一侧的支撑轴上设有双螺母，其作用是可以轴向的调节相对的导轨轮的距离以适应距离不同的导轨，其中套管内安装有扶手，可以更方便的操作周转车。

本实用新型中所述循环水进水机构包括进水箱管、输气单元、输气管以及导水管，所述进水箱管设置于所述水培床的进水端，其上开设有若干与所述水培床连通的进水孔，所述导水管一端与所述进水箱管连通，另一端与所述集水筒内部连通，所述输气管的一端延伸至所述导水管内部，且具有沿出水方向的延伸段，所述输气管的另一端与所述输气单元相连。基于以上结构，输气单元能够通过输气管将高速气流导入导水管内，由于输气管在导水管内部具有沿出水方向的延伸段，因此，高速气流会相对集中的沿出水方向喷射，从而使得导水管内的气流速度加快，导水管内气压降低，集水筒内的水会随着高速气流沿着导水管流动，实现了供水。在供水过程中，由于导水管内的水是由输气管进入的气体推动的，因此两者会充分混合，输气管进入的气体中含有的氧气会充分混合在水中，从而在一定程度上提高了输送水的含氧量，而且不需要额外增加充氧设备，成本较低。

本实用新型中所述循环水回流机构包括回水箱管、回水管以及水位调节单元，所述回水箱管设置于所述水培床的出水端，其上开设有若干与所述水培床连通的回水孔，所述回水箱管的底部开设有若干出水孔，所述出水孔利用所述回水管与所述集水筒连通，所述水位调节单元设置于所述出水孔位置，对所述水培床内的水位高度进行调节，所述回水箱管上开设有观察孔，所述观察孔与所述水位调节单元的位置相适应，所述观察孔设置有抽拉式挡板。基于这种结构，本实用新型在使用时，利用回水箱管对流经水培床后的工作用水进行导出，利用回水孔可以使工作用水流出，利用观察孔可以观察水位的高低及工作用水的流出情况，利用抽拉式挡板可以遮挡杂物及灰尘对回水孔的影响，利用水位控制机构可以对水培床中的水位进行控制，便于及时排出多余的工作用水，利用回水管可以将回水箱管导出的工作用水集中运输到集水筒中，利用集水筒可以将排出的工作用水循环利用。

本实用新型中，所述水位调节单元包括凸起管，所述凸起管围绕设置于所述出水孔的周边；以及水位调节管，所述水位调节管滑动安装于所述凸起管内部，且所述凸起管内壁上的第一凹槽环和设置于所述水位调节管外壁上的第二凹槽环，所述第一凹槽环内设有与所述第一凹槽环大小相适应的橡胶圈，所述第一凹槽环的横截面圆弧与所述第二凹槽环的横截面圆弧配合构成一圆形，且第一凹槽环的横截面圆弧弧长大于所述第二凹槽环的横截面圆弧的弧长。基于以上结构，水位调节管能够通过在凸起管内的滑动来调节高度，控制水床内的液位高度，根据不同农作物需求进行灵活的调整，并且将密封圈固定在凸起管的大凹槽内，防止当来回滑动水位调节管的时候，密封圈被一起拖拉出来，密封效果较好。

本实用新型所述所述水培床为长方体板，所述长方体板的四周均设有挡水堰，所述漂浮板放置于所述水培床内，所述水培床内设有一挡板，且所述挡板的两端分别与对应的所述挡水堰之间设有用以实现所述漂浮板横向移动的横移通道，所述漂浮板上设有若干个与基质大小相适应的栽培孔。基于这种结构，本实用新型在使用时，可以将具有横移通道的一端临近工作走道，工作人员站在工作走道无需沿水培床走动即可完成利用漂浮板栽种营养基质和种苗，当一块漂浮板种植完成后，利用横移通道横向移动至另外一侧即可，无需搬动育苗盘走动，节约了人力，同时也提高了工作效率。

