CN206415764U - 一种具有高可靠性的焊接波纹管组件 - Google Patents
一种具有高可靠性的焊接波纹管组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206415764U CN206415764U CN201621358290.8U CN201621358290U CN206415764U CN 206415764 U CN206415764 U CN 206415764U CN 201621358290 U CN201621358290 U CN 201621358290U CN 206415764 U CN206415764 U CN 206415764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- diaphragm
- string
- welding bellows
- bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
本实用新型属于航空机载设备技术领域，涉及一种航空发动机用焊接波纹管组件，特别是涉及一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，包括密封环、焊接膜盒串和底座，焊接膜盒串密封焊接于底座的腔内，密封环密封焊接于焊接膜盒串的上方，所述焊接膜盒串由若干片波纹膜片和两端各一片厚度参数比波纹膜片更大的波纹边膜片采用电子束密封焊接而成。本实用新型通过改变膜盒串两端波纹边膜片与零件之间的厚度比，有效提高了焊接膜盒串与零件之间的焊接合格率，提高焊缝的强度，提升整体产品的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于航空机载设备技术领域，涉及一种航空发动机用焊接波纹管组件，特别是涉及一种具有高可靠性的焊接波纹管组件。
背景技术
现有焊接波纹管组件在焊接时采用相同环形波纹膜片通过电子束焊接方式串联形成焊接膜盒串，焊接膜盒串的两端分别与对应的零件进行电子束焊的焊接。这种方式的缺点是：由于波纹膜片与零件之间的厚度差距较大，导致在焊接过程中，这种焊接波纹管组件的焊接合格率非常低，且在长期使用过程中，波纹膜片与零件形成的焊缝处极易产生开裂、漏气等故障，产品整体寿命较短，可靠性很低，无法满足焊接波纹管组件高可靠性的使用要求。
发明内容
发明目的：提出一种长期在外界压力作用的环境下，具有较高可靠性的焊接波纹管组件。
技术方案：一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，包括密封环1、焊接膜盒串2和底座3，焊接膜盒串2密封焊接于底座3的腔内，密封环1密封焊接于焊接膜盒串2的上方，所述焊接膜盒串2由若干片波纹膜片4和两端各一片厚度参数比波纹膜片4更大的波纹边膜片5采用电子束密封焊接而成。
优选地，所述波纹膜片4和波纹边膜片5的内径、外径尺寸相同。
优选地，所述波纹膜片4的厚度为0.04mm～0.07mm之间任意值，波纹边膜片5的厚度为0.08mm～0.25mm之间任意值。
优选地，所述波纹膜片4数量为20片～35片之间任意值。
有益效果：本实用新型利用不同厚度的波纹膜片焊接，形成具有固定刚性值的焊接膜盒串结构，焊接膜盒串分别与零件通过电子束焊接成焊接波纹管组件。通过改变膜盒串两端波纹边膜片与零件之间的厚度比，有效提高了焊接膜盒串与零件之间的焊接合格率，提高焊缝的强度，提升整体产品的可靠性。此外，实用新型成本低，易实现，该波纹边膜片只需在现有波纹膜片型面的基础上提高厚度即可，无需重新设计工装模具，也不需要重新进行试验，很大程度上缩短了产品的研制进度和交付进度，有效节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型焊接膜盒串结构示意图；
图3为本实用新型波纹膜片/波纹边膜片示意图。
其中，1—密封环，2—焊接膜盒串，3—底座，4—波纹膜片，5—波纹边膜片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明，请参阅图1至图3。
如图1所示：一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，包括密封环1、焊接膜盒串2和底座3，焊接膜盒串2密封焊接于底座3的腔内，密封环1密封焊接于焊接膜盒串2的上方，所有焊接均采用电子束焊焊接方式，并且保证焊缝密封，以保证工作过程中能够利用到焊接膜盒串2所具有的灵敏的刚度特性，可以输出稳定轴向位移。所述焊接膜盒串2由若干片波纹膜片4和两端各一片厚度参数比波纹膜片4更大的波纹边膜片5采用电子束密封焊接而成，膜盒串2的两端采用波纹边膜片5作为一种过渡膜片，用于跟密封环1和底座3进行焊接，可以有效提高产品的使用强度及可靠性。
如图3所示，所述波纹膜片4和波纹边膜片5的内径、外径尺寸相同。这样可以使用现有波纹膜片型面，无需重新设计工装模具，也不需要重新进行试验。
所述波纹膜片4的厚度为0.04mm～0.07mm之间任意值，波纹边膜片5的厚度为0.08mm～0.25mm之间任意值。具体厚度值根据实际需求进行选择，只要保证波纹边膜片5的厚度大于波纹膜片4的厚度即可。
所述波纹膜片4数量为20片～35片之间任意值。波纹膜片4的具体数量根据实际需求进行选择。
波纹膜片4与波纹边膜片5材料均采用AM350奥氏体沉淀硬化不锈钢作为条料，首先将条料辗压至需要的不同厚度尺寸，然后将条料处理为固溶状态后利用阴阳模成型。所有波纹膜片通过电子束焊组合焊接后再按照热处理制度SCT850进行时效强化。
在一个具体的实施例中，波纹膜片4的厚度为0.04mm，波纹边膜片5的厚度为0.08mm，波纹膜片4数量为20片，通过对比增加波纹边膜片5前后的产品合格率，得出表1。由此可见，采用本实用新型前，无波纹边膜片情况下，最好的焊接合格率仅有30％，采取本实用新型之后，焊接合格率明显提升，同时焊接强度也大幅度提高。
表1本专利前后焊接波纹管组件焊接合格率数据对比
本实用新型利用不同厚度的波纹膜片焊接，形成具有固定刚性值的焊接膜盒串结构，焊接膜盒串分别与零件通过电子束焊接成焊接波纹管组件。通过改变膜盒串两端波纹边膜片与零件之间的厚度比，有效提高了焊接膜盒串与零件之间的焊接合格率，提高焊缝的强度，提升整体产品的可靠性。此外，实用新型成本低，易实现，该波纹边膜片只需在现有波纹膜片型面的基础上提高厚度即可，无需重新设计工装模具，也不需要重新进行试验，很大程度上缩短了产品的研制进度和交付进度，有效节省了成本。
