CN206419722U - 一种g9灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种G9灯，包括灯头、驱动模块板、针脚，所述灯头设置有通孔，所述针脚上设有与针脚一体成型的端子，所述端子后端面连接在驱动模块上，所述针脚穿过所述通孔并通过端子与驱动模块板电连接。针脚与端子一体化成型保证了两针脚的位置、脚距、脚长一致符合规定要求，避免了手工焊接两针脚易出现歪斜、变形、两针脚长短不一等缺陷，极大提高了生产效率及产品品质，降低人工成本。

Description

一种G9灯

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，具体的是涉及一种G9灯。

背景技术

G9灯是一种针脚型灯泡，常用于现代欧式水晶吊灯上。现有的G9灯的灯头中的针脚通常采用手工焊接的方式焊接在驱动模块板上，从而将针脚与驱动模块板电连接。但，采用该方式焊接的针脚存在以下缺陷：手工焊接后的针脚易出现歪斜、变形、两针脚长短不一等外观不良现状，导致产品的合格率降低；针脚采用手工焊接，生产效率低，针脚歪斜还导致整灯不好装配，浪费工时，增加人工成本。另外，这种结构的针脚在插拔时，受力点在焊盘上，易造成焊盘脱落，影响产品性能。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种生产效率及品质高，人工成本低的G9灯。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种G9灯，包括灯头、驱动模块板、针脚，所述灯头设置有通孔，所述针脚上设有与针脚一体成型的端子，所述端子后端面连接在驱动模块上，所述针脚穿过所述通孔并通过端子与驱动模块板电连接。针脚与端子一体化成型保证了两针脚的位置、脚距、脚长一致符合规定要求，避免了手工焊接两针脚出现的缺陷，极大提高了生产效率及产品品质，降低人工成本。

优选地，所述灯头末侧端设有开口，开口延伸至通孔，所述针脚的一侧设有一卡勾，卡勾卡接在开口上以将针脚的一侧与灯头卡接。针脚与灯头装配后，卡勾卡接在灯头侧端的开口上，以使针脚在插拔过程中受力点在卡勾位置处，端子焊盘无受力，避免焊盘脱落。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的G9灯的两针脚的位置、脚距、脚长一致符合规定要求，现有技术的手工焊接针脚易出现歪斜、变形、两针脚长短不一等；提高了生产效率及产品的品质，降低了人工成本，保证了产品的性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的G9灯的分解图；

图2为本实用新型实施例的G9灯的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步描述：

图1和图2中，一种G9灯，其较佳实施方式包括泡壳1、散热器2、光源板3、驱动模块板4、灯头7、针脚6；散热器2采用塑包铝结构，泡壳1套接于散热器2上端，灯头7套接于散热器2的下端，驱动模块板4设于散热器2内，其上端与光源板3电连接，下端与针脚6电连接，灯头7设置有通孔71，针脚6与一端子5一体化成型，端子5的后端面焊接在驱动模块板4上以使针脚6穿过通孔71与驱动模块板4电连接。另外，灯头7末侧端设有开口72，开口72延伸至通孔71，针脚6的一侧设有一卡勾61，卡勾61卡接在开口72上以将针脚6的一侧与灯头7卡接，针脚6具有弹性，在组装时，两针脚6插入灯头7内受挤压而靠拢，在伸出灯头7后张开，卡勾61卡接在灯头7开口72处。

针脚6与端子5一体化成型使得两针脚6的位置、脚距、脚长一致符合规定要求，避免了手工焊接两针脚6易出现歪斜、变形、两针脚长短不一等缺陷，极大提高了生产效率及产品品质，降低人工成本；针脚6的一侧设有一卡勾61，改变了针脚6在插拔过程中的受力点，保证了产品的性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种G9灯，其特征在于：包括灯头、驱动模块板、针脚，所述灯头设置有通孔，所述针脚上设有与针脚一体成型的端子，所述端子后端面连接在驱动模块上，所述针脚穿过所述通孔并通过端子与驱动模块板电连接。

2.如权利要求1所述的G9灯，其特征在于：所述灯头末侧端设有开口，开口延伸至通孔，所述针脚的一侧设有一卡勾，卡勾卡接在开口上以将针脚的一侧与灯头卡接。