CN206414904U - 具有清洗介质功能的气体净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗介质功能的气体净化系统，包括容器，所述容器的上部为敞口结构，所述容器内设有倒虹吸排水装置，所述容器内填充有颗粒介质，还包括与风机连通的管道A，所述管道A的一端埋入颗粒介质内，所述管道A位于颗粒介质内的管壁上设有多个气孔，所述气孔的尺寸小于颗粒介质的尺寸，所述气孔的所在高度位于倒虹吸排水装置最高水位和最低水位之间。由本实用新型结构可知，空气流经了润湿的颗粒介质，从而实现了空气的净化，并通过向容器内加水后再通过倒虹吸排水装置排水，使容器内的液面在最高水位和最低水位之间涨落变化，从而使颗粒介质表面的脏物被水带走，实现了对颗粒介质的自动清洗。

Description

具有清洗介质功能的气体净化系统

技术领域

本实用新型涉及气体净化的领域，具体涉及一种具有清洗介质功能的气体净化系统。

背景技术

目前的空气质量越来越差，雾霾越来越严重，现在在用的洒水车、除霾神器——雾炮车，其实对清除雾霾基本没有效果，因为它们只是通过洒水、喷射水雾粘住空气中的雾霾颗粒落到地上，但由于没有形成水流进入下水道，所以随着水的蒸发，雾霾颗粒会再次飞起；市面上也出现了一些通过过滤膜或颗粒介质来进行空气净化的装置，有效改善了空气质量，但是在实际使用过程中，随着时间的推移，这些过滤膜或颗粒介质对空气净化的效果越来越差，其原因是由于在净化过程中，过滤膜或颗粒介质将空气中的脏物吸附到其表面，使得过滤膜或颗粒介质的净化效果越来越差，当过滤膜或颗粒介质吸附的脏物达到饱和状态的时候，过滤膜或颗粒介质就彻底失去了净化空气的能力，因此目前通过过滤膜或颗粒介质净化空气的装置，需要定时取出过滤膜或颗粒介质进行清洗，甚至定期更换，这就导致其使用比较麻烦、成本高，不利于其推广使用。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，克服现有技术的不足，提供一种具有清洗介质功能的气体净化系统，当液面低于管道A管壁上的气孔时，未净化的空气通过容器的敞口进入液面以上的颗粒介质内部，经过润湿的颗粒介质之间的缝隙和管道A管壁上的气孔，进入管道A内，润湿的颗粒介质对气体实现了净化，然后清洁气体通过管道A的排气口排出，通过进水管进水和倒虹吸排水装置排水，使容器内出现一种类似海洋潮汐的现象，使液面在最高水位和最低水位之间涨落变化，从而使颗粒介质表面的脏物被水带走，实现了对颗粒介质的清洗；未净化的气体也可以通过管道A、管道A管壁上的气孔进入液面以上的颗粒介质内部，经过润湿的颗粒介质的净化，清洁气体通过容器的敞口排出；通过管道A以及管道B或者管道C，都能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，同时将净化后的气体针对某一指定区域排放；通过管道A和管道C分设于容器内的两端，能够使气体与容器内的颗粒介质充分接触，提高了净化效果；颗粒介质的材料为陶砬，陶砬内部的微孔结构导致陶砬吸水性较强，使得润湿的颗粒介质可以更多地吸附脏物，提高了对气体的净化能力；气孔和通液口的尺寸都小于颗粒介质的尺寸，从而避免颗粒介质进入管道A、管道C或罩盖内；采用敞口容器，还能够在容器内进行植物的无土栽培，从而实现净化气体和无土栽培的有机结合；通过排水时进水管的自动关闭和进水管阀门的远程控制，进一步提高了系统运行的自动化程度，降低了劳动强度，提高了系统运行效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

具有清洗介质功能的气体净化系统，包括容器，所述容器的上部为敞口结构，所述容器内设有倒虹吸排水装置，所述容器内填充有颗粒介质，还包括与风机连通的管道A，所述管道A的一端埋入颗粒介质内，所述管道A位于颗粒介质内的管壁上设有多个气孔，所述气孔的尺寸小于颗粒介质的尺寸，所述气孔的所在高度低于倒虹吸排水装置控制的容器内的最高水位。

