CN206415076U - 一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置 - Google Patents
一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206415076U CN206415076U CN201621129538.3U CN201621129538U CN206415076U CN 206415076 U CN206415076 U CN 206415076U CN 201621129538 U CN201621129538 U CN 201621129538U CN 206415076 U CN206415076 U CN 206415076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- blow
- little particle
- cooling
- integration device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000010354 integration Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型属于流化床技术领域，特指一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置。小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，包括具有筛分功能的筛分器，控制排料的L阀和带夹套的冷却管。本实用新型装置的内侧全部设置非金属耐磨衬里，增加了耐磨性且保证了产品的纯度不受金属杂质污染。
Description
技术领域
本实用新型属于流化床技术领域，尤其涉及一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置。
背景技术
小颗粒流化床生成的产品为混合料。为了筛选出需要规格的颗粒，可以采用筛子将产品筛分，将余下不需要的小颗粒放回流化床内继续长大。如此，不仅筛分工作量大，而且筛分过程会对产品产生二次污染，导致产品纯度降低，对于要求高纯度产品，往往是不可取的。
小颗粒控制出料一般采用机械阀，采用金属阀门会对小颗粒产生污染、卡死和磨损的问题；采用陶瓷阀门也会产生颗粒卡死和磨损的问题。
实用新型内容
本实用新型装置的目的是提供一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，以解决小颗粒筛分、出料和冷却一体化，减小设备数量及减少项目投资，并且可以有效在排料的过程中减少产品的污染。
为实现上述目的和技术效果，本实用新型装置采用的技术方案如下：
一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，所述装置包括与流化床出料口相连的筛分器，排料阀甲、排料阀乙与冷却管，所述筛分器包括筛分腔、气体分布器、进气管、进气腔与出料口。在本技术方案中，在流化床出料口连接一个筛分器，通过气速的调节，达到使小颗粒返回至流化床继续长大，而符合规格的颗粒则堆积在出料管中，通过阀门来控制产品的出料。阀门采用内衬非金属耐磨衬里的L阀，通过气速的调节来控制小颗粒的下料。冷却管系统可以是单管式，也可以是多管式。小颗粒可以在管内，也可以在管外。冷却水在与小颗粒相反的一侧，不与小颗粒直接接触。
作为优选，所述出料口与排料阀甲相连，排料阀甲的另一端与冷却管的一端相连，冷却管的另一端与排料阀乙的一端连接，排料阀乙的另一端与料罐相连。
作为优选，排料阀甲与排料阀乙为L形。在本技术方案中，L阀形状似英文字母L，进口竖直或倾斜，出口水平或倾斜。
作为优选，冷却管内部设有若干个温度计。在本技术方案中，安装多个温度计以确定小颗粒的温度，夹套冷却可以满足100~1500℃小颗粒的冷却。
作为优选，排料阀甲与排料阀乙的转折处设有进气管。在本技术方案中，转折处有一进气管，用于通气来推动小颗粒移动，以达到控制排料的目的。
作为优选，所述装置内侧设有非金属耐磨衬里。在本技术方案中，对小颗粒不会产生污染，包括金属表面喷涂碳化钨、石墨、石墨衬碳化硅、碳化硅、氮化硅、氧化铝、氧化锆、石英等耐磨非金属中的一种或其组合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型减小设备数量及减少项目投资，并且可以有效在排料的过程中减少产品的污染。装置的内侧全部设置非金属耐磨衬里，增加了耐磨性且保证了产品的纯度不受金属杂质污染。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型筛分器的结构示意图。
图中，1、筛分器；2、排料阀甲；3、冷却管；4、筛分腔；5、气体分布器；6、进气管；7、出料口；8、排料阀乙。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，但是，必需说明的是，本实用新型的保护范围并不受这些具体实施方式的限制。
参照图1与图2，一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，所述装置包括与流化床出料口相连的筛分器1，排料阀甲2、排料阀乙8与冷却管3，所述筛分器1包括筛分腔4、气体分布器5、进气管6、进气腔与出料口7。所述出料口7与排料阀甲2相连，排料阀甲2的另一端与冷却管3的一端相连，冷却管3的另一端与排料阀乙8的一端连接，排料阀乙8的另一端与料罐相连。排料阀甲2与排料阀乙8为L形。冷却管3内部设有若干个温度计。排料阀甲2与排料阀乙8的转折处设有进气管。所述装置内侧设有非金属耐磨衬里。
流化床进气管阀门关闭，筛分器进气管阀门关闭，排料阀甲进气管1阀门关闭，排料阀乙进气管2阀门关闭。
在流化床中放入一定的筛分后的需要规格的颗粒，有一部分需要规格的颗粒则进入筛分器筛分腔和排料阀甲。
打开流化床进气管阀门，需要规格的颗粒进入筛分器，堆积高度超过筛分器气体分布器，避免流化床反应时小颗粒掉入筛分器进气腔。
打开冷却管夹套冷却水进出口阀门。流化床开始反应生成小颗粒，打开筛分器进气管，开始筛分，将需要规格的颗粒通过筛分器出料管出料，小颗粒则返回流化床继续反应。打开排料阀甲进气管1使筛分完的小颗粒进入冷却器冷却。打开排料阀乙进气管2使筛分完的小颗粒进入储料罐。
Claims (5)
1.一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，其特征在于，所述装置包括与流化床出料口相连的筛分器（1），排料阀甲（2）、排料阀乙（8）与冷却管（3），所述筛分器（1）包括筛分腔（4）、气体分布器（5）、进气管（6）、进气腔与出料口（7）；所述出料口（7）与排料阀甲（2）相连，排料阀甲（2）的另一端与冷却管（3）的一端相连，冷却管（3）的另一端与排料阀乙（8）的一端连接，排料阀乙（8）的另一端与料罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，其特征在于，排料阀甲（2）与排料阀乙（8）为L形。
3.根据权利要求1所述的一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，其特征在于，冷却管（3）内部设有若干个温度计。
4.根据权利要求2所述的一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，其特征在于，排料阀甲（2）与排料阀乙（8）的转折处设有进气管。
5.根据权利要求1所述的一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置，其特征在于，所述装置内侧设有非金属耐磨衬里。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621129538.3U CN206415076U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621129538.3U CN206415076U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206415076U true CN206415076U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59578264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621129538.3U Active CN206415076U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206415076U (zh) |
-
2016
- 2016-10-17 CN CN201621129538.3U patent/CN206415076U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109304471A (zh) | 一种适用于高熔点金属的等离子雾化制粉设备 | |
| CN209288280U (zh) | 一种适用于高熔点金属的等离子雾化制粉设备 | |
| CN106091703B (zh) | 一种两段式烧结球团冷却装置 | |
| CN103408067B (zh) | 一种无筛板沸腾氯化炉 | |
| CN203392876U (zh) | 一种无筛板沸腾氯化炉 | |
| CN104860317A (zh) | 一种冷氢化法制备三氯氢硅的设备 | |
| CN108955276B (zh) | 具有旋转布料器的立式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法 | |
| CN206415076U (zh) | 一种小颗粒筛分、可控排料和冷却一体化装置 | |
| CN209116635U (zh) | 一种喷动鼓泡流态化联合颗粒烘干装置 | |
| CN106833749A (zh) | 流化床煤炭气化炉用气体分布器 | |
| US20180374589A1 (en) | A system for continuously preparing coated particles in a large scale | |
| CN105502411B (zh) | 氢化流化床反应器及具有其的多晶硅生产系统 | |
| CN204607590U (zh) | 多晶硅沉积炉 | |
| CN207845500U (zh) | 一种用于生产粉状活性石灰系统的强力气态悬浮冷却装置 | |
| CN102942939A (zh) | 用旋风除尘器作为一次除尘器的干熄焦装置 | |
| CN101928001A (zh) | 一种制备粒状多晶硅的新型流化床反应装置 | |
| CN208852871U (zh) | 固定流化床 | |
| CN110081717A (zh) | 一种电石快速冷却成型及余热回收装置 | |
| CN204718360U (zh) | 一种用于陶瓷生产喷雾塔上的双层锥体结构 | |
| CN203794648U (zh) | 乏燃料后处理过程中的脱硝流化床 | |
| CN217646421U (zh) | 裂解反应器 | |
| CN105384174A (zh) | 一种快速脱除晶体硅切割废硅粉表面氧化膜的雾化反应器 | |
| CN208071336U (zh) | 一种氯化炉的气渣分离收集装置 | |
| CN205628326U (zh) | 旋风分离器 | |
| CN107930772A (zh) | 硅料打散回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Building 4, No. 9, 17th Street, Baiyang Street, Qiantang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310000 Patentee after: Zhejiang Jinggong New Material Technology Co.,Ltd. Address before: Building 4, No. 9, 17th Street, Xiasha Economic and Technological Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310018 Patentee before: ZHEJIANG JINGGONG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |