CN206423024U - 电路板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板固定装置，所述电路板固定装置包括电路板盒，电路板被固定在所述电路板盒内，所述电路板盒安装到控制柜内部的电路板支撑台上，所述电路板盒为抽拉式并且能够相对于所述电路板支撑台沿直线移动。根据本实用新型的电路板固定装置将电路板固定在电路板盒中，当需要维修电路板时，将电路板盒和电路板一起从控制柜中抽出即可方便地对电路板进行维护。

Description

电路板固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种电路板固定装置，具体地讲，本实用新型涉及一种将电路板设置到各种控制柜的电路板固定装置。

背景技术

在大型的控制柜(例如，风电变流器柜)中安装有各种印刷电路板。

一般情况下，这些印刷电路板通过螺栓和螺母等直接固定在控制柜中。当需要维修或维护印刷电路板时，由于空间的限制，无法在控制柜中直接维修印刷电路板，需要将印刷电路板从控制柜中取出，因此需要拆卸大量的固定部件和电路板的外部走线，非常不便。

以风电变流器为例，风电变流器柜中的电路板是通过支柱固定在风电变流器的各个模块(例如，功率模块等)上的，这些模块上固定有电路板支撑台，电路板支撑台上压铆或焊接螺钉，电路板支柱紧固在这些螺钉上，最后通过紧固螺母与电路板支柱的螺纹连接将电路板紧固在模块上，从而实现电路板的安装。

例如，图1是示出现有技术中的电路板固定方式的示意图。

风电变流器柜中具有模块11(例如，功率模块)、电路板10和用于安装并支撑电路板10的电路板支撑台12等。

如图1所示，模块11上固定有电路板支撑台12，电路板支撑台12上压铆或焊接螺钉，电路板支柱14紧固在这些螺钉上，最后通过紧固螺母13与电路板支柱14的螺纹连接把电路板10固定安装在模块11上。根据需要，电路板10可以设置一个或多个。

由于风电变流器柜的空间限制，当需要维护风电变流器(例如，维修电路板10)时，往往需要将多个电路板支柱14和紧固螺母13全部拆卸下来，并将电路板10从风电变流器柜中取出之后，再维修电路板10。

此外，电路板10的外部布置有大量的插排和外部走线(为便于示出关键部件，附图中省略了插排和走线)，因此在拆卸电路板10的过程中，还需要拆卸这些插排并重新布置外部走线，人工操作极其复杂，导致维护效率低，维护成本高。

因此，需要一种新型的电路板固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护设置在控制柜内的电路板的电路板固定装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够防止电路板上的电子部件损坏的电路板固定装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够降低占用空间的电路板固定装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种不需要重新布置电路板的外部走线的电路板固定装置。

根据本实用新型的电路板固定装置可包括电路板盒，电路板可被固定在电路板盒内，电路板盒可安装到控制柜内部的电路板支撑台上，电路板盒为抽拉式并且能够相对于电路板支撑台沿直线移动。当需要维修电路板时，将电路板盒从控制柜中抽出或取出，无需拆卸大量的电路板连接构件。

电路板固定装置还可包括用于引导电路板盒移动的引导组件。

引导组件可包括导向件和导向柱，导向件可设置有与导向柱相配合的导向孔，导向件可与电路板盒连接，导向柱可设置在电路板支撑台上。

导向件可固定在电路板盒的两侧，导向件可通过导向孔套在导向柱上或脱离导向柱，从而实现电路板盒的活动连接。导向孔与导向柱配合，可以降低引导组件在控制柜中的占用空间。

电路板固定装置还可包括电路板盒盖，电路板盒盖可设置于电路板盒上方，用于保护电路板的上表面的电子器件。电路板盒盖可防止在维护电路板过程中损坏电路板表面上的电子器件。

导向件上可设置有用于安装电路板盒盖的凹槽。凹槽可同时限制电路板盒盖四个方向的自由度。

引导组件可包括导轨、滑动部件和导轨支撑件，导轨支撑件可固定在电路板支撑台上，导轨可布置在导轨支撑件的内侧，滑动部件可与电路板盒连接并且能够沿导轨移动。通过导轨抽拉电路板盒，操作简单而高效。

滑动部件可包括固定在电路板盒上的第一滑动部件与位于第一滑动部件和导轨之间的第二滑动部件，第一滑动部件可套在第二滑动部件上，第二滑动部件可套在导轨上。两段滑动部件配合，可延长电路板盒的行程。

