CN206414528U - 一种压力蒸汽灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力蒸汽灭菌锅，包括器身、灭菌桶与器盖，所述器身底部设有第一电热管，所述器身底部设置有雾化片，所述器身内还设置有用于加快水蒸发的快速蒸发装置。与现有技术相比，本实用新型的一种压力蒸汽灭菌锅，通过在器身底部设置雾化片，用以对水进行雾化作用，并且在器身内设置快速蒸发装置，有效提高水蒸气产生的速率，从而有效减少灭菌时间。

Description

一种压力蒸汽灭菌锅

技术领域

本实用新型涉及压力蒸汽灭菌技术领域，更具体地说，它涉及一种压力蒸汽灭菌锅。

背景技术

压力蒸汽灭菌锅是一种利用饱和蒸汽对物体进行消毒的设备。由于压力蒸汽是一种无色、无味、无毒的气体，水在密闭容器内加热，就能生成压力蒸汽，蒸汽的温度随着压力的增加而上升。它具有良好的穿透性，能使容器内的物品迅速湿润和加热，湿和热使微生物迅速被杀灭，最终达到灭菌的效果。

现有的压力蒸汽灭菌锅由于只有器身底部的电热管对水进行加热，其水蒸气产生速率慢，导致水蒸气从产生、传输到最后的灭菌整个过程需持续时间长，导致预热时间长，灭菌效率低，不能满足一些需快速灭菌的群体。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压力蒸汽灭菌锅，通过在器身底部设置雾化片，用以对水进行雾化作用，并且在器身内设置快速蒸发装置，有效提高水蒸气产生的速率，从而有效减少灭菌时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力蒸汽灭菌锅，包括器身、灭菌桶与器盖，所述器身底部设有第一电热管，所述器身底部设置有雾化片，所述器身内还设置有用于加快水蒸发的快速蒸发装置。

通过采用上述技术方案，在器身底部设置雾化片，用以将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，与液态水相比大大增加了其受热表面积，加快了水的蒸发速度，从而加快了水蒸气的产生速度；又在器身内设置快速蒸发装置，使得器身底部的水能够以更快的速度蒸发，加快水蒸气的产生速度，从而减少了灭菌时间。

本实用新型进一步设置为：所述器身外壁与内壁之间设有保温层，且保温层与器身内壁之间设有加热板。

通过采用上述技术方案，水蒸气刚开始产生时，如遇到温度较低的器身内壁，会使得刚生成的水蒸气遇到器身内壁后冷凝流回器身底部，减慢了水蒸气的生成，现在器身外壁与内壁之间设置保温层，且在保温层与器身内壁之间设置加热板，能够在水蒸气产生前先对器身内壁进行预热，防止刚生成的水蒸气发生冷凝的现象，且能对器身内部起到保温作用，确保器身内的温度以保证杀菌效果。

本实用新型进一步设置为：所述快速蒸发装置包括设置在器身内壁的若干层环状盛水槽与设置在环状盛水槽内的第二电热管。

通过采用上述技术方案，在器身内壁设置若干层环状盛水槽，并在盛水槽内设置第二电热管，若干环状盛水槽内的水与器身底部的水同时加热产生水蒸气，与单独对器身底部的水进行加热相比大大加快了水蒸气的产生速度，从而减少灭菌时间。

本实用新型进一步设置为：所述快速蒸发装置包括设置在器身内用于对水进行搅拌的搅拌装置与驱动搅拌装置的电机。

通过采用上述技术方案，在器身内设置用于对水进行搅拌的搅拌装置，在水加热时对其进行搅拌，加热可以破坏水面的表面张力，也可以在一定程度加速分子运动速率，而对其搅拌会更明显的加快分子运动，增大分子的碰撞机会，从而加快水蒸气的产生速度，减少灭菌时间。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌棒以及用于连接搅拌棒与电机的曲柄机构，所述电机转轴伸入到器身内，所述曲柄机构一端连接于电机转轴，另一端转动连接于搅拌棒的一端。

通过采用上述技术方案，将搅拌装置设置为搅拌棒以及连接电机与搅拌棒的曲柄机构，曲柄机构的另一端转动连接于搅拌棒的一端，通过电机驱动曲柄机构，再由曲机构带动搅拌棒，使得搅拌棒在水中进行无规则的摆动，从而对器身底部的水起到搅拌的作用，加快水的蒸发速度。

本实用新型进一步设置为：曲柄机构包括摇杆及与摇杆转动连接的连杆，所述摇杆另一端连接电机的转轴，所述连杆另一端转动连接搅拌棒的一端。

通过采用上述技术方案，将曲柄机构设置为摇杆及与摇杆转动连接的连杆，摇杆另一端连接电机的转轴，连杆另一端转动连接搅拌棒的一端，通过电机转动，摇杆的另一端会绕着电机转轴旋转，使得连接于摇杆的连杆会带着搅拌棒一端进行运动，使得搅拌棒在水中无规则的摆动，从而对水进行搅拌，加快了水的蒸发速度。

本实用新型进一步设置为：所述电机转轴与器身连接处设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，在电机转轴与器身连接处设置密封垫，以增加器身的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述环状盛水槽底部设置有放水孔，所述放水孔设有堵水塞。

通过采用上述技术方案，在环状盛水槽底部设置放水孔，并在放水孔设置堵水塞，可以将环状盛水槽的水放出，环状盛水槽在使用时可以用堵水塞将放水孔堵上，当需放水时只需将堵水塞取出，水就可以通过放水孔流入下一层环状盛水槽或器身底部，然后再通过器身底部将水放出。

本实用新型进一步设置为：所述器盖上设置有安全阀。

通过采用上述技术方案，在器盖上设置安全阀，可以自动释放器身内过高的压力，器身内最高的压力可达0.175MPa，当器身内的压力超过0.175MPa时，安全阀会自动打开，释放过高的压力。

本实用新型进一步设置为：所述器盖上还设置有放气阀，所述放气阀连接有排气管，所述排气管的另一端通入灭菌桶内。

通过采用上述技术方案，在器盖上设置放气阀，且通过连接排气管通入到灭菌桶内，可以在灭菌前排出器身内的冷空气，否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果；也可以在灭菌结束后排出器身内的蒸汽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在器身外壁与内壁之间设置保温层，且在保温层与器身内壁之间设置第一电热管，能够在水蒸气产生前先对器身内壁进行预热，防止刚生成的水蒸气发生冷凝的现象，且能对器身内部起到保温作用，确保器身内的温度以保证杀菌效果；

其二，在器身底部设置雾化片，用以将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，与液态水相比大大增加了其受热表面积，加快了水的蒸发速度同时在器身内设置快速蒸发装置，使得器身底部的水能够以更快的速度蒸发，加快水蒸气的产生速度，从而减少灭菌时间；

其三，在器身内壁设置若干层环状盛水槽，并在盛水槽内设置第二电热管，若干环状盛水槽内的水与器身底部的水同时加热产生水蒸气，与单独对器身底部的水进行加热相比大大加快了水蒸气的产生速度，从而减少灭菌时间；

其四，在器身内设置用于对水进行搅拌的搅拌装置，在水加热时对其进行搅拌，加热可以破坏水面的表面张力，也可以在一定程度加速分子运动速率，而对其搅拌会更明显的加快分子运动，增大分子的碰撞机会，从而加快水蒸气的产生速度，减少灭菌时间；

其五，在器盖上设置安全阀，可以自动释放器身内过高的压力，器身内最高的压力可达0.175MPa，当器身内的压力超过0.175MPa时，安全阀会自动打开，释放过高的压力；

其六，在器盖上设置放气阀，且通过连接排气管通入到灭菌桶内，可以在灭菌前排出器身内的冷空气，否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，也可以在灭菌结束后排出器身内的蒸汽。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一的剖面结构示意图一；

图3为本实施例一的剖面结构示意图二，显示了放水孔与堵水塞的连接结构；

图4为本实施例二的结构示意图；

图5为本实施例二的剖面结构示意图，显示了搅拌装置的连接结构。

图中：1、器身；2、灭菌桶；3、器盖；41、第一电热管；42、第二电热管；5、保温层；6、加热板；7、雾化片；8、环状盛水槽；9、搅拌棒；10、电机；11、摇杆；12、连杆；13、密封垫；14、放水龙头；15、放水孔；16、堵水塞；17、安全阀；18、放气阀；19、排气管；20、搁板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种压力蒸汽灭菌锅，如图1、图2所示，包括器身1、灭菌桶2和器盖3，在器身1底部安装第一电热管41，在器身1的内壁靠近底部第一电热管41的地方设置三个搁板20，灭菌桶2放置在搁板20上，器盖3盖在器身1的上方，器盖3上还设置有安全阀17和放气阀18，放气阀18上连接有排气管19.排气管19的另一端通入灭菌桶2内，器身1底部还设置有放水龙头14，用于将器身1底部的水排放出去；同时在器身1的外壁与内壁之间还设置有保温层5，保温层5由石棉制成，且石棉与器身1内壁之间设置有加热板6。