本实用新型采用了特定结构的漂浮板，包括漂浮板本体；所述漂浮板本体为一长方体板，所述长方体板上开设有若干栽培孔，且所述栽培孔呈矩阵式排列，所述栽培孔是由一个下凹式矩形孔和一个圆形通孔组成，所述圆形通孔开设于所述下凹式矩形孔的底面上，且所述圆形通孔的孔径小于所述矩形孔的最小边长，所述漂浮板本体的一侧面上设置有从底部延伸到顶部的拼接凸起，所述漂浮板本体的另外一侧面上对应设置有从底部延伸到顶部的拼接凹槽，相邻两个漂浮板本体之间利用所述拼接凹槽和所述拼接凸起插装连接，所述漂浮板本体的两个端面上分别开设有所述内凹式搬运孔，所述内凹式搬运孔位于所述端面的中间位置；所述漂浮板本体的四个角呈不等边倒角。基于这种结构，漂浮板方便布置在水培床内，栽培孔由矩形孔和圆孔组成，设有圆孔可以防止基质从矩形孔中掉落出来，设为通孔，基质可以借助这个通孔从水培床中的营养液里吸取养分，且栽培孔呈矩阵式分布，其分布基质苗体合理以及更容易数清多少颗，漂浮板本体的侧面设有拼接凸起，这个拼接凸起可以跟另一个漂浮板的拼接凹槽进行拼接连接，这样当漂浮板放置在水培床的时候可以整体的拖动漂浮板，其两端设有内凹式搬运孔，当把漂浮板放置到水培床以及将漂浮板从水培中取出的时候可以利用该搬运孔方便的搬进或者搬出。

综上所述，本实用新型充分利用了地温对水培床的温度进行调整，而且循环水内含氧量较高，无需配置额外的溶氧设备，漂浮板更加适合水培床，水培床内的水位能够进行有效的调整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是周转车的结构示意图；

图3是循环水进水机构的结构示意图；

图4是循环水回流机构的结构示意图；

图5是水位调节单元的结构示意图；

图6是水位调节单元的剖面结构示意图；

图7是漂浮板的正面结构示意图；

图8是漂浮板的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，一种农作物水培装置，包括水培床1和床区地面2，所述水培床1位于床区地面2上，且所述水培床1的底部与所述床区地面2直接接触，一般而言，水培床多数采用厚度较薄的塑钢板制作而成，塑钢板的厚度为1.2-1.5mm，发明人也在实践中发现，当采用该厚度的塑钢板时，水培床1与床区地面2直接接触时，会充分利用地温实现对水培床1内温度的调整，使得种植环境更加符合植物的生长需求；所述水培床1的一端连接有循环水进水机构3，另一端连接有循环水回流机构4，所述循环水进水机构3和所述循环水回流机构4均连通至同一集水筒5；所述水培床1内设置有用以培养农作物的漂浮板6。进一步的讲，水培床1为长方体板，所述长方体板的四周均设有挡水堰，所述漂浮板6放置于所述水培床内，所述水培床内设有一挡板11，且所述挡板的两端分别与对应的所述挡水堰之间设有用以实现所述漂浮板横向移动的横移通道12，所述漂浮板6上设有若干个与基质大小相适应的栽培孔。

本实施例中，为了方便对水培床1的种植物操作，在所述床区地面2的两端均设置有下挖形成的工作走道21，所述工作走道21另一侧的地面上设置有用以行走周转车7的导轨22，所述导轨22沿所述工作走道21的延伸方向设置。工作走道21不但方便行走，而且可以作为人工操作的站立位置，人工在对水培床1内的种植物进行操作时，无需蹲着或者弯腰，更加省力，在工作走道21的两端也都设有方便行走的台阶23。同时，在靠近水培床1的一侧，工作走道21也开挖有沟槽，方便布置管线。

