CN206415697U - 一种带式锯床的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式锯床的夹紧机构，包括机座、固定在所述机座上的固定筒、多个沿所述固定筒径向贯穿所述固定筒侧壁的滑槽、滑移设置于所述滑槽内的滑块、套设于所述固定筒且螺纹连接的旋转套、固定连接于所述旋转套上且套设于所述固定筒上的锥形筒，所述滑块靠近所述固定筒轴线的一端设置有接触零件后导向所述滑块远离所述固定筒轴线运动的导向面，所述滑块远离所述固定筒轴线的一端抵触于所述锥形筒内壁。本实用新型具有以下优点和效果：采用在固定筒上设置多个滑槽和滑块，采用锥形筒调节滑块朝向固定筒轴线运动，对管件外壁多处进行抵紧，达到了管件夹持牢固、提高带式锯床的加工精度、提高工作效率的效果。

Description

一种带式锯床的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及人防设备制造技术领域，特别涉及一种带式锯床的夹紧机构。

背景技术

人防工程是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。 人防工程是防备敌人突然袭击，有效地掩蔽人员和物资，保存战争潜力的重要设施。人防设备的制造过程轴，常用到锯床对零件进行切割加工。

授权公告号为CN202129511U的中国专利《带锯床夹紧机构》公开了一种带锯床夹紧机构，包括位于带锯床夹紧部位的两个夹紧头，两夹紧头的外侧分别与一液压缸的活塞杆相连，两液压缸均固定在带锯床上，同时，两液压缸通过油管与一控制阀相连后再与油泵相连。

但是上述带锯床夹紧机构存在以下缺点：两个夹紧透端面为平面，当需要夹紧管、轴等外侧为曲面的零件时，零件两侧接触到夹紧头上，接触点少，零件夹持不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带式锯床的夹紧机构，具有夹持牢固的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带式锯床的夹紧机构，包括机座、固定在所述机座上的固定筒、多个沿所述固定筒径向贯穿所述固定筒侧壁的滑槽、滑移设置于所述滑槽内的滑块、套设于所述固定筒且螺纹连接的旋转套、固定连接于所述旋转套上且套设于所述固定筒上的锥形筒，所述滑块靠近所述固定筒轴线的一端设置有接触零件后导向所述滑块远离所述固定筒轴线运动的导向面，所述滑块远离所述固定筒轴线的一端抵触于所述锥形筒内壁。

通过采用上述技术方案，夹持管件时，将管件插入到固定筒内，滑块上的导向面接触到管件后受力导向滑块远离固定筒轴线，滑块靠近固定筒轴线的一端抵触在管件外壁，旋转调节旋转套，带动锥形筒运动使滑块朝向固定筒轴线运动，使滑块一端抵紧在管件外壁并且另一端抵紧在锥形筒内壁上，将管件夹持固定，能对管件表面进行多处定位，使夹持的管件不易松动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上设置有一对分布于所述固定筒内外两侧以限定所述滑块从所述滑槽内脱落的限位环。

通过采用上述技术方案，滑块上设置有限位环，使滑块在滑槽内不会脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块远离所述固定筒轴线的一端呈球形。

通过采用上述技术方案，滑块的球形端部表面为弧面，减少磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述导向面设置于所述滑块靠近所述固定筒轴线一端的侧壁上，所述滑块靠近所述固定筒轴线一端端面上固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，滑块靠近固定筒轴线的一端端面固定有橡胶垫，橡胶垫受力后发生弹性形变，为滑块和管件之间提供缓冲。

本实用新型的进一步设置为：所述锥形筒远离所述旋转套的一端内壁设置有挡圈。

通过采用上述技术方案，锥形筒内壁的挡圈，减小锥形筒远离旋转套一端与固定筒外壁之间的间隙，减少杂物进入锥形筒和固定筒之间。

本实用新型的进一步设置为：所述锥形筒远离所述旋转套的一端一体设置有旋筒，所述旋筒外壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，调节锥形筒时，手部握持旋筒旋转，旋筒外壁设置有防滑纹，增大手部与旋筒之间的摩擦力。

本实用新型的进一步设置为：所述机座上设置有分布于所述固定筒两端的一对托架，所述托架上设置有供零件放入的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，管件插入到固定筒内后，两端放置于弧形凹槽内，托架对管件进行支撑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在固定筒上设置多个滑槽和滑块，采用锥形筒调节滑块朝向固定筒轴线运动，对管件外壁多处进行抵紧，达到了管件夹持牢固、提高带式锯床的加工精度的效果。