电路板盒的前部可设置有用于绑定电路板的外部走线的第一绑线孔。直接在电路板盒上开设绑线孔，缩小固定装置在控制柜中的占用空间，并可合理地布置外部走线。

电路板固定装置还可包括绑线架，绑线架可以可拆卸地安装在电路板盒上，绑线架上设置有第二绑线孔，电路板的外部走线可被绑在第二绑线孔上。移动绑线架可一次性移开绑在第二绑线孔上的所有外部走线，无需重新布线。

电路板盒可由铝板弯折完成。

电路板盒盖可由透明绝缘件制成。方便查看电路板上的电子元件的状态。

控制柜可以是风电变流器柜。

根据本实用新型的实施例，电路板固定装置将电路板固定在电路板盒中，当需要维修电路板时，将电路板盒和电路板一起取出即可方便地对电路板进行维护。

附图说明

图1是示出现有技术中的电路板固定方式的示意图；

图2是示出本实用新型的电路板固定装置在风电变流器柜中的固定方式的立体图；

图3是示出本实用新型的第一实施例的电路板固定装置的立体图；

图4是示出本实用新型的第二实施例的电路板固定装置的立体图；

图5是图4中示出的电路板固定装置的分解示意图；

图6是图4中示出的电路板固定装置的导向件的放大立体图。

附图标号说明：

10：电路板；11：模块；12：电路板支撑台；13：紧固螺母；14：电路板支柱；111：左模块；112：右模块；20：电路板盒；21：电路板盒盖；30：导轨；31：导轨支撑件；32：第二滑动部件；33：第一滑动部件；34：第一绑线孔；40：导向件；51：导向柱；41：导向孔；42：凹槽；43：固定孔；60：绑线架；61：第二绑线孔；70：固定专用螺母；71：压铆螺钉；80：螺母；81：电路板固定柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述，在附图中，相同的标号始终表示相同的部件。

为便于说明相关技术方案，以风电变流器柜为例。然而，根据本实用新型的电路板固定装置可用于需要安装电路板的各种控制柜，而不限于风电变流器柜。

根据本实用新型的实施例，将电路板10固定在电路板盒20内，当需要维修电路板10时，将电路板盒20和电路板10一起从风电变流器柜中取出，从而方便地对其中容纳的电路板10进行维修或维护。

图2是示出本实用新型的电路板固定装置在风电变流器柜中的固定方式的立体图。

如图2所示，电路板盒20中可容纳有电路板10，电路板盒20可由铝板弯折而成，电路板盒20可被放置在风电变流器柜中的左模块111和右模块112之间，为便于人工操作，电路板盒20一般布置在靠近风电变流器柜门的边缘位置。左模块111和右模块112可以是风电变流器的模块，这里的“左”和“右”是在风电变流器的使用状态下从柜门向里观看时，模块111和模块112所处的方位。

左模块111和右模块112在风电变流器柜中一般是左右相对放置，两个模块之间的间距一般不超过100mm，因此没有充足的空间对电路板10直接进行维护。

如果电路板10存在故障而需要对其进行维护或更换电路板时，可以临时将电路板盒20从风电变流器柜中取出。

具体地，可以临时将电路板盒20从左模块111和右模块112之间抽出，然后维护或更换电路板10。因此，只要电路板固定在电路板盒20中，电路板盒20可移动地连接至左模块111和/或右模块112，即可便利地维护或更换电路板10。

根据本实用新型的实施例，通过引导组件将电路板盒20可移动地连接至风电变流器柜，下面将结合图3和图4对根据本实用新型的两个实施例进行详细描述。

图3是示出本实用新型的第一实施例的电路板固定装置的立体图。

根据本实用新型的第一实施例的电路板固定装置可包括电路板盒20，电路板10固定在电路板盒20中。电路板10在电路板盒20的固定方式可以和现有技术中电路板固定在电路板支撑台的形式一样。

电路板盒20可安装到控制柜内部的电路板支撑台12上，电路板盒20可以是抽拉式并且能够相对于电路板支撑台12沿直线移动。

本实用新型的第一实施例的电路板固定装置还可包括用于引导电路板盒移动的引导组件。

如图3所示，引导组件可包括导轨30、滑动部件和导轨支撑件31，导轨支撑件31可固定在风电变流器柜的电路板支撑台12上，导轨30可布置在导轨支撑件31的内侧，滑动部件可带动电路板盒20沿导轨30滑动。

滑动部件可包括固定在电路板盒20上的第一滑动部件33和连接第一滑动部件33和导轨30的第二滑动部件32。

第一滑动部件33可固定在电路板盒20的两侧，第一滑动部件33可具有凹槽，该凹槽的截面可大体呈U型。

第二滑动部件32可具有与第一滑动部件33对应的形状。例如，第一滑动部件33和第二滑动部件32的形状可以相同，第二滑动部件32的尺寸可略小于第一滑动部件33，第二滑动部件32可容纳在第一滑动部件33的凹槽中，并可在该凹槽中自由滑动。