本实用新型进一步改进方案是，所述颗粒介质为疏松多孔的颗粒物。

本实用新型更进一步改进方案是，所述颗粒介质为陶砬或者火山岩颗粒。

本实用新型更进一步改进方案是，所述容器的敞口通过盖板密封，所述管道A的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质内，所述容器或盖板上、位于颗粒介质上方的位置处设有管道B，所述管道B将外界气体与容器内的颗粒介质连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述容器的敞口通过盖板密封，所述管道A的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质内，还包括管道C，所述管道C的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质内，所述管道C位于颗粒介质内的管壁部上同样设有多个气孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述管道C的气孔的尺寸、数量和高度分别与管道A的气孔匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述管道A和管道C分设于容器内的两端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述倒虹吸排水装置包括向上穿过容器底部的排水管，所述排水管的顶部罩设有罩盖，所述罩盖的盖口向下，并且罩盖的下部设有多个通液口，所述罩盖与排水管的上管口之间设有间隙，所述倒虹吸排水装置控制的容器内的最高水位为排水管的上管口的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器内的最低水位为罩盖下部的通液口的所在高度。

本实用新型更进一步改进方案是，通液口的尺寸小于颗粒介质的尺寸。

本实用新型更进一步改进方案是，所述倒虹吸排水装置包括排水管，所述排水管的一端位于容器内，排水管的另一端向外穿出容器，并且排水管的另一端低于排水管位于容器内的一端；所述排水管设有倒“U”形结构，所述倒虹吸排水装置控制的容器内的最高水位为排水管的倒“U”形结构内侧弯折处的最高点的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器内的最低水位为排水管位于容器内一端的所在高度。

本实用新型更进一步改进方案是，管道A或管道C分别为单管或者为多根管，当管道A或管道C为多根管的时候，多根管为集成结构或由多根单管分设而成。

本实用新型更进一步改进方案是，容器设有进水管，并且在排水管内设有检测水流的探测器，所述进水管设有阀门，所述进水管的阀门和检测水流的探测器分别与控制系统电连接，本实用新型进行使用的时候，控制系统控制阀门开启，直至排水管内有水流流出的时候，检测水流的探测器将收到排水管内有水流排出的信号发送给控制系统，控制系统控制进水管的阀门关闭，容器内的水则在倒虹吸的作用下继续通过排水管排出，当容器内的水排到无法继续倒虹吸、从而无法再继续从排水管进行排水。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，通过润湿的颗粒介质将气体进行净化，从而实现了净化气体的作用，并向容器内加水后通过倒虹吸排水装置排水使容器内的水自动排出，使容器内液面在最高水位和最低水位之间涨落变化，从而使颗粒介质表面的脏物被水带走，实现了颗粒介质的清洗。

第二、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，管道A与风机的进气端连通的话，未净化的气体与润湿的颗粒介质接触，并经过润湿的颗粒介质净化之后通过管道A排出，这样就能将净化后的气体针对某一指定区域排放。

第三、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，未净化的气体通过管道A与容器内的润湿的颗粒介质接触，并经过润湿的颗粒介质净化之后直接通过容器的敞口处排出，这样就能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，并且通过容器敞口处排放出来的净化后的气体可以更均匀。

第四、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，通过管道A以及管道B或者管道C，都能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，同时将净化后的气体针对某一指定区域排放。

第五、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，通过管道A和管道C分设于容器内的两端，能够使气体与容器内的颗粒介质充分接触，提高了净化效果，并且管道A和管道C之间的距离越远越好。

第六、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，颗粒介质的材料为陶砬或者火山岩颗粒，陶砬和火山岩颗粒的微孔结构吸水性较强，使得润湿的颗粒介质可以更多地吸附脏物，提高气体的净化能力。

第七、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，气孔的尺寸和通液口的尺寸都小于颗粒介质的尺寸，从而避免颗粒介质进入管道A、管道C或罩盖内。

