CN206412987U - 一种用于多主栅电池片的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于多主栅电池片的测试装置，包括：支撑板以及设置于支撑板上的测试台面，测试台面与支撑板之间电绝缘，其特征在于：所述测试台面具有良好的导电性能，且内部具有密封的气道，气道开口于测试台面的工作面并可在气压的作用下对待测电池片进行吸附；测试台面上设置有数个探针，探针与测试台面之间电绝缘，探针高出测试台面的测试面3‑5mm；在测试台面的上方设置有用于压紧待测电池片的上压网结构，上压网结构整体呈矩形框状，四周具有边框，边框内设置有若干条镀金线，镀金线中包含若干条测试电压线以及测试电压线两倍数量的测试电流线，测试时，通过探针在待测电池片的背面施加电压。本实用新型具有测量结果更加精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳电池的测试装置，尤其涉及一种用于多主栅电池片的测试装置，属于太阳电池片测试技术领域。
背景技术
随时社会经济发展，能源需求快速增长，能源问题已逐渐成为制约各国经济发展的重要因素之一。太阳能是公认的清洁和可再生能源，具有极大的开发和利用前景。据预测，至2050年，太阳能将占人类使用能源的35%以上。
太阳能电池片在生产过程中容易形成各种肉眼难以识别的缺陷。缺陷的存在会降低太阳能电池的转换效率及使用寿命，造成了较大的经济损失。电池片的缺陷会导致电池片组件特性出现水桶效应。提高合格率，避免有缺陷的电池片进入太阳能光伏组件。使用合格的硅片对于保证后续处理环节的有效性至关重要。各种电池片测试技术应运而生。
目前，常规的太阳能电池片测试技术都是基于测量3-5条主栅，正电极均是采用探针排的测试方法来测量电池片的效率。对于多主栅电池片（10-20条主栅），如仍采用此种结构方式，则无法实现：一方面是以为需要在多主栅电池片上方布置10-20条探针排，无足够的空间布置，另一方面是因为如此多的探针排遮挡了电池片受光面，影响电池片测试结果的准确性。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于多主栅电池片的测试装置，用于多主栅电池片的测试，且测试结果精确。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于多主栅电池片的测试装置，包括：支撑板以及设置于支撑板上的测试台面，测试台面与支撑板之间电绝缘，其特征在于：所述测试台面具有良好的导电性能，且内部具有密封的气道，气道开口于测试台面的工作面并可在气压的作用下对待测电池片进行吸附；测试台面上设置有数个探针，探针与测试台面之间电绝缘，探针高出测试台面的测试面3-5mm；在测试台面的上方设置有用于压紧待测电池片的上压网结构，上压网结构整体呈矩形框状，四周具有边框，边框内设置有若干条镀金线，镀金线中包含若干条测试电压线以及测试电压线两倍数量的测试电流线，测试时，通过探针在待测电池片的背面施加电压。
进一步地，在上压网结构上设置有用于分别调节每一条镀金线松紧程度的涨紧结构。
进一步地，所述镀金线的一端固定在上压网结构上，另一端与涨紧结构连接。
进一步地，所述涨紧结构为调整螺钉和调整块，镀金线的一端缠绕在调整螺钉上，通过调整块转动调整螺钉从而对镀金线进行涨紧。
进一步地，所述每一条镀金线与上压网结构的边框之间电绝缘。
进一步地，所述探针通过设置于测试台面上的绝缘套连接在测试台面上。
进一步地，所述气道在测试台面上的开口呈若干平行的条状或等间距地规则分布的点状。
进一步地，所述测试台面具有向镀金线方向拱起的弧度，使测试台面能更好地与待测电池片贴合。
进一步地，所述测试台面具有0.1-0.3度的弧度。
进一步地，在测试台面与支撑板之间设置有绝缘的垫块。
本实用新型的用于多主栅电池片的测试装置，通过测试台面内的真空气道实现对待测电池片的吸附，上压网结构从电池片正面的上方往下压，使上压网上的镀金线完全接触至电池片正面上，测试时，通过探针在待测电池片的背面施加电压。相对于传统测试结构，压网结构可以显著减电池片正面的遮挡面积，从而在测试过程中测试装置对电池片正面的遮挡面积显著减小，提高了测试结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型测试台面上密封气道的结构示意图；
图3为本实用新型中探针安装在测试台面上的结构示意图；
图4为本实用新型中上压网结构的结构示意图；
图中，1为支撑板； 2为测试台面；21为气道；3为垫块；4为探针；5为绝缘套，6为上压网结构，61为边框，62为镀金线， 63为涨紧结构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解实用新型方案，下面将结合具体实施例及附图，对实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示，本实用新型的用于多主栅电池片的测试装置，包括：支撑板1以及设置于支撑板1上的测试台面2，测试台面2与支撑板1之间电绝缘，具体地，可以通过在测试台面2与支撑板1之间设置绝缘的垫块3来实现；当然，也可以采用其他的方式，使测试台面2和支撑板1之间绝缘，绝缘的方式为现有技术，在此不赘述。
测试台面2具有良好的导电性能，可采用导电材料，如铜、铁等材料制作测试台面使其具有良好的导电性能；测试台面2内部具有密封的气道21，气道开口于测试台面的工作面并可在气压的作用下对待测电池片进行吸附；测试时，通过气道与气源来接，从而对待测电池片产生吸附作用，防止测试过程中电池片发生位移或掉落。气道在测试台面上的开口呈若干平行的条状；或等间距地规则分布的点状。
测试台面2上设置有数个探针4，在本实施例中，探针数量为四个，探针4与测试台面2之间电绝缘，具体地，探针4通过设置于测试台面2上的绝缘套5连接在测试台面上；探针4高出测试台面2的测试面3-5mm；此处，“测试面”是指在测量过程中朝向待测电池片的一面。在测试台面2的上方设置有用于压紧待测电池片的上压网结构6，上压网结构整体呈矩形框状，四周具有边框61，边框内设置有若干条镀金线，在本实施例中，镀金线62为18条，其中，12条镀金线作为电池片正面的电流线，6条镀金线作为电池片正面的电压线。测试时，通过探针4在电池片背面加电压。
如图1所示，在上压网结构上设置有用于分别调节每一条镀金线松紧程度的涨紧结构63。
镀金线62的一端固定在上压网结构上，另一端与涨紧结构连接。具体地，如图4所示，涨紧结构63为调整螺钉和调整块，镀金线的一端缠绕在调整螺钉上，通过调整块转动调整螺钉从而对镀金线进行涨紧。从而每一条镀金线可以单独调整和涨紧。
每一条镀金线62与上压网结构的边框61之间电绝缘；且各镀金线之间也是电绝缘的。
所述测试台面具有向镀金线方向拱起的弧度，使测试台面能更好地与待测电池片贴合。在本实施例中，所述测试台面具有0.1度的弧度。
Claims (10)
1.一种用于多主栅电池片的测试装置，包括：支撑板以及设置于支撑板上的测试台面，测试台面与支撑板之间电绝缘，其特征在于：所述测试台面具有良好的导电性能，且内部具有密封的气道，气道开口于测试台面的工作面并可在气压的作用下对待测电池片进行吸附；测试台面上设置有数个探针，探针与测试台面之间电绝缘，探针高出测试台面的测试面3-5mm；在测试台面的上方设置有用于压紧待测电池片的上压网结构，上压网结构整体呈矩形框状，四周具有边框，边框内设置有若干条镀金线，镀金线中包含若干条测试电压线以及测试电压线两倍数量的测试电流线，测试时，通过探针在待测电池片的背面施加电压。
2.根据权利要求1所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：在上压网结构上设置有用于分别调节每一条镀金线松紧程度的涨紧结构。
3.根据权利要求2所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述镀金线的一端固定在上压网结构上，另一端与涨紧结构连接。
4.根据权利要求2所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述涨紧结构为调整螺钉和调整块，镀金线的一端缠绕在调整螺钉上，通过调整块转动调整螺钉从而对镀金线进行涨紧。
5.根据权利要求1所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述每一条镀金线与上压网结构的边框之间电绝缘。
6.根据权利要求1所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述探针通过设置于测试台面上的绝缘套连接在测试台面上。
7.根据权利要求1所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述气道在测试台面上的开口呈若干平行的条状或等间距地规则分布的点状。
8.根据权利要求1所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述测试台面具有向镀金线方向拱起的弧度，使测试台面能更好地与待测电池片贴合。
9.根据权利要求8所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：所述测试台面具有0.1-0.3度的弧度。
10.根据权利要求1所述的用于多主栅电池片的测试装置，其特征在于：在测试台面与支撑板之间设置有绝缘的垫块。
Priority Applications (1)
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| CN201621158187.9U CN206412987U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种用于多主栅电池片的测试装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106301218A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-04 | 常州天合光能有限公司 | 一种用于多主栅电池片的测试装置 |
| CN109347437A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-15 | 江西展宇新能源股份有限公司 | 一种多主栅太阳电池测试装置 |
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