如图2所示，在器身1底部设置四个雾化片7，四个雾化片7均匀分布在器身1的底部，这里的雾化片7为超声波雾化片，超声波雾化片为现有技术，且通电导线由外部引入与超声波雾化片相连接，利用电子高频震荡，通过雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，大大的增加了受热表面积，加快水蒸气的生成速度。

如图2、图3所示，同时在器身1还设置有用于加快水蒸发的快速蒸发装置，此处的快速蒸发装置包括设置在器身1内壁的两层环状盛水槽8与设置在环状盛水槽8内的第二电热管42。两层环状盛水槽8与器身1底部的水同时加热，大大加快了水蒸气的产生速度，从而减少灭菌所需时间，且在环状盛水槽8底部开设放水孔15，用于将环状盛水槽8中的水放出，并且在放水孔15中塞有堵水塞16，在盛水时将放水孔15堵住。

本实施例的工作原理如下：开始工作前，首先往器身1内注入足够的水量，至少要超过第一电热管41，盖上器盖3，接通电源第一电热管41开始加热，此时需将放气阀18拨至放汽位置，使灭菌桶2内冷空气随加热逸出，否则，蒸汽的穿透会受到空气的阻碍而得不到预期的灭菌效果，放气阀18经过排气后，将其堵上，在第一电热管41开始加热的同时设置在保温层5与器身1内壁之间的加热板6也开始对器身1内壁开始加热，且保温层5对器身1内部起到保温作用，同时设置在器身1底部的四个雾化片7也开始将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，加快水蒸气的生成速度，同时器身1内壁上的两层环状盛水槽8内的水与器身1底部的水同时开始加热蒸发，进一步的加快了水蒸气的生产速度，最终在器身1内形成饱和水蒸气，使放在灭菌桶2内的物品潮润和加热，最终达到灭菌效果。

实施例二：一种压力蒸汽灭菌锅，如图4、图5所示，与实施例一的不同点在于：快速蒸发装置包括设置在器身1内的搅拌装置与驱动搅拌装置的电机10，电机10的转轴穿过器身1伸入至器身1内，且电机10转轴与器身1连接处设置了密封垫13，以增加器身1的密封防水性能；搅拌装置包括摇杆11、与摇杆11转动连接的连杆12以及搅拌棒9，摇杆11的另一端与电机10的转轴过盈配合，连杆12的另一端转动连接于搅拌棒9的一端，摇杆11、连杆12及搅拌棒9处于同一平面内，通过电机10转轴的转动，摇杆11的另一端会绕着电机10的转轴旋转，使得连接在摇杆11的连杆12会带着搅拌棒9一端进行运动，使搅拌棒9在水中进行无规则的摆动，从而对水进行搅拌，加快了水的蒸发速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压力蒸汽灭菌锅，包括器身（1）、灭菌桶（2）与器盖（3），所述器身（1）底部设有第一电热管（41），其特征在于：所述器身（1）底部设置有雾化片（7），所述器身（1）内还设置有用于加快水蒸发的快速蒸发装置。

2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述器身（1）外壁与内壁之间设有保温层（5），且保温层（5）与器身（1）内壁之间设有加热板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述快速蒸发装置包括设置在器身（1）内壁的若干层环状盛水槽（8）与设置在环状盛水槽（8）内的第二电热管（42）。

4.根据权利要求2所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述快速蒸发装置包括设置在器身（1）内用于对水进行搅拌的搅拌装置与驱动搅拌装置的电机（10）。

5.根据权利要求4所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌棒（9）以及用于连接搅拌棒（9）与电机（10）的曲柄机构，所述电机（10）转轴伸入到器身（1）内，所述曲柄机构一端连接于电机（10）转轴，另一端转动连接于搅拌棒（9）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述曲柄机构包括摇杆（11）及与摇杆（11）转动连接的连杆（12），所述摇杆（11）另一端连接电机（10）的转轴，所述连杆（12）另一端转动连接搅拌棒（9）的一端。

7.根据权利要求6所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述电机（10）转轴与器身（1）连接处设置有密封垫（13）。

8.根据权利要求3所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述环状盛水槽（8）底部设置有放水孔（15），所述放水孔（15）设有堵水塞（16）。

9.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述器盖（3）上设置有安全阀（17）。

10.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述器盖（3）上还设置有放气阀（18），所述放气阀（18）连接有排气管（19），所述排气管（19）的另一端通入灭菌桶（2）内。