CN206425695U - 一种激光切割过程中的工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割过程中的工件定位装置，底座，底座左侧设置有一组左支架，底座右侧设置有一组右支架，左支架和右支架之间架设有滑行轨道，滑行轨道上从左至右依次滑动设置有左夹持架、中间支撑架以及右夹持架，左夹持架和右夹持架夹持钢板的两端，中间支撑架支撑钢板中部，滑行轨道上设置有刻度尺，左夹持架、中间支撑架以及右夹持架各自具有锁定元件；左夹持架包括左滑座，左滑座上设置有左滑孔，左滑孔套设在滑行轨道上，左滑座上部固定连接有左倒T型架体。本实用新型利用左夹持架和右夹持架对待切割钢板进行夹持固定，而中间支撑架对钢板中部进行支撑，装置对切割钢板的材质无要求，其结构简单，易于操作。

Description

一种激光切割过程中的工件定位装置

技术领域：

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种激光切割过程中的工件定位装置。

背景技术：

激光切割是新兴的切割技术，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束相对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而能完成对材料的切割。

常规技术中在激光切割时对于钢片的定位通常是采用美纹胶带纸粘贴固定，但粘贴较为费时费力，影响工作效率，且无法很好的确保钢片在切割过程中不作轻微移位或翘起，即无法有效保证钢片的平整度和稳定性，大大影响切割质量；从而提出采用磁铁吸持钢片进行定位固定，但磁铁只能吸持磁性的金属片，对于非磁性的金属片仍然只能用美纹胶带纸粘贴固定。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光切割过程中的工件定位装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

激光切割过程中的工件定位装置包括底座，底座左侧设置有一组左支架，底座右侧设置有一组右支架，左支架和右支架之间架设有滑行轨道，滑行轨道上从左至右依次滑动设置有左夹持架、中间支撑架以及右夹持架，左夹持架和右夹持架夹持钢板的两端，中间支撑架支撑钢板中部，滑行轨道上设置有刻度尺，左夹持架、中间支撑架以及右夹持架各自具有锁定元件；左夹持架包括左滑座，左滑座上设置有左滑孔，左滑孔套设在滑行轨道上，左滑座上部固定连接有左倒T型架体，左倒T型架体的外侧面设置有左下滑套，左倒T型架体上部设置有左压块，左压块的外侧面设置有左上滑套，左下滑套、左上滑套之间连接有左丝杠，左压块的外侧中部还固定有左伸缩挡板，左压块下部开设有左滑槽，左滑槽内设置有左滑轨，左滑轨下部设置有左弹性压板。

右夹持架包括右滑座，右滑座上设置有右滑孔，右滑孔套设在滑行轨道上，右滑座上部固定连接有右倒T型架体，右倒T型架体的外侧面设置有右下滑套，右倒T型架体上部设置有右压块，右压块的外侧面设置有右上滑套，右下滑套、右上滑套之间连接有右丝杠，右压块的外侧中部还固定有右伸缩挡板，右压块下部开设有右滑槽，右滑槽内设置有右滑轨，右滑轨下部设置有右弹性压板。

中间支撑架包括中间滑座，中间滑座上设置有中间滑孔，中间滑孔套设在滑行轨道上，中间滑座上部固定连接有工字型支架，工字型支架上部设置有弹性支撑板。

左支架和右支架结构相同，均包括倒T型支架，倒T型支架通过固定件固定在底座上，滑行轨道的端部穿过倒T型支架上的安装孔。

左支架和右支架均为两个，滑行轨道也为两个。

底座为方形钢板制成，底座下部还设置有行走轮。

底座上部设置有废料回收托盘，废料回收托盘内设置有废料回收液。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用左夹持架和右夹持架对待切割钢板进行夹持固定，而中间支撑架对钢板中部进行支撑，装置对切割钢板的材质无要求，其结构简单，易于操作。