第八、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，容器敞口之后，还能够在容器内进行植物的种植，通过容器中的结构，既能保证植物的生长，而且也有实现气体的净化。

第九、本实用新型的具有清洗介质功能的气体净化系统，通过设有进水管，并且的阀门与排水管内的探测器以及控制系统电连接，进一步便于操作工的操作，降低了劳动强度，实现了进水管的自动关闭，避免水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构实施例1主视剖视的示意图。

图2为本实用新型结构实施例2主视剖视的示意图。

图3为本实用新型结构实施例3主视剖视的示意图。

图4为本实用新型结构实施例4主视剖视的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型包括包括容器1，所述容器1的上部为敞口结构，所述容器1内设有倒虹吸排水装置，所述容器1内填充有颗粒介质7，还包括与风机连通的管道A5，所述管道A5的一端埋入颗粒介质7内，所述管道A5位于颗粒介质7内的管壁上设有多个气孔8，所述气孔8的尺寸小于颗粒介质7的尺寸，所述气孔8的所在高度低于倒虹吸排水装置控制的容器1的最高水位；所述颗粒介质7为疏松多孔的颗粒物；所述颗粒介质7为陶砬或者火山岩颗粒；所述倒虹吸排水装置包括向上穿过容器1底部的排水管6，所述排水管6的顶部罩设有罩盖9，所述罩盖9的盖口向下，并且罩盖9的下部设有多个通液口10，所述罩盖9与排水管6的上管口之间设有间隙，所述倒虹吸排水装置控制的容器1内的最高水位为排水管6的上管口的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器1内的最低水位为罩盖9下部的通液口10的所在高度；通液口10的尺寸小于颗粒介质7的尺寸。

本实用新型使用的时候，先向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6的上管口的时候，排水管6开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于罩盖9罩设于排水管6的顶部，所以通过排水管6顶部与罩盖9顶部之间空间的气体使得排水管6在排水时产生倒虹吸现象，即直到容器1内位于罩盖9外侧的水位低于罩盖9的通液口10，从而使得容器1内的气体通过通液口10与罩盖9内连通，从而停止了排水管6的倒虹吸现象，排水管6停止排水；此时容器1内的颗粒介质7已经被水润湿。如果管道A5与风机的进气端连通的话，未净化的气体直接从容器1的敞口处与润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后通过管道A5排出，这样就能将净化后的气体针对某一指定区域排放，此时经过风机的气体是净化后的气体；如果管道A5与风机的出气端连通的话，未净化的气体通过管道A5与容器1内的润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后直接通过容器1的敞口处排出，这样就能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，并且通过容器1敞口处排放出来的净化后的气体可以更均匀，此时经过风机的气体是未经净化的气体，风机需要周期性的清洗。

当颗粒介质7吸附的脏物较多的时候，再次向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6的上管口的时候，排水管6开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于排水管6在排水时产生的倒虹吸现象，使得容器1内的水自动排出直至液面低于通液口10后排水管6停止继续排水。起净化作用的润湿的颗粒介质7集中在气孔8位置处，所以脏物也集中在气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面，由于排水管6的上管口高于管道A5上最高处的气孔8，所以再次向容器1内加水、并当容器1内的液面达到排水管6的上管口的时候，气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面吸附的脏物就会被浸没在水中，然后再由排水管6的倒虹吸作用使脏物随着水一起被排出；从而实现了颗粒介质7的清洗。

实施例2

如图2所示，本实用新型包括包括容器1，所述容器1的上部为敞口结构，所述容器1内设有倒虹吸排水装置，所述容器1内填充有颗粒介质7，还包括与风机连通的管道A5，所述管道A5的一端埋入颗粒介质7内，所述管道A5位于颗粒介质7内的管壁上设有多个气孔8，所述气孔8的尺寸小于颗粒介质7的尺寸，所述气孔8的所在高度低于倒虹吸排水装置控制的容器1的最高水位；所述颗粒介质7为疏松多孔的颗粒物；所述颗粒介质7为陶砬或者火山岩颗粒；所述容器1的敞口通过盖板密封，所述管道A5的一端穿过容器1或盖板埋入颗粒介质7内，所述容器1或盖板上、位于颗粒介质7上方的位置处设有管道B12，所述管道B12将外界大气与容器1内的颗粒介质7连通；所述倒虹吸排水装置包括向上穿过容器1底部的排水管6，所述排水管6的顶部罩设有罩盖9，所述罩盖9的盖口向下，并且罩盖9的下部设有多个通液口10，所述罩盖9与排水管6的上管口之间设有间隙，所述倒虹吸排水装置控制的容器1内的最高水位为排水管6的上管口的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器1内的最低水位为罩盖9下部的通液口10的所在高度；通液口10的尺寸小于颗粒介质7的尺寸。

