CN206430168U - 污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统 - Google Patents
污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206430168U CN206430168U CN201720043418.XU CN201720043418U CN206430168U CN 206430168 U CN206430168 U CN 206430168U CN 201720043418 U CN201720043418 U CN 201720043418U CN 206430168 U CN206430168 U CN 206430168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- flue gas
- gas recirculation
- line system
- blower fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
本实用新型涉及一种污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，其包括：风机、引风机出口、一次风入口，在引风机出口通向风机的管路上依此设置金属膨胀节、手动风门、风机入口电动调节导向装置；在风机通向一次风入口的管路上依此设置手动风门、温度测量点。从空气预热器前抽取温度较低的烟气，通过再循环风机将抽取的烟气送入空气烟气混合器，和空气混合后一起送入炉内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝技术，尤其是涉及一种污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统。
背景技术
烟气再循环法是在锅炉的空气预热器前抽取部分低温烟气，经由再循环风机直接送入炉内，或与一次风(或二次风)混合后送入炉内，这样可降低燃烧温度和氧浓度，在炉膛内形成还原性气氛，抑制NOx生成，进而降低NOx的排放浓度。
发明内容
本实用新型主要目的是提供一种降低燃烧温度和氧浓度、抑制NOx生成的污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，其包括：风机、引风机出口、一次风入口，在引风机出口通向风机的管路上依此设置金属膨胀节、手动风门、风机入口电动调节导向装置；在风机通向一次风入口的管路上依此设置手动风门、温度测量点。从空气预热器前抽取温度较低的烟气，通过再循环风机将抽取的烟气送入空气烟气混合器，和空气混合后一起送入炉内。
作为优选，风机的进出口设置软接头与对应侧的管路连接。便于管路连接的安装和拆卸。
作为优选，所述金属膨胀节包括可伸缩的圆形多波波纹管的连接器。进行间隙补偿，节省成本。
作为优选，引风机出口设置在锅炉烟道受热面省煤器与空气预热器之间；一次风入口两侧对称地设置在CFB布风板下部风室。从空气预热器前抽取温度较低的烟气，通过再循环风机将抽取的烟气送入空气烟气混合器，和空气混合后一起送入炉内。
因此，本实用新型具有如下有益效果：采用再循环烟气代替一部分一次风，不仅进一步降低了一次风中的氧气浓度，更容易在流化床内密相区内形成还原性气氛，这样，在还原性气氛下将释放的大量燃料氮转化成N2而非氧化成NO，从而更加抑制NOx生成，降低NOx原始排放浓度。
附图说明
附图1是本实用新型的一种原理示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实用新型一种污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，如附图1所示，其包括：风机6、引风机出口1、一次风入口8；在引风机出口1通向风机6的管路上依此设置金属膨胀节2、手动风门3、风机入口电动调节导向装置4；在风机6通向一次风入口8的管路上依此设置手动风门3、温度测量点7。风机6的进出口设置软接头5与对应侧的管路连接。温度测量点7是在对应的管路上开口或设支路，通过温度测量装置对管路内的气体进行测量。
金属膨胀节2包括可伸缩的圆形多波波纹管的连接器。金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
引风机出口1设置在锅炉烟道受热面省煤器与空气预热器之间；一次风入口8两侧对称地设置在CFB布风板下部风室。采用混合器预混循环烟气的方法，即从空气预热器前抽取温度较低的烟气，通过再循环风机将抽取的烟气送入空气烟气混合器，和空气混合后一起送入炉内，对大型锅炉效果更好。
应用时，在锅炉烟道受热面省煤器与空气预热器之间，连接一根再循环烟道母管，再循环烟道母管中的烟气经1台再循环风机后，将再循环烟气从对称两侧引至CFB布风板下部风室，与一次风相混合后通过布风板进入炉膛。这样可以采用再循环烟气代替一部分一次风，不仅进一步降低了一次风中的氧气浓度，更容易在流化床内密相区内形成还原性气氛，这样，在还原性气氛下将释放的大量燃料氮转化成N2而非氧化成NO。从而更加抑制NOx生成，降低NOx原始排放浓度，且能够保证了CFB料层的流化特性，防止料层结焦现象出现。
CFB采用烟气再循环具有如下优势。
1、同时有利于脱硝和脱硫：在循环流化床上采用烟气再循环后，如果采用20%的循环倍率，可以实现20-30%脱硝率，形成炉内还原性气氛，同时抑制SO2生成，实现脱硫。
2、经济性好：采用烟气再循环技术，除风机外，无需投入其他设备，改造与运行成本低。
3、无二次污染：采用烟气再循环，不改变原有锅炉结构和运行方式，不会产生二次污染。
4、系统简单、施工时间短： 改造工艺结构非常简单，只需调配烟气再循环风机、锅炉炉膛配风即可实现，施工时间短。
Claims (5)
1.一种污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，包括：风机（6）、引风机出口（1）、一次风入口（8），其特征在于：在引风机出口（1）通向风机（6）的管路上依此设置金属膨胀节（2）、手动风门（3）、风机入口电动调节导向装置（4）；在风机（6）通向一次风入口（8）的管路上依此设置手动风门（3）、温度测量点（7）。
2.根据权利要求1所述的污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，其特征在于：风机（6）的进出口设置软接头（5）与对应侧的管路连接。
3.根据权利要求1所述的污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，其特征在于：所述金属膨胀节（2）包括可伸缩的圆形多波波纹管的连接器。
4.根据权利要求1或2或3所述的污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，其特征在于：引风机出口（1）设置在锅炉烟道受热面省煤器与空气预热器之间。
5.根据权利要求4所述的污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统，其特征在于：一次风入口（8）两侧对称地设置在CFB布风板下部风室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720043418.XU CN206430168U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720043418.XU CN206430168U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206430168U true CN206430168U (zh) | 2017-08-22 |
Family
ID=59583092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720043418.XU Active CN206430168U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206430168U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114278944A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种烟气再循环系统 |
-
2017
- 2017-01-15 CN CN201720043418.XU patent/CN206430168U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114278944A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种烟气再循环系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0229372Y2 (zh) | ||
| CN106247368B (zh) | 一种工业煤粉锅炉烟气再循环低氮燃烧方法和系统 | |
| CN103604116A (zh) | 降低循环流化床锅炉烟气产物中氮氧化物的装置及其方法 | |
| CN102084184B (zh) | 氧气燃烧锅炉的燃烧控制方法及装置 | |
| CN100504162C (zh) | 一种拱下二次风向下偏置的w型火焰炉 | |
| CN207065552U (zh) | 一种降低循环流化床锅炉NOx排放的低温烟气再循环系统 | |
| CN203595119U (zh) | 降低循环流化床锅炉烟气产物中氮氧化物的装置 | |
| CN203373366U (zh) | 一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统 | |
| CN103697466A (zh) | 带烟气再循环旁路的循环流化床锅炉及nox排放方法 | |
| CN206430168U (zh) | 污泥焚烧脱硝烟气再循环管道系统 | |
| CN102072499B (zh) | 烟气低温脱氮与干燥煤泥联合循环系统 | |
| CN108180494A (zh) | 一种用于链条炉的烟气再循环脱硝装置 | |
| CN102635857B (zh) | 降低NOx排放的烟气再利用技术烟气与空气混合箱装置 | |
| CN205640882U (zh) | 一种烟气再循环降低NOx排放的系统 | |
| CN101413674A (zh) | 富氧空气混吹助燃剂锅炉节能方法及其所使用的设备 | |
| CN204084343U (zh) | 一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置 | |
| CN201396776Y (zh) | 富氧空气混吹助燃剂锅炉节能装置 | |
| CN108916884A (zh) | 一种煤粉掺混垃圾的增氧燃烧方法 | |
| CN201170547Y (zh) | 用于循环流化床燃煤发电锅炉的增氧助燃装置 | |
| CN203010578U (zh) | 生物质锅炉烟气循环回收装置 | |
| CN107860011A (zh) | 一种带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 | |
| CN213334349U (zh) | 一种π型锅炉低负荷下低氮燃烧的低温烟气再循环系统 | |
| CN204285449U (zh) | 环冷热风余热回收利用点火炉 | |
| CN104132372B (zh) | 一种高效节能环保的燃烧器 | |
| CN105570908A (zh) | 一种废物回收处理的方法及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230307 Address after: No. 18, Yaochi Road (East), Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226601 Patentee after: NANTONG CHANGAN ENERGY Co.,Ltd. Address before: No. 188, Chunyong Road, Lingqiao Town, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG FUCHUNJIANG ENVIRONMENTAL PROTECTION THERMOELECTRICITY Co.,Ltd. |