如图2所示，本实施例提供的周转车与导轨22相配合，周转车7包括车架71、用以实现所述车架71在所述导轨22上行走的导轨轮72以及用以实现所述车架在地面行走的万向脚轮73；所述导轨轮72安装于所述车架71上；所述万向脚轮73安装于所述车架上，所述万向脚轮73具有用以避免所述万向脚轮与所述导轨接触的避让机构；所述万向脚轮与所述导轨轮之间具有用以避免所述导轨轮与地面接触的高度差。所述避让机构包括支撑板74，所述支撑板设置于所述车架71的底部，且具有延伸至所述车架71外的延伸端，所述万向脚轮73利用螺栓固定安装于所述支撑板74的延伸端；所述支撑板74与所述车架71的宽度方向一致，且所述支撑板74的长度大于所述车架71的宽度。体现在本实施例中，所述车架71由方管焊接而成的长方形框体，所述支撑板的长度大于所述车架的短管，所述支撑板安装于所述短管的底面上，且与所述短管的方向一致，从而让支撑板两端延伸至车架71外，使之宽度大于两根导轨22之间的宽度，在导轨22上行走时，使万向脚轮73避让开导轨。所述车架71底部设置有两组支撑臂75，每组支撑臂75有两个，其中一个支撑臂75设置于所述车架71的一侧，另一个支撑臂相对设置于所述车架的另一侧；每组支撑臂均设置有支撑轴76；所述导轨轮与所述支撑臂一一对应；所述导轨轮72是由一个圆盘和一个圆柱同轴线连接而成，所述圆盘的直径大于所述圆柱的直径，且具有圆盘的一端朝外安装，所述圆盘和所述圆柱设有通孔，所述通孔的两端内分别设有与所述通孔内径相配合的轴承，所述轴承安装于所述支撑轴76上，在导轨上行走时，利用圆盘能够保持周转车7在导轨22上定位，防止从导轨22上脱落。

很明显，万向脚轮73的最低点要比导轨轮72要低一些，以方便在地面行走时万向脚轮73先接触地面，避免导轨轮72触碰地面，方便周转车在地面上转向、行走。另外，所述车架两端分别固定安装有通过焊接铁管而形成的把手77，且与车架71的连接处焊接有一加固板78，所述把手的手持部位上设有塑料套。

如图3所示，所述循环水进水机构3包括进水箱管31、输气单元32、输气管33以及导水管34，所述进水箱管31设置于所述水培床1的进水端，其上开设有若干与所述水培床1连通的进水孔，所述导水管34一端与所述进水箱管31连通，另一端与所述集水筒5内部连通，所述输气管33的一端延伸至所述导水管34内部，且具有沿出水方向的延伸段，所述输气管33的另一端与所述输气单元32相连。本实施例中，集水筒5为部分位于地下的水井，循环水汇集到此处，可以利用地温保持温度，无需配备专门的保温装置，所述导水管34的末端延伸至所述集水筒5内部，在正常工作时，所述导水管34的末端处于所述集水筒5的液位以下；所述输气管33的延伸段出气口处于所述集水筒5的液位以下。所述输气单元32采用气泵；所述气泵设有气缸，所述气缸具有出气孔的管口连接有一流量控制阀，所述流量控制阀与所述输气管33连接。所述导水管34另一个末端延伸至所述进水箱管31的中间位置，水从中间位置进入，可以更加均匀的向左右两个方向分散，确保出水的均匀性。为了实现多根导水管的同时工作，同时实现管道的快速安装，所述输气管33上设置有集气筒35，所述集气筒将所述输气管33划分为第一输气管和第二输气管；所述集气筒两端设有密封端盖，其中一所述密封端盖设有进气口，所述进气口设有凸起管，所述第一输气管热熔连接有管头，所述管头与所述凸起管配合连接；所述集气筒的外表面设有出气口，所述出气口连接所述第二输气管；并且在集气筒设置有两个甚至多个出气口，出气口设有凸起管，且所述凸起管与所述集气筒内部相通，所述凸起管外接一双通管头，并利用所述双通管头与所述第二输气管连接。例如，本实施例可以采用三个出气口，连接三条第二输气管，为三根导水管提供动力，而图中仅示出两条。

如图4所示，所述循环水回流机构包括回水箱管41、回水管42以及水位调节单元43，所述回水箱管41设置于所述水培床1的出水端，其上开设有若干与所述水培床1连通的回水孔411，所述回水箱管41的底部开设有若干出水孔412，所述出水孔412利用所述回水管42与所述集水筒5连通，所述水位调节单元43设置于所述出水孔位置，对所述水培床内的水位高度进行调节，所述回水箱管上开设有观察孔413，所述观察孔与所述水位调节单元的位置相适应，所述观察孔413设置有抽拉式挡板414。为了方便抽拉式挡板的安装和使用，所述回水箱管设有与所述抽拉式挡板相配合的安装槽415，且所述安装槽415采用一侧开口的方形安装槽，所述抽拉式挡板滑动插装于所述安装槽415内。同时，所述抽拉式挡板414设有推拉部位，所述推拉部位设置于抽拉式挡板安装状态下与所述安装槽具有开口的一侧相对应的位置。所述回水管42设有流量调节阀44，且所述流量调节阀采用球阀，所述流量调节阀44包括调节柄以及阀体，所述阀体设置在所述回水管内部，所述调节柄设置在所述回水管外侧与所述阀体相对应的位置。所述调节柄设有橡胶层，且所述橡胶层设有防滑纹。