本实用新型使用的时候，先向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6的上管口的时候，排水管6开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于罩盖9罩设于排水管6的顶部，所以通过排水管6顶部与罩盖9顶部之间空间的气体使得排水管6在排水时产生倒虹吸现象，即直到容器1内位于罩盖9外侧的水位低于罩盖9的通液口10，从而使得容器1内的气体通过通液口10与罩盖9内连通，从而停止了排水管6的倒虹吸现象，排水管6停止排水；此时容器1内的颗粒介质7已经被水润湿。如果管道A5与风机的进气端连通或者管道B12与风机的出气端连通的话，未净化的气体通过盖板的管道B12进入容器1内之后与润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后通过管道A5排出；如果管道A5与风机的出气端连通或者管道B12与风机的进气端连通的话，未净化的气体通过管道A5与容器1内的润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后通过管道B12排出。上述两种情况都能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，同时将净化后的气体针对某一指定区域排放。如果管道A5与风机的进气端连通或者管道B12与风机的进气端连通的话，此时经过风机的气体是净化后的气体；如果管道A5与风机的出气端连通或者管道B12与风机的出气端连通的话，此时经过风机的气体是未经净化的气体，风机需要周期性的清洗。

当颗粒介质7吸附的脏物较多的时候，再次向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6的上管口的时候，排水管6开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于排水管6在排水时产生的倒虹吸现象，使得容器1内的水自动排出直至液面低于通液口10后排水管6停止继续排水。起净化作用的润湿的颗粒介质7集中在气孔8位置处，所以脏物也集中在气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面，由于排水管6的上管口高于管道A5上最高处的气孔8，所以再次向容器1内加水、并当容器1内的液面达到排水管6的上管口的时候，气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面吸附的脏物就会被浸没在水中，然后再由排水管6的倒虹吸作用使脏物随着水一起被排出；从而实现了颗粒介质7的清洗。

实施例3

如图3所示，本实用新型包括包括容器1，所述容器1的上部为敞口结构，所述容器1内设有倒虹吸排水装置，所述容器1内填充有颗粒介质7，还包括与风机连通的管道A5，所述管道A5的一端埋入颗粒介质7内，所述管道A5位于颗粒介质7内的管壁上设有多个气孔8，所述气孔8的尺寸小于颗粒介质7的尺寸，所述气孔8的所在高度低于倒虹吸排水装置控制的容器1的最高水位；所述颗粒介质7为陶砬或者火山岩颗粒；所述容器1的敞口通过盖板密封，所述管道A5的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质7内，还包括管道C11，所述管道C11的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质7内，所述管道C11位于颗粒介质7内的管壁部上同样设有多个气孔8；所述管道C11的气孔8的尺寸、数量和高度分别与管道A5的气孔8匹配；所述管道A5和管道C11分设于容器1内的两端；所述倒虹吸排水装置包括向上穿过容器1底部的排水管6，所述排水管6的顶部罩设有罩盖9，所述罩盖9的盖口向下，并且罩盖9的下部设有多个通液口10，所述罩盖9与排水管6的上管口之间设有间隙，所述倒虹吸排水装置控制的容器1内的最高水位为排水管6的上管口的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器1内的最低水位为罩盖9下部的通液口10的所在高度；通液口10的尺寸小于颗粒介质7的尺寸；所述颗粒介质7为疏松多孔的颗粒物。

