CN206433412U - 一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农机技术领域,名称是一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机,包括机架,在机架上具有秸秆的粉碎室,在粉碎室内具有刀轴和粉碎刀,所述的粉碎刀是折线形的粉碎刀,折线形的粉碎刀具有粉碎刀凹处和粉碎刀凸处,粉碎刀刀背的主线平行于刀轴的中心线通过连杆安装在刀轴上,在机架前面是秸秆的输送板;所述的输送板上具有多个间隔设置的凹槽,凹槽具有凹槽凹处和凹槽凸处,凹槽的长度方向沿秸秆进入粉碎室的方向设置,凹槽凹处和粉碎刀凹处相对应,凹槽凸处和粉碎刀凸处相对应,输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构,凹槽的宽度是15—20厘米,凹槽的深度是10—15厘米,这样的秸秆粉碎机具有粉碎效果更好、整机震动性较小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机技术领域,特别是涉及秸秆粉碎机。
背景技术
秸秆粉碎机具有机架,在机架上具有秸秆的粉碎室,在粉碎室内具有刀轴,还有粉碎刀通过连杆安装在刀轴上,为了粉碎效果更好,出现了一种折线形的粉碎刀,在机架前面是秸秆的输送板;现有技术中,输送板是平面的结构,其具有粉碎效果差、整机的振动性较大的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种粉碎效果更好、整机震动性较小的秸秆粉碎机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机,包括机架,在机架上具有秸秆的粉碎室,在粉碎室内具有刀轴和粉碎刀,所述的粉碎刀是折线形的粉碎刀,折线形的粉碎刀具有粉碎刀凹处和粉碎刀凸处,粉碎刀刀背的主线平行于刀轴的中心线通过连杆安装在刀轴上,在机架前面是秸秆的输送板;其特征是:所述的输送板上具有多个间隔设置的凹槽,凹槽具有凹槽凹处和凹槽凸处,凹槽的长度方向沿着秸秆进入粉碎室的方向设置,凹槽凹处和粉碎刀凹处相对应,凹槽凸处和粉碎刀凸处相对应。
进一步地讲,输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构,凹槽的宽度是15—20厘米,凹槽的深度是10—15厘米。
本实用新型的有益效果是:这样的秸秆粉碎机具有粉碎效果更好、整机震动性较小的优点;
输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构,凹槽的宽度是15—20厘米,凹槽的深度是10—15厘米,具有设计合理的优点。
附图说明
图1是本实用新型侧面的结构示意图。
图2是图1中的A—A剖面结构示意图。
其中:1、机架 2、粉碎室 3、刀轴 4、粉碎刀 5、粉碎刀凹处 6、粉碎刀凸处 7、连杆8、输送板 9、凹槽凹处 1 0、凹槽凸处 11、粉碎刀的刃部。a—粉碎刀刀背的主线 b—刀轴的中心线 D—凹槽的宽度 H—凹槽的深度。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、2所示,一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机,包括机架1,在机架上具有秸秆的粉碎室2,在粉碎室内具有刀轴3和粉碎刀4,所述的粉碎刀是折线形的粉碎刀,折线形的粉碎刀具有粉碎刀凹处5和粉碎刀凸处6,粉碎刀刀背的主线a平行于刀轴的中心线b通过连杆7安装在刀轴上,在机架前面是秸秆的输送板8;其特征是:所述的输送板上具有多个间隔设置的凹槽,凹槽具有凹槽凹处9和凹槽凸处10,凹槽的长度方向沿秸秆进入粉碎室的方向设置,凹槽凹处9和粉碎刀凹处5相对应,凹槽凸处10和粉碎刀凸处6相对应,也就是说,凹槽凹处在粉碎刀凹的后面设置,凹槽凸处在粉碎刀凸处后面设置,这样凹槽中放置有较多的秸秆,这些秸秆在粉碎刀凹处进行粉碎,凹槽的凸处中放置有较少的秸秆,这些秸秆在粉碎刀凸处进行粉碎,粉碎效果更好,也减少秸秆的横向移动,减少粉碎时的振动,实现本实用新型的目的。图中箭头的方向是粉碎刀运行的方向,图中11是粉碎刀的刃部。
进一步地讲,输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构,凹槽的宽度D是15—20厘米,凹槽的深度H是10—15厘米。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (2)
1.一种折线形粉碎刀的秸秆粉碎机,包括机架,在机架上具有秸秆的粉碎室,在粉碎室内具有刀轴和粉碎刀,所述的粉碎刀是折线形的粉碎刀,折线形的粉碎刀具有粉碎刀凹处和粉碎刀凸处,粉碎刀刀背的主线平行于刀轴的中心线通过连杆安装在刀轴上,在机架前面是秸秆的输送板;其特征是:所述的输送板上具有多个间隔设置的凹槽,凹槽具有凹槽凹处和凹槽凸处,凹槽的长度方向沿着秸秆进入粉碎室的方向设置,凹槽凹处和粉碎刀凹处相对应,凹槽凸处和粉碎刀凸处相对应。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机,其特征是:输送板上多个间隔设置的凹槽截面是折线形的结构,凹槽的宽度是15—20厘米,凹槽的深度是10—15厘米。
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