CN206410628U - 一种孔位置度检查检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔位置度检查检具，包括测量装置、伸缩杆、锁紧旋钮、定位锥杆和刻度尺，所述导向部位设在检具主体顶部的凹槽内，所述测量固定套分别连接在检具主体的两端，所述伸缩杆的一端固定安装在测量固定套的外侧，且伸缩杆的另一端位于检具主体的内腔，所述测量装置安装在测量固定套的中间，且测量装置的下端外侧设有刻度尺，所述锁紧旋钮固定安装在检具主体外侧，所述定位锥杆穿过定位锥孔位于导向部位的内腔，且定位锥杆的外侧设有两组弹簧。该孔位置度检查检具设有带有刻度的测量装置，在对孔位置度进行检查的同时快速得知孔的大小，通过伸缩杆伸缩后可对不同型号大小的联轴器孔位置度进行检查。
Description
技术领域
本实用新型涉及检查检具技术领域，具体为一种孔位置度检查检具。
背景技术
工业生产中，联轴器孔间有严格的位置度要求，生产完成后需要对联轴器孔的位置度进行检查。
传统的孔位置度检查检具中，检测的效率低，操作繁琐，只能对单一型号联轴器的孔位置度进行检查，在检查过程中只能得知测量装置是否通过孔，不能对孔的大小进行检测，功能单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔位置度检查检具，以解决上述背景技术中提出的传统的孔位置度检查检具中只能对单一型号联轴器的孔位置度进行检查，在检查过程中只能得知测量装置是否通过孔，不能对孔的大小进行检测，功能单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔位置度检查检具，包括检具主体、测量装置、导向部位、限位螺钉、伸缩杆、锁紧旋钮、凹槽、定位锥杆、刻度尺、测量固定套、弹簧、限位孔和定位锥孔，所述导向部位设在检具主体顶部的凹槽内，且检具主体与导向部位之间通过限位螺钉相连接，所述测量固定套分别连接在检具主体的两端，所述伸缩杆的一端固定安装在测量固定套的外侧，且伸缩杆的另一端位于检具主体的内腔，所述测量装置安装在测量固定套的中间，且测量装置的下端外侧设有刻度尺，所述锁紧旋钮固定安装在检具主体外侧，所述定位锥杆穿过定位锥孔位于导向部位的内腔，且定位锥杆的外侧设有两组弹簧，所述限位孔、定位锥孔与凹槽均设在检具主体的顶部。
优选的，所述检具主体与导向部位上均设有限位孔，且限位孔的直径与限位螺钉相一致。
优选的，所述测量装置中间部位设有外螺纹，所述测量固定套的中间设有开孔，且开孔内部设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的，所述测量装置下端为圆台状结构，且测量装置下端直径依次减小。
优选的，所述凹槽的大小与导向部位底部相一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该孔位置度检查检具设有带有刻度的测量装置，在对孔位置度进行检查的同时快速得知孔的大小，通过伸缩杆伸缩后可对不同型号大小的联轴器孔位置度进行检查，操作简单，检测效率高，可有效的节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型检具主体俯视结构示意图。
图中：1、检具主体，2、测量装置，3、导向部位，4、限位螺钉，5、伸缩杆，6、锁紧旋钮，7、凹槽，8、定位锥杆，9、刻度尺，10、测量固定套，11、弹簧，12、限位孔，13、定位锥孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2-3，本实用新型提供一种技术方案：一种孔位置度检查检具，包括检具主体1、测量装置2、导向部位3、限位螺钉4、伸缩杆5、锁紧旋钮6、凹槽7、定位锥杆8、刻度尺9、测量固定套10、弹簧11、限位孔12和定位锥孔13，导向部位3设在检具主体1顶部的凹槽7内，且检具主体1与导向部位3之间通过限位螺钉4相连接，测量固定套10分别连接在检具主体1的两端，伸缩杆5的一端固定安装在测量固定套10的外侧，且伸缩杆5的另一端位于检具主体1的内腔，测量装置2安装在测量固定套10的中间，且测量装置2的下端外侧设有刻度尺9，锁紧旋钮6固定安装在检具主体1外侧，定位锥杆8穿过定位锥孔13位于导向部位3的内腔，且定位锥杆8的外侧设有两组弹簧11，限位孔12、定位锥孔13与凹槽7均设在检具主体1的顶部。