本实用新型使用的时候，先向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6的上管口的时候，排水管6开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于罩盖9罩设于排水管6的顶部，所以通过排水管6顶部与罩盖9顶部之间空间的气体使得排水管6在排水时产生倒虹吸现象，即直到容器1内位于罩盖9外侧的水位低于罩盖9的通液口10，从而使得容器1内的气体通过通液口10与罩盖9内连通，从而停止了排水管6的倒虹吸现象，排水管6停止排水；此时容器1内的颗粒介质7已经被水润湿。如果管道A5与风机的进气端连通或者管道C11与风机的出气端连通的话，未净化的气体通过盖板的管道C11进入容器1内之后与润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后通过管道A5排出；如果管道A5与风机的出气端连通或者管道C11与风机的进气端连通的话，未净化的气体通过管道A5与容器1内的润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后通过管道C11排出。上述两种情况都能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，同时将净化后的气体针对某一指定区域排放，通过管道A5和管道C11分设于容器1内的两端，能够使气体与容器1内的颗粒介质7充分接触，提高了净化效果，并且管道A5和管道C11之间的距离越远越好。如果管道A5与风机的进气端连通或者管道C11与风机的进气端连通的话，此时经过风机的气体是净化后的气体；如果管道A5与风机的出气端连通或者管道C11与风机的出气端连通的话，此时经过风机的气体是未经净化的气体，风机需要周期性的清洗。

当颗粒介质7吸附的脏物较多的时候，再次向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6的上管口的时候，排水管6开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于排水管6在排水时产生的倒虹吸现象，使得容器1内的水自动排出直至液面低于通液口10后排水管6停止继续排水。起净化作用的润湿的颗粒介质7集中在气孔8位置处，所以脏物也集中在气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面，由于排水管6的上管口高于管道A5上最高处的气孔8，所以再次向容器1内加水、并当容器1内的液面达到排水管6的上管口的时候，气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面吸附的脏物就会被浸没在水中，然后再由排水管6的倒虹吸作用使脏物随着水一起被排出；从而实现了颗粒介质7的清洗。

实施例4

包括容器1，所述容器1的上部为敞口结构，所述容器1内设有倒虹吸排水装置，所述容器1内填充有颗粒介质7，还包括与风机连通的管道A5，所述管道A5的一端埋入颗粒介质7内，所述管道A5位于颗粒介质7内的管壁上设有多个气孔8，所述气孔8的尺寸小于颗粒介质7的尺寸，所述气孔8的所在高度低于倒虹吸排水装置控制的容器1的最高水位；通液口10的尺寸小于颗粒介质7的尺寸；所述颗粒介质7为疏松多孔的颗粒物；所述颗粒介质7为陶砬或者火山岩颗粒；倒虹吸排水装置包括排水管6’，所述排水管6’的一端位于容器1内，排水管6’的另一端向外穿出容器1，并且排水管6’的另一端低于排水管6’位于容器1内的一端；所述排水管6’设有倒“U”形结构，所述倒虹吸排水装置控制的容器1内的最高水位为排水管6’的倒“U”形结构内侧弯折处的最高点的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器1内的最低水位为排水管6’位于容器1内一端的所在高度。

本实用新型使用的时候，先向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6’的倒“U”形结构位置处的内侧弯折结构的时候，排水管6’开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于排水管6’的倒“U”形结构位置处的存有气体，所以通过排水管6’ 的倒“U”形结构位置处的存有气体使得排水管6’在排水时产生倒虹吸现象，即直到容器1内位于排水管6’外侧的水位低于排水管6’的管口，从而使得容器1内的气体通过排水管6’与倒“U”形结构位置处的存有的气体内连通，从而停止了排水管6’的倒虹吸现象，排水管6’停止排水；此时容器1内的颗粒介质7已经被水润湿。如果管道A5与风机的进气端连通的话，未净化的气体直接从容器1的敞口处与润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后通过管道A5排出，这样就能将净化后的气体针对某一指定区域排放，此时经过风机的气体是净化后的气体；如果管道A5与风机的出气端连通的话，未净化的气体通过管道A5与容器1内的润湿的颗粒介质7接触，并经过润湿的颗粒介质7净化之后直接通过容器1的敞口处排出，这样就能针对某一指定区域的未净化气体进行吸除，并且通过容器1敞口处排放出来的净化后的气体可以更均匀，此时经过风机的气体是未经净化的气体，风机需要周期性的清洗。