Claims (4)
1.一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，包括密封环(1)、焊接膜盒串(2)和底座(3)，焊接膜盒串(2)密封焊接于底座(3)的腔内，密封环(1)密封焊接于焊接膜盒串(2)的上方，其特征在于，所述焊接膜盒串(2)由若干片波纹膜片(4)和两端各一片厚度参数比波纹膜片(4)更大的波纹边膜片(5)采用电子束密封焊接而成。
2.根据权利要求1所述的一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，其特征在与，所述波纹膜片(4)和波纹边膜片(5)的内径、外径尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，其特征在与，所述波纹膜片(4)的厚度为0.04mm～0.07mm之间任意值，波纹边膜片(5)的厚度为0.08mm～0.25mm之间任意值。
4.根据权利要求3所述的一种具有高可靠性的焊接波纹管组件，其特征在与，所述波纹膜片(4)数量为20片～35片之间任意值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621358290.8U CN206415764U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种具有高可靠性的焊接波纹管组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621358290.8U CN206415764U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种具有高可靠性的焊接波纹管组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206415764U true CN206415764U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59575236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621358290.8U Active CN206415764U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种具有高可靠性的焊接波纹管组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206415764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634892A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 南京晨光集团有限责任公司 | 航空航天膜盒用薄壁波纹膜片的激光焊接装置及方法 |
-
2016
- 2016-12-12 CN CN201621358290.8U patent/CN206415764U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634892A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 南京晨光集团有限责任公司 | 航空航天膜盒用薄壁波纹膜片的激光焊接装置及方法 |
| CN113634892B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-09-26 | 南京晨光集团有限责任公司 | 航空航天膜盒用薄壁波纹膜片的激光焊接装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204043843U (zh) | 差压传感器 | |
| CN102699504A (zh) | 一种压缩机储液器的无焊料制作方法 | |
| CN206415764U (zh) | 一种具有高可靠性的焊接波纹管组件 | |
| CN204329698U (zh) | 一种电子冷板 | |
| CN103979805B (zh) | 柔性密封真空玻璃及其制作工艺 | |
| CN104535208B (zh) | 带冷却功能的传感器安装座 | |
| CN204025813U (zh) | 一种气液两相高压无碎片反拱型爆破片装置 | |
| CN202648274U (zh) | 一种压缩机储液器 | |
| CN205716401U (zh) | 一种裙座支承的半球形封头立式压力容器 | |
| CN202648273U (zh) | 一种压缩机储液器的组装结构 | |
| CN103537772B (zh) | 金属外壳与封端玻璃的气密性焊接方法 | |
| CN206992166U (zh) | 一种新型二次电池 | |
| CN204686284U (zh) | 一种多孔熔接加固补强片 | |
| CN210240600U (zh) | 一种氦气级弹性双重密封截止阀阀瓣结构 | |
| CN207261654U (zh) | 一种聚四氟乙烯橡胶垫 | |
| CN103926029B (zh) | 压阻式压力传感器敏感芯片气密性硬封装方法 | |
| CN204186673U (zh) | 一种具有活动连接件的油缸 | |
| CN207464395U (zh) | 光伏电池焊接压针装置 | |
| CN207806922U (zh) | 一种提高焊接性能的触点焊接面结构 | |
| CN206439535U (zh) | 一种板式对焊法兰 | |
| CN203292683U (zh) | 一种用于lng船液货舱殷钢板的缝焊机电极轮 | |
| CN204221186U (zh) | 适用于小直径蜂窝密封装配电阻定位焊限位工装 | |
| CN205641613U (zh) | 一种热水器内胆内端盖 | |
| CN206820004U (zh) | 一种光电‑光热组件结构 | |
| CN203770643U (zh) | 一种波纹管密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |