CN206414810U - 一种稀土氧化物生产专用沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，包括混合絮凝槽和沉淀分离装置，所述混合絮凝槽的右端通过连接导管与流量计相连接，在流量计的下端还设置有水泵，所述连接导管的正面还固定安装有絮凝剂进口，所述混合絮凝槽的上表面固定安装有电动机，所述电动机通过连接杆与搅拌器相连接，该稀土氧化物生产专用沉淀装置，通过设置混合室和过滤室内部的絮凝池连通孔大小，将稀土与其他杂质分开，在沉淀分离装置的内部使用集水槽将稀土稀释，去除稀土内部的杂质，也可以将水管内部的残渣过滤出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延长了沉淀装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀装置技术领域，具体为一种稀土氧化物生产专用沉淀装置。
背景技术
稀土沉淀分离装置研究的基点就是解决斜管(板)沉淀池中存在的不足，使沉淀方式更接近浅层理论。将沉淀管水平放置，使水平行流动，悬浮物垂直沉淀，在不改变沉淀池中水流方向的情况下实现水与悬浮物分流，即水走水道、泥走泥道，这一方面杜绝了悬浮物堵塞管道和沉淀池中跑矾现象的发生，提高了沉淀效率，另一方面降低了稀土中的含水量，且稀土的沉淀装置清洗比较困难，使用时间较短，不便于长期使用，否则沉淀的效率变低。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，设置有混合絮凝槽，通过设置混合室和过滤室内部的絮凝池连通孔大小，将稀土与其他杂质分开，在沉淀分离装置的内部使用集水槽将稀土稀释，去除稀土内部的杂质，也可以将水管内部的残渣过滤出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延长了沉淀装置的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，包括混合絮凝槽和沉淀分离装置，所述混合絮凝槽的右端通过连接导管与流量计相连接，在流量计的下端还设置有水泵，所述连接导管的正面还固定安装有絮凝剂进口，所述混合絮凝槽的上表面固定安装有电动机，所述电动机通过连接杆与搅拌器相连接，所述混合絮凝槽内部被隔板分隔成混合室和过滤室，所述混合室和过滤室的中间还设置有絮凝池连通孔，所述混合絮凝槽的右端还通过接管与沉淀分离装置相连接，在沉淀分离装置的右端还连接有排污孔，所述沉淀分离装置的内部还设置有集水槽，在集水槽的内部固定安装有布水管，所述布水管通过进水管与过水容器相连接，在过水容器的正面还设置有压条。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进水管的右端还固定安装有带孔隔板。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述沉淀分离装置的四周还固定安装有多个支撑架，且多个支撑架均对称分布在沉淀分离装置的下表面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接管的正面还固定安装有斜管填料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀土氧化物生产专用沉淀装置，设置有混合絮凝槽，通过设置混合室和过滤室内部的絮凝池连通孔大小，将稀土与其他杂质分开，在沉淀分离装置的内部使用集水槽将稀土稀释，去除稀土内部的杂质，利用水泵抽取水池中的原水，经流量计进入(格板/筛板)混合絮凝槽，在混合絮凝槽进口处加絮凝剂，经混合絮凝后自流进入水平管沉淀分离装置，悬浮物经沉淀分离后进入泥斗，清水经出水管排入地沟，也可以将水管内部的残渣过滤出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延长了沉淀装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型沉淀装置剖面结构示意图。
图中：1-混合絮凝槽；2-电动机；3-连接导管；4-流量计；5-水泵；6-絮凝剂进口；7-连接杆；8-搅拌器；9-絮凝池连通孔；10-混合室；11-过滤室；12-接管；13-斜管填料口；14-沉淀分离装置；15-支撑架；16-排污孔；17-集水槽；18-布水管；19-进水管；20-过水容器；21-压条；22-带孔隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，包括混合絮凝槽1和沉淀分离装置14，混合絮凝槽1的右端通过连接导管3与流量计4相连接，在流量计4的下端还设置有水泵5，连接导管3的正面还固定安装有絮凝剂进口6，通过絮凝剂进口6使得絮凝剂进入混合室，混合絮凝槽1的上表面固定安装有电动机2，所述电动机2通过连接杆7与搅拌器8相连接，使用电动机2带动连接杆7转动，从而推动搅拌器8转动，使得混合室10内部的物质搅拌均匀，混合絮凝槽1内部被隔板分隔成混合室10和过滤室11，混合室10和过滤室11的中间还设置有絮凝池连通孔9，混合絮凝槽1的右端还通过接管12与沉淀分离装置14相连接，接管12的正面还固定安装有斜管填料口13，在沉淀分离装置14的四周还固定安装有多个支撑架15，且多个支撑架15均对称分布在沉淀分离装置14的下表面上，在沉淀分离装置14的右端还连接有排污孔16，沉淀分离装置14的内部还设置有集水槽17，在集水槽17的内部固定安装有布水管18，所述布水管18通过进水管19与过水容器20相连接，在过水容器20的正面还设置有压条21，进水管19的右端还固定安装有带孔隔板22，使用压条21将进水管19固定在过水容器20的上表面，使得过水容器上表面的水分更加充分，有利于水管的冲洗。
本实用新型的工作原理：该稀土氧化物生产专用沉淀装置，设置有混合絮凝槽1，通过设置混合室10和过滤室11内部的絮凝池连通孔9大小，将稀土与其他杂质分开，在沉淀分离装置14的内部使用集水槽17将稀土稀释，去除稀土内部的杂质，利用水泵5抽取水池中的原水，经流量计4进入(格板/筛板)混合絮凝槽1，在混合絮凝槽1进口处加絮凝剂，经混合絮凝后自流进入水平管沉淀分离装置，悬浮物经沉淀分离后进入泥斗，清水经出水管排入地沟，也可以将水管12内部的残渣过滤出去，有利于提高稀土沉淀的效率，延长了沉淀装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，其特征在于：包括混合絮凝槽(1)和沉淀分离装置(14)，所述混合絮凝槽(1)的右端通过连接导管(3)与流量计(4)相连接，在流量计(4)的下端还设置有水泵(5)，所述连接导管(3)的正面还固定安装有絮凝剂进口(6)，所述混合絮凝槽(1)的上表面固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)通过连接杆(7)与搅拌器(8)相连接，所述混合絮凝槽(1)内部被隔板分隔成混合室(10)和过滤室(11)，所述混合室(10)和过滤室(11)的中间还设置有絮凝池连通孔(9)，所述混合絮凝槽(1)的右端还通过接管(12)与沉淀分离装置(14)相连接，在沉淀分离装置(14)的右端还连接有排污孔(16)，所述沉淀分离装置(14)的内部还设置有集水槽(17)，在集水槽(17)的内部固定安装有布水管(18)，所述布水管(18)通过进水管(19)与过水容器(20)相连接，在过水容器(20)的正面还设置有压条(21)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，其特征在于：所述进水管(19)的右端还固定安装有带孔隔板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，其特征在于：所述沉淀分离装置(14)的四周还固定安装有多个支撑架(15)，且多个支撑架(15)均对称分布在沉淀分离装置(14)的下表面上。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产专用沉淀装置，其特征在于：所述接管(12)的正面还固定安装有斜管填料口(13)。
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|---|---|---|---|---|
| WO2019195997A1 (zh) * | 2018-04-10 | 2019-10-17 | 龚金凤 | 一种印染污水预处理装置 |
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2017
- 2017-01-20 CN CN201720088151.6U patent/CN206414810U/zh not_active Expired - Fee Related
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