本实施例中，为了便于向循环系统内补充水，在所述回水管42设有补水箱45，所述补水箱45采用方形漏斗，同时，也可以利用补水箱45向循环系统内加入所需的药剂等，药剂首先在集水筒5内充分溶解、分散，不直接进入到水培床内，从而使得药剂的作用得到充分的发挥。所述回水孔411设置为三角形，且所述回水孔411上滑动设置有挡板。

如图5和图6所示，所述水位调节单元43包括凸起管431以及水位调节管432，所述凸起管431围绕设置于所述出水孔412的周边；所述水位调节管432滑动安装于所述凸起管431内部，且所述凸起管431内壁上的第一凹槽环和设置于所述水位调节管外壁上的第二凹槽环，所述第一凹槽环内设有与所述第一凹槽环大小相适应的橡胶圈433，所述第一凹槽环的横截面圆弧与所述第二凹槽环的横截面圆弧配合构成一圆形，且第一凹槽环的横截面圆弧弧长大于所述第二凹槽环的横截面圆弧的弧长。

为了方便循环使用，本实用新型一般将两个水培床1并排设置，且两个水培床1的进水端和出水端为相对设置，即可以将其中一个水培床的出水端出水回流到集水筒5，再利用循环水进水机构导入另外一个水培床的进水端实现循环。

如图7和图8所示，所述漂浮板6包括漂浮板本体；所述漂浮板本体为一长方体板，所述长方体板上开设有若干栽培孔，且所述栽培孔呈矩阵式排列，所述栽培孔是由一个下凹式矩形孔61和一个圆形通孔62组成，所述圆形通孔开设于所述下凹式矩形孔的底面上，且所述圆形通孔的孔径小于所述矩形孔的最小边长，所述漂浮板本体的一侧面上设置有从底部延伸到顶部的拼接凸起64，所述漂浮板本体的另外一侧面上对应设置有从底部延伸到顶部的拼接凹槽63，相邻两个漂浮板本体之间利用所述拼接凹槽63和所述拼接凸起64插装连接，所述漂浮板本体的两个端面上分别开设有所述内凹式搬运孔65，所述内凹式搬运孔65位于所述端面的中间位置；所述漂浮板本体的四个角呈不等边倒角。在漂浮板本体底面的四个角上设有支撑凸起，所述漂浮板本体厚度为3cm-8cm，所述栽培孔的间距为5cm-15cm。漂浮板本体采用轻质材料，而且该材料对农作物的培育有益。漂浮板本体采用如下方法制备：在35℃下,将BTDA加入到甲醇中,加热至75℃冷凝回流,直至透明当BTDA酯化至透明后,加入等当量配比的MDA,搅拌一定时间便得到聚酰胺酯前聚体溶液，冷却至30℃,加入聚醚改性有机硅表面活性剂,以转速为100-135转/分钟的转速逆时针搅拌30-35分钟，最终得到含匀泡剂的聚酰胺酯前聚体混合溶液；随后将混合溶液倒入不锈钢容器中,放入真空干燥箱,抽真空至-0.1MPa，在65℃下保持27小时,取出,研磨,得到浅黄色聚酰胺酯前聚体粉末；称取适量聚酰胺酯前聚体粉末，加入微量元素(为聚酰胺酯前聚体粉末重量的0.5％，其中，铁、锰、铜、硼、钼的重量比为3：1：1：1：0.3)，加入模具中,将模具加热至235℃保持2min,使之发泡,然后将所得泡沫通入氮气作为保护气体,保持120min,再升温至315℃,保持35min，即得漂浮板本体。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农作物水培装置，其特征在于：包括水培床和床区地面，所述水培床位于所述床区地面上，且所述水培床的底部与所述床区地面直接接触，

所述水培床的一端连接有循环水进水机构，另一端连接有循环水回流机构，所述循环水进水机构和所述循环水回流机构均连通至同一集水筒；

所述水培床内设置有用以培养农作物的漂浮板。

2.如权利要求1所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述床区地面的两端均设置有下挖形成的工作走道，所述工作走道另一侧的地面上设置有用以行走周转车的导轨，所述导轨沿所述工作走道的延伸方向设置。