附图说明：

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的正视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，激光切割过程中的工件定位装置包括底座10，底座10左侧设置有一组左支架11，底座10右侧设置有一组右支架12，左支架11和右支架12之间架设有滑行轨道13，滑行轨道13上从左至右依次滑动设置有左夹持架、中间支撑架以及右夹持架，左夹持架和右夹持架夹持钢板的两端，中间支撑架支撑钢板中部，滑行轨道13上设置有刻度尺，左夹持架、中间支撑架以及右夹持架各自具有锁定元件；左夹持架包括左滑座21，左滑座21上设置有左滑孔24，左滑孔24套设在滑行轨道13上，左滑座21上部固定连接有左倒T型架体22，左倒T型架体22的外侧面设置有左下滑套221，左倒T型架体22上部设置有左压块23，左压块23的外侧面设置有左上滑套231，左下滑套221、左上滑套231之间连接有左丝杠25，左压块23的外侧中部还固定有左伸缩挡板232，左压块23下部开设有左滑槽，左滑槽内设置有左滑轨26，左滑轨26下部设置有左弹性压板261。

右夹持架包括右滑座41，右滑座41上设置有右滑孔44，右滑孔44套设在滑行轨道13上，右滑座41上部固定连接有右倒T型架体42，右倒T型架体42的外侧面设置有右下滑套421，右倒T型架体42上部设置有右压块43，右压块43的外侧面设置有右上滑套431，右下滑套421、右上滑套431之间连接有右丝杠45，右压块43的外侧中部还固定有右伸缩挡板432，右压块43下部开设有右滑槽，右滑槽内设置有右滑轨46，右滑轨46下部设置有右弹性压板461。

中间支撑架包括中间滑座31，中间滑座31上设置有中间滑孔，中间滑孔套设在滑行轨道13上，中间滑座31上部固定连接有工字型支架32，工字型支架32上部设置有弹性支撑板33。

左支架11和右支架12结构相同，均包括倒T型支架，倒T型支架通过固定件固定在底座10上，滑行轨道13的端部穿过倒T型支架上的安装孔。

左支架11和右支架12均为两个，滑行轨道13也为两个。

底座10为方形钢板制成，底座10下部还设置有行走轮。

底座10上部设置有废料回收托盘，废料回收托盘内设置有废料回收液。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)左侧设置有一组左支架(11)，底座(10)右侧设置有一组右支架(12)，左支架(11)和右支架(12)之间架设有滑行轨道(13)，滑行轨道(13)上从左至右依次滑动设置有左夹持架、中间支撑架以及右夹持架，左夹持架和右夹持架夹持钢板的两端，中间支撑架支撑钢板中部，滑行轨道(13)上设置有刻度尺，左夹持架、中间支撑架以及右夹持架各自具有锁定元件；左夹持架包括左滑座(21)，左滑座(21)上设置有左滑孔(24)，左滑孔(24)套设在滑行轨道(13)上，左滑座(21)上部固定连接有左倒T型架体(22)，左倒T型架体(22)的外侧面设置有左下滑套(221)，左倒T型架体(22)上部设置有左压块(23)，左压块(23)的外侧面设置有左上滑套(231)，左下滑套(221)、左上滑套(231)之间连接有左丝杠(25)，左压块(23)的外侧中部还固定有左伸缩挡板(232)，左压块(23)下部开设有左滑槽，左滑槽内设置有左滑轨(26)，左滑轨(26)下部设置有左弹性压板(261)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：右夹持架包括右滑座(41)，右滑座(41)上设置有右滑孔(44)，右滑孔(44)套设在滑行轨道(13)上，右滑座(41)上部固定连接有右倒T型架体(42)，右倒T型架体(42)的外侧面设置有右下滑套(421)，右倒T型架体(42)上部设置有右压块(43)，右压块(43)的外侧面设置有右上滑套(431)，右下滑套(421)、右上滑套(431)之间连接有右丝杠(45)，右压块(43)的外侧中部还固定有右伸缩挡板(432)，右压块(43)下部开设有右滑槽，右滑槽内设置有右滑轨(46)，右滑轨(46)下部设置有右弹性压板(461)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：中间支撑架包括中间滑座(31)，中间滑座(31)上设置有中间滑孔，中间滑孔套设在滑行轨道(13)上，中间滑座(31)上部固定连接有工字型支架(32)，工字型支架(32)上部设置有弹性支撑板(33)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：左支架(11)和右支架(12)结构相同，均包括倒T型支架，倒T型支架通过固定件固定在底座(10)上，滑行轨道(13)的端部穿过倒T型支架上的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：左支架(11)和右支架(12)均为两个，滑行轨道(13)也为两个。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：底座(10)为方形钢板制成，底座(10)下部还设置有行走轮。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割过程中的工件定位装置，其特征在于：底座(10)上部设置有废料回收托盘，废料回收托盘内设置有废料回收液。