上述实施例中，具体的，检具主体1与导向部位3上均设有限位孔12，且限位孔12的直径与限位螺钉4相一致，将限位螺钉4放入到限位孔12中，从而将检具主体1与导向部位3连接到一起，同时便于拆卸。
上述实施例中，具体的，测量装置2中间部位设有外螺纹，测量固定套10的中间设有开孔，且开孔内部设有与外螺纹相匹配的内螺纹，可通过内外螺纹从而将测量装置2进行快速拆卸与安装，同时将测量装置2固定在测量固定套10上，使孔大小测量时更加准确。
上述实施例中，具体的，测量装置2下端为圆台状结构，且测量装置2下端直径依次减小，便于在对孔位置度进行检查时，同时对孔的大小进行测量。
上述实施例中，具体的，凹槽7的大小与导向部位3底部相一致，可将导向部位3更好的安装在检具主体1的顶部。
工作原理：在使用该孔位置度检查检具时，首先需对整个孔位置度检查检具有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，根据生产要求打开锁紧旋钮6并调节伸缩杆5的长度，使两组测量装置2之间的长度与联轴器两组相对孔的要求距离一致，然后通过锁紧旋钮6将伸缩杆5进行固定，之后将定位锥杆8的前端对准联轴器的中心，并将两组测量装置2分别插入到联轴器两组相对的孔内部，若两组测量装置2能顺利进入，则联轴器两组相对的孔的距离符合要求，同时按住导向部位3带动两组测量装置2与测量孔紧密配合，从而通过测量装置2下端的刻度尺9对测量孔的直径进行检测，若两组测量装置2不能顺利进入，则联轴器两组相对的孔的距离不符合要求，在此过程中，定位锥杆8受到挤压向内退缩，由于定位锥杆8两侧设有弹簧11，从而在测量结束后带动定位锥杆8恢复到原来位置。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种孔位置度检查检具，包括检具主体(1)、测量装置(2)、导向部位(3)、限位螺钉(4)、伸缩杆(5)、锁紧旋钮(6)、凹槽(7)、定位锥杆(8)、刻度尺(9)、测量固定套(10)、弹簧(11)、限位孔(12)和定位锥孔(13)，其特征在于：所述导向部位(3)设在检具主体(1)顶部的凹槽(7)内，且检具主体(1)与导向部位(3)之间通过限位螺钉(4)相连接，所述测量固定套(10)分别连接在检具主体(1)的两端，所述伸缩杆(5)的一端固定安装在测量固定套(10)的外侧，且伸缩杆(5)的另一端位于检具主体(1)的内腔，所述测量装置(2)安装在测量固定套(10)的中间，且测量装置(2)的下端外侧设有刻度尺(9)，所述锁紧旋钮(6)固定安装在检具主体(1)外侧，所述定位锥杆(8)穿过定位锥孔(13)位于导向部位(3)的内腔，且定位锥杆(8)的外侧设有两组弹簧(11)，所述限位孔(12)、定位锥孔(13)与凹槽(7)均设在检具主体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种孔位置度检查检具，其特征在于：所述检具主体(1)与导向部位(3)上均设有限位孔(12)，且限位孔(12)的直径与限位螺钉(4)相一致。
3.根据权利要求1所述的一种孔位置度检查检具，其特征在于：所述测量装置(2)中间部位设有外螺纹，所述测量固定套(10)的中间设有开孔，且开孔内部设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种孔位置度检查检具，其特征在于：所述测量装置(2)下端为圆台状结构，且测量装置(2)下端直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种孔位置度检查检具，其特征在于：所述凹槽(7)的大小与导向部位(3)底部相一致。
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| CN (1) | CN206410628U (zh) |
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