附图说明

图1是本实用新型的机架与固定筒的位置关系示意图；

图2是本实用新型的固定筒、旋转套、锥形筒的连接关系示意图；

图3是本实用新型的滑块结构示意图；

图4是本实用新型的托架结构示意图。

图中：1、机座；11、托架；12、弧形凹槽；2、固定筒；21、滑槽；22、滑块；221、导向面；222、橡胶垫；223、限位环；3、旋转套；4、锥形筒；41、挡圈；42、旋筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种袋式锯床的夹紧机构，如图1所示，结合图4，包括机座1和固定机座1上的固定筒2，机座1上固定有一对托架11，托架11分布在固定筒2的两端，托架11上设置有弧形凹槽12，将管件插入到固定筒2内后，管件两端放置在弧形凹槽12内。如图2到图3所示，固定筒2上设置有多个截面呈圆形的滑槽21，滑槽21沿径向贯穿固定筒2侧壁，滑块22沿固定筒2周向均匀分布设置。滑槽21内滑移插接有一滑块22，滑块22两端分别穿过滑槽21后位于外侧。滑块22上焊接有两个外圆直径大于滑槽21直径的限位环223，一个限位环223位于固定筒2内并且另一个限位环223位于固定筒2外，避免滑块22从滑槽21内脱落。

如图2到图3所示，滑块22靠近固定筒2轴线的一端为滑块22的内端，滑块22远离固定筒2轴线的一端为滑块22的外端。滑块22的内端设置有导向面221，将管件插入到固定筒2内后，导向面221接触到管件后受力导向滑块22远离固定筒2轴线运动。导向面221设置在滑块22内端侧壁上，滑块22内端端面上固定有橡胶垫222。

如图2到图3所示，滑块22的外端为球形，固定筒2外壁还套设有螺纹连接的旋转套3，旋转套3的一端焊接有锥形筒4，锥形筒4套设在固定筒2上，滑块22的外端抵触在锥形筒4的内壁上，当旋转调节旋转套3时，使锥形筒4相对于固定筒2运动，锥形筒4直径小的一端靠近滑块22时，能调节滑块22朝向固定筒2轴线运动。

如图2到图3所示，锥形筒4靠近旋转套3的一端直径最小，锥形筒4另一端的直径最大。锥形筒4远离旋转套3的一端一体设置有旋筒42，旋筒42的外壁设置有防滑纹，防滑纹为内凹的纹路。锥形筒4远离旋转套3的一端内壁还焊接有挡圈41。

当带式锯床的夹紧机构固定在带式锯床的送料架上，将管件插入到固定筒2内，滑块22的内端接触到管件后导向滑块22远离固定筒2轴线，管件穿过固定筒2内后两端放置在弧形凹槽12内。握持旋筒42后旋转调节锥形筒4，由于旋转套3螺纹连接在固定筒2上，旋转旋筒42后带动锥形筒4相对于固定筒2运动，使锥形筒4直径小的一端靠近滑块22，调节滑块22朝向固定筒2轴线运动，使滑块22的内端抵紧在管件内壁，滑块22的外端抵紧在锥形筒4内壁，将管件夹持。

Claims (7)

1.一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：包括机座（1）、固定在所述机座（1）上的固定筒（2）、多个沿所述固定筒（2）径向贯穿所述固定筒（2）侧壁的滑槽（21）、滑移设置于所述滑槽（21）内的滑块（22）、套设于所述固定筒（2）且螺纹连接的旋转套（3）、固定连接于所述旋转套（3）上且套设于所述固定筒（2）上的锥形筒（4），所述滑块（22）靠近所述固定筒（2）轴线的一端设置有接触零件后导向所述滑块（22）远离所述固定筒（2）轴线运动的导向面（221），所述滑块（22）远离所述固定筒（2）轴线的一端抵触于所述锥形筒（4）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：所述滑块（22）上设置有一对分布于所述固定筒（2）内外两侧以限定所述滑块（22）从所述滑槽（21）内脱落的限位环（223）。

3.根据权利要求2所述的一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：所述滑块（22）远离所述固定筒（2）轴线的一端呈球形。

4.根据权利要求3所述的一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：所述导向面（221）设置于所述滑块（22）靠近所述固定筒（2）轴线一端的侧壁上，所述滑块（22）靠近所述固定筒（2）轴线一端端面上固定有橡胶垫（222）。

5.根据权利要求4所述的一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：所述锥形筒（4）远离所述旋转套（3）的一端内壁设置有挡圈（41）。

6.根据权利要求5所述的一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：所述锥形筒（4）远离所述旋转套（3）的一端一体设置有旋筒（42），所述旋筒（42）外壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的一种带式锯床的夹紧机构，其特征在于：所述机座（1）上设置有分布于所述固定筒（2）两端的一对托架（11），所述托架（11）上设置有供零件放入的弧形凹槽（12）。