3.如权利要求2所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述周转车包括车架、用以实现所述车架在所述导轨上行走的导轨轮以及用以实现所述车架在地面行走的万向脚轮；所述导轨轮安装于所述车架上；所述万向脚轮安装于所述车架上，所述万向脚轮具有用以避免所述万向脚轮与所述导轨接触的避让机构；所述万向脚轮与所述导轨轮之间具有用以避免所述导轨轮与地面接触的高度差。

4.如权利要求3所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述避让机构包括支撑板，所述支撑板设置于所述车架的底部，且具有延伸至所述车架外的延伸端，所述万向脚轮利用螺栓固定安装于所述支撑板的延伸端；所述支撑板与所述车架的宽度方向一致，且所述支撑板的长度大于所述车架的宽度。

5.如权利要求4所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述车架底部设置有两组支撑臂，每组支撑臂有两个，其中一个支撑臂设置于所述车架的一侧，另一个支撑臂相对设置于所述车架的另一侧；每组支撑臂均设置有支撑轴；所述导轨轮与所述支撑臂一一对应；所述导轨轮是由一个圆盘和一个圆柱同轴线连接而成，所述圆盘的直径大于所述圆柱的直径，且具有圆盘的一端朝外安装，所述圆盘和所述圆柱设有通孔，所述通孔的两端内分别设有与所述通孔内径相配合的轴承，所述轴承安装于所述支撑轴上。

6.如权利要求1所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述循环水进水机构包括进水箱管、输气单元、输气管以及导水管，所述进水箱管设置于所述水培床的进水端，其上开设有若干与所述水培床连通的进水孔，所述导水管一端与所述进水箱管连通，另一端与所述集水筒内部连通，所述输气管的一端延伸至所述导水管内部，且具有沿出水方向的延伸段，所述输气管的另一端与所述输气单元相连。

7.如权利要求6所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述导水管的末端延伸至所述集水筒内部，在正常工作时，所述导水管的末端处于所述集水筒的液位以下；所述输气管的延伸段出气口处于所述集水筒的液位以下。

8.如权利要求1所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述循环水回流机构包括回水箱管、回水管以及水位调节单元，所述回水箱管设置于所述水培床的出水端，其上开设有若干与所述水培床连通的回水孔，所述回水箱管的底部开设有若干出水孔，所述出水孔利用所述回水管与所述集水筒连通，所述水位调节单元设置于所述出水孔位置，对所述水培床内的水位高度进行调节，所述回水箱管上开设有观察孔，所述观察孔与所述水位调节单元的位置相适应，所述观察孔设置有抽拉式挡板。

9.如权利要求8所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述水位调节单元包括

凸起管，所述凸起管围绕设置于所述出水孔的周边；

以及水位调节管，所述水位调节管滑动安装于所述凸起管内部，且所述凸起管内壁上的第一凹槽环和设置于所述水位调节管外壁上的第二凹槽环，所述第一凹槽环内设有与所述第一凹槽环大小相适应的橡胶圈，所述第一凹槽环的横截面圆弧与所述第二凹槽环的横截面圆弧配合构成一圆形，且第一凹槽环的横截面圆弧弧长大于所述第二凹槽环的横截面圆弧的弧长。

10.如权利要求1所述的一种农作物水培装置，其特征在于：所述漂浮板包括漂浮板本体；所述漂浮板本体为一长方体板，所述长方体板上开设有若干栽培孔，且所述栽培孔呈矩阵式排列，所述栽培孔是由一个下凹式矩形孔和一个圆形通孔组成，所述圆形通孔开设于所述下凹式矩形孔的底面上，且所述圆形通孔的孔径小于所述矩形孔的最小边长，所述漂浮板本体的一侧面上设置有从底部延伸到顶部的拼接凸起，所述漂浮板本体的另外一侧面上对应设置有从底部延伸到顶部的拼接凹槽，相邻两个漂浮板本体之间利用所述拼接凹槽和所述拼接凸起插装连接，所述漂浮板本体的两个端面上分别开设有内凹式搬运孔，所述内凹式搬运孔位于所述端面的中间位置；所述漂浮板本体的四个角呈不等边倒角。