另外，第二滑动部件32可通过U型凹槽套在导轨30上，第二滑动部件32可沿导轨30自由滑动。

因此，电路板盒20可在滑动部件的带动下沿导轨30自由滑动。当需要维护电路板10时，可将电路板盒20临时抽出，再对其进行维护。

如果有必要，可使临时抽出的电路板盒20保持固定。

例如，可在滑动部件中设置通孔，可将销插入通孔中，实现电路板盒20的临时固定。具体地，第二滑动部件32可设置通孔，导轨30和第一滑动部件33中可分别设置对应的通孔，可将第二滑动部件32的通孔分别与导轨30和第一滑动部件33中的通孔对应，然后插入锁定销，从而实现电路板盒20的临时固定。

当电路板盒20具有足够的行程时，滑动部件可仅包括第一滑动部件33。即，第一滑动部件33可直接套在导轨30上。

另外，为便于固定电路板10的外部走线，可在电路板盒20的前部设置多个绑线孔(例如，第一绑线孔34)，并通过扎带将外部走线绑在相应的绑线孔上。

图4是示出本实用新型的第二实施例的电路板固定装置的立体图；图5是图4中示出的电路板固定装置的分解示意图；图6是图4中示出的电路板固定装置的导向件的放大立体图。

如图5所示，根据本实用新型的第二实施例的电路板固定装置可包括电路板盒20，电路板盒20可安装到控制柜内部的电路板支撑台12上，电路板盒20可以是抽拉式并且能够相对于电路板支撑台12沿直线移动。

本实用新型的第二实施例的电路板固定装置还可包括用于引导电路板盒移动的引导组件。

电路板10可固定在电路板盒20中。电路板10在电路板盒20的固定方式可以和现有技术中电路板固定在电路板支撑台的形式一样。图5中80为螺母，81为电路板支柱，电路板支柱81为可以形成为两端形成螺纹的双头螺钉，此时可省略压铆或焊接螺钉。电路板支柱81的一端可螺纹连接到电路板盒20的螺纹孔或在穿过电路板盒20的通孔后螺纹连接到电路板支撑台12上的螺纹孔，电路板支柱81的另一端可穿过电路板10上的通孔后与螺母80连接，从而实现对电路板10和/或电路板盒20的固定。

引导组件可包括导向件40和导向柱51，导向件40中可设置有导向孔41(见图6)，导向件40与电路板盒20连接，导向柱51设置在风电变流器柜的电路板支撑台12上。

具体地，导向柱51可设置在电路板支撑台12的垂直设置的部分上，导向柱51的延伸方向可以与引导电路板盒20的方向相同。

在本实用新型的实施例中，引导电路板盒20的方向可以是便于人工操作的方向。例如，引导电路板盒20的方向可以是朝着风电变流器柜门的方向。然而，根据本实用新型的实施例不限于此，引导电路板盒20的方向可根据控制柜的类型或电路板的安装方式而任意改变。

导向件40可固定在电路板盒20的两侧，例如，导向件40可以通过固定孔43用螺钉固定在电路板盒20的两侧。

导向件40可通过导向孔41套在导向柱51上或者脱离导向柱51，从而实现电路板盒20与风电变流器柜中的相应部件或模块的相对移动。具体地，导向孔41和导向柱51可紧密配合且彼此光滑，在左右和上下四个方向上没有相对运动，而前后方向的运动可通过固定构件(例如，固定专用螺母70和压铆螺钉71)进行限制。

换言之，本实用新型的第一实施例的电路板固定装置采用导轨抽拉设计，本实用新型的第二实施例的电路板固定装置采用柱孔配合设计。

需要指出的是，柱孔配合设计不需要导轨，且柱孔配合占用空间小，因此可缩小引导组件在风电变流器柜中的占用空间，非常适合于对空间要求较高的各种控制柜。

如图5所示，电路板固定装置还包括电路板盒盖21，电路板盒盖21可以位于电路板10的上方，具体地，电路板盒盖21可设置在电路板盒20的上方，以在维护过程中防止电路板10的上表面上的电子器件受到损坏，电路板盒盖21可由透明绝缘件制成。电路板盒盖21上面可根据电路板10上的接口开相应的孔。

参照图4和图6，导向件40上可设置有用于安装电路板盒盖21的凹槽42，电路板盒盖21的侧部可插入凹槽42中，由此限制电路板盒盖21左右和上下方向的运动，另外，可通过固定件限制电路板盒盖21前后方向(即，上文提及的引导方向)的运动。

如图4所示，电路板10连同电路板盒20一起固定在电路板支撑台12上时，当需要维护电路板10时，需要拆卸电路板10外部的插排并重新布置走线。

根据本实用新型的实施例，电路板固定装置还可包括绑线架60，绑线架60可拆卸地安装在电路板盒20上，绑线架60上可设置有多个绑线孔(例如第二绑线孔61)。

根据电路板10的外部走线的位置，可将电路板10的外部走线通过固定构件(例如，扎带)绑在相应的绑线孔上。

可选地，绑线架60可通过固定构件(例如，固定专用螺母70和压铆螺钉71)固定在电路板盒20上。

安装时可先将电路板盒盖21插到导向件40的凹槽42里，到位后用螺栓固定在电路板盒20上。接着，通过导向件40上的导向孔41套到电路板支撑台12上的两个导向柱51上。接着，将绑线架60和电路板盒20对齐之后，由固定专用螺母70和压铆在电路板支撑台12上的压铆螺钉71紧固来完成安装。

当需要将电路板盒20从风电变流器柜取出(例如，从左模块111和右模块112之间抽出时)，仅需要拆卸固定绑线架的固定构件(例如，固定专用螺母70和压铆螺钉71)，并移开绑线架60，便可一次性移开绑在绑线架60的第二绑线孔61上的全部走线，维护完成之后，再将绑线架安装在原来的位置，所有外部走线便可全部归位，而无需重新布置外部走线的位置，因此可极大简化人工操作，提高维护效率。

不限于上述实施例，电路板可以通过各种已知的方式固定在电路板盒中。而且，第一实施例中也可设置电路板盒盖，此时电路板盒盖可以直接安装在电路板盒上部。

根据本实用新型的实施例，电路板固定装置将电路板固定在电路板盒中，从而便于电路板的维护。

根据本实用新型的实施例，通过引导组件的设计便于取出电路板盒，缩小维护时间，降低人工操作的难度。

根据本实用新型的实施例，通过绑线架设计减小频繁接插电路板外部插排以及重新布置走线的操作，提高维护效率。

上面对本实用新型的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行组合、修改和完善，这些组合、修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电路板固定装置，其特征在于，包括电路板盒(20)，电路板(10)被固定在所述电路板盒(20)内，所述电路板盒(20)安装到控制柜内部的电路板支撑台(12)上，所述电路板盒(20)为抽拉式并且能够相对于所述电路板支撑台(12)沿直线移动。

2.根据权利要求1所述的电路板固定装置，其特征在于，还包括引导所述电路板盒(20)移动的引导组件。

3.根据权利要求2所述的电路板固定装置，其特征在于，所述引导组件包括导向件(40)和导向柱(51)，所述导向件(40)设置有与所述导向柱(51)相配合的导向孔(41)，所述导向件(40)与所述电路板盒(20)连接，所述导向柱(51)设置在所述电路板支撑台(12)上。

4.根据权利要求3所述的电路板固定装置，其特征在于，所述导向件(40)固定在所述电路板盒(20)的两侧。

5.根据权利要求1所述的电路板固定装置，其特征在于，还包括电路板盒盖(21)，所述电路板盒盖(21)设置于所述电路板盒(20)上方。

6.根据权利要求3所述的电路板固定装置，其特征在于，还包括电路板盒盖(21)，所述电路板盒盖(21)设置于所述电路板盒(20)上方，所述导向件(40)上设置有用于安装所述电路板盒盖(21)的凹槽(42)。

7.根据权利要求2所述的电路板固定装置，其特征在于，所述引导组件包括导轨(30)、滑动部件和导轨支撑件(31)，所述导轨支撑件(31)固定在所述电路板支撑台(12)上，所述导轨(30)布置在所述导轨支撑件(31)的内侧，所述滑动部件与所述电路板盒(20)连接并且能够沿所述导轨(30)移动。

8.根据权利要求7所述的电路板固定装置，其特征在于，所述滑动部件包括固定在所述电路板盒(20)上的第一滑动部件(33)与位于所述第一滑动部件(33)和所述导轨(30)之间的第二滑动部件(32)，所述第一滑动部件(33)套在所述第二滑动部件(32)上，所述第二滑动部件(32)套在所述导轨(30)上。

9.根据权利要求1所述的电路板固定装置，其特征在于，所述电路板盒(20)的前部设置有用于绑定所述电路板(10)的外部走线的第一绑线孔(34)，或者所述电路板固定装置还包括绑线架(60)，所述绑线架(60)可拆卸地安装在所述电路板盒(20)上，所述绑线架(60)上设置有第二绑线孔(61)，所述电路板(10)的外部走线被绑在所述第二绑线孔(61)上。

10.根据权利要求1所述的电路板固定装置，其特征在于，所述控制柜为风电变流器柜。