当颗粒介质7吸附的脏物较多的时候，再次向容器1内加水，使容器1内的液面上升，直至容器1 内的液面达到排水管6’的倒“U”形结构位置处的内侧弯折结构的时候，排水管6’开始排水的时候，停止向容器1内继续加水，由于排水管6’在排水时产生的倒虹吸现象，使得容器1内的水自动排出直至液面低于排水管6’的管口停止继续排水。起净化作用的润湿的颗粒介质7集中在气孔8位置处，所以脏物也集中在气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面，由于排水管6’的倒“U”形结构位置处的内侧弯折结构高于管道A5上最高处的气孔8，所以再次向容器1内加水、并当容器1内的液面达到排水管6’的倒“U”形结构位置处的内侧弯折结构的时候，气孔8位置处的润湿的颗粒介质7表面吸附的脏物就会被浸没在水中，然后再由排水管6’的倒虹吸作用使脏物随着水一起被排出；从而实现了颗粒介质7的清洗。

Claims (10)

1.具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：包括容器（1），所述容器（1）的上部为敞口结构，所述容器（1）内设有倒虹吸排水装置，所述容器（1）内填充有颗粒介质（7），还包括与风机连通的管道A（5），所述管道A（5）的一端埋入颗粒介质（7）内，所述管道A（5）位于颗粒介质（7）内的管壁上设有多个气孔（8），所述气孔（8）的尺寸小于颗粒介质（7）的尺寸，所述气孔（8）的所在高度低于倒虹吸排水装置控制的容器（1）内的最高水位。

2.如权利要求1所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述颗粒介质（7）为疏松多孔的颗粒物。

3.如权利要求2所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述颗粒介质（7）为陶砬或者火山岩颗粒。

4.如权利要求1所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述容器（1）的敞口通过盖板密封，所述管道A（5）的一端穿过容器（1）或盖板埋入颗粒介质（7）内，所述容器（1）或盖板上、位于颗粒介质（7）上方的位置处设有管道B（12），所述管道B（12）将外界气体与容器（1）内的颗粒介质（7）连通。

5.如权利要求1所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述容器（1）的敞口通过盖板密封，所述管道A（5）的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质（7）内，还包括管道C（11），所述管道C（11）的一端穿过容器或盖板埋入颗粒介质（7）内，所述管道C（11）位于颗粒介质（7）内的管壁上同样设有多个气孔（8）。

6.如权利要求5所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述管道C（11）的气孔（8）的尺寸、数量和高度分别与管道A（5）的气孔（8）匹配。

7.如权利要求5所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述管道A（5）和管道C（11）分设于容器（1）内的两端。

8.如权利要求1所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述倒虹吸排水装置包括向上穿过容器（1）底部的排水管（6），所述排水管（6）的顶部罩设有罩盖（9），所述罩盖（9）的盖口向下，并且罩盖（9）的下部设有多个通液口（10），所述罩盖（9）与排水管（6）的上管口之间设有间隙，所述倒虹吸排水装置控制的容器（1）内的最高水位为排水管（6）的上管口的所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器（1）内的最低水位为罩盖（9）下部的通液口（10）的所在高度。

9.如权利要求8所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：通液口（10）的尺寸小于颗粒介质（7）的尺寸。

10.如权利要求1所述的具有清洗介质功能的气体净化系统，其特征在于：所述倒虹吸排水装置包括排水管（6’），所述排水管（6’）的一端位于容器（1）内，排水管（6’）的另一端向外穿出容器（1），并且排水管（6’）的另一端低于排水管（6’）位于容器（1）内的一端；所述排水管（6’）设有倒“U”形结构，所述倒虹吸排水装置控制的容器（1）内的最高水位位于排水管（6’）的倒“U”形结构弯折处顶部的下侧管壁所在高度，倒虹吸排水装置控制的容器（1）内的最低水位为排水管（6’）位于容器（1）内一端的所在高度。