CN206409681U - 一种多向转换单向输送截止复合阀 - Google Patents

Abstract

一种多向转换单向输送截止复合阀，包括左压阀体、右压阀体、中间阀体、球面阀芯、轴向球面密封套、换向转轴、销轴和换向限位套，中间阀体固定安装在左压阀体和右压阀体之间，在中间阀体上设有球面中心孔，球面阀芯设置在中间阀体的球面中心孔中，球面阀芯的上端与换向转轴的下端通过插入咬合结构配合，球面阀芯的下端与销轴的顶端间隙配合，在球面阀芯内设有单向阀结构。本复合阀可以很方便的改变管道内的介质流动方向，换向便捷简单，杜绝原始的将单向阀拆卸并重新反向安装的复杂程序，节约时间和人力，而且增加单向阀的使用寿命，保证阀体的气密性，并且结构简单，成本低廉。

Description

一种多向转换单向输送截止复合阀

技术领域：

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种多功能复合阀。

背景技术：

球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，是用于液体和气体输送的控制部件。它可以有旋转90°或180°控制流体的输送或截断，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。在液压系统中为防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，通常的做法是将单向阀与球阀串联使用，实现单向流体的输送，使流体按照人们预先设定要求只能沿进口流进，出口介质却无法回流，然而在工业设备和移动设备的液压系统中，出于安全考虑或工艺需求经常要改变介质的流动方向并需要保持介质的单向流动，此时，只能将输送管路中的单向阀拆卸并重新反向安装，这样，不仅操作繁琐，劳动强度大，操作时间长，而且会破坏连接端面的密性性能，在连续生产工艺条件下无法应对紧急情况下的操作要求，因此，需要具有双向止回功能的球阀。

在中国专利201310059693.7公开了一种双向止回球阀，包括阀套、阀芯、动铁芯、定铁芯和隔磁套，在阀芯上设置有单向流通的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，通过不同的通道连接出油口来实现双向止回，这种设计结构复杂，操作繁琐，需要电磁控制，且只适用于小流量的系统，不能按常规的管道对接方式直接安装在连接管路上，适用范围受限，对于多路方向需要转换并分别实现单向控制的工艺则无法应用，这种双向止回球阀价格高，安装要求高，使用范围受限，难以满足特殊设备对多向转换单向止回的要求。

申请人经多年研究，设计出了一种多向转换单向输送截止复合阀，它将球阀与单向阀的功能巧妙地结合在一起，一套阀能实现控制介质在同一平面内多向转换单向输送截断的功能，且换向操作便捷。本实用新型使得球阀的应用得到了更大的开拓，而且结构简单、设计紧凑合理，密封性良好，使用方便灵活，成本低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种多向转换单向输送截止复合阀，结构简单，用一个阀代替原本的两个阀，节约成本，安装使用方便简单，可多向变动介质流向。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：包括左压阀体、右压阀体、中间阀体、球面阀芯、轴向球面密封套、换向转轴、销轴和换向限位套，中间阀体固定安装在左压阀体和右压阀体之间，在中间阀体上设有球面中心孔，球面阀芯设置在中间阀体的球面中心孔中，球面阀芯的上端与换向转轴的下端通过插入咬合结构配合，球面阀芯的下端与销轴的顶端间隙配合，在球面阀芯内设有单向阀结构，在球面阀芯与左压阀体之间及球面阀芯与右压阀体之间均设置有轴向球面密封套，轴向球面密封套的球面端通过轴向密封件与球面阀芯密封配合，在轴向球面密封套与左压阀体和右压阀体的径向配合面之间均设有径向密封件，在轴向球面密封套与左压阀体和右压阀体的轴向配合面之间均设有补偿弹簧。

进一步，所述单向阀结构包括球面阀芯上的幅板、外侧流体孔、导向孔、单向复位弹性孔、复位弹簧、限位片、截流片、内侧流体孔和导向杆，导向杆套装在导向孔中，限位片和截流片分别密闭地安装在导向杆的两端，限位片位于球面阀芯的进液孔内，截流片位于球面阀芯的出液孔内，复位弹簧设置在单向复位弹性孔中，内侧流体孔所分布的区域与外侧流体孔所分布的区域错开。

进一步，所述内侧流体孔均匀地分布同一圆周上，内侧流体孔的数量为2～6个，所述外侧流体孔均匀地分布同一圆周上，外侧流体孔的数量为2～6个。

进一步，所述内侧流体孔所分布的圆周与外侧流体孔所分布的圆周相同，两者的分布角错开。

进一步，所述内侧流体孔所分布的圆周与外侧流体孔所分布的圆周错开。

进一步，所述球面阀芯的上端与换向转轴的下端的插入咬合结构为，在球面阀芯的上端设有多边内孔，在换向转轴的下端设有与多边内孔相对应的多边轴头，轴头紧密插装在多边内孔内。

更进一步，所述多边内孔为正四边形内孔或正六边形内孔。

进一步，在左压阀体和右压阀体与轴向球面密封套的径向配合面之间至少设有一道径向密封件。

更进一步，在左压阀体和右压阀体与轴向球面密封套径向配合面之间设置有双道径向密封件。

进一步，在中间阀体与左压阀体和右压阀体的接触面之间均设置有轴向密封件。

本实用新型将单向阀与球阀相结合固定连接成一个复合阀，本复合阀的球面阀芯的上端与换向转轴的下端通过插入咬合结构配合，球面阀芯的下端与销轴的顶端间隙配合，在球面阀芯内设有单向阀结构，球面阀芯随着换向转轴的转动而转动，单向阀结构随着球面阀芯的转动换向，这样可以很方便的改变管道内的介质流动方向，杜绝原始的将单向阀拆卸并重新反向安装的复杂程序，使用非常简便，不仅节约时间和人力，而且增加单向阀的使用寿命，所有的径向和轴向密封件的设置均为了保证阀体的气密性，在轴向球面密封套与左压阀体和右压阀体的轴向配合面之间设有补偿弹簧，补偿弹簧的设置使得轴向球面密封套与左压阀体和右压之间的径向密封件即便磨损，也能由补偿弹簧压迫轴向球面密封套使径向密封件与球面阀芯之间紧密贴合，保证阀体的气密性。换向销轴和销轴将球面阀芯上下限位，球面阀芯只能在同一平面内转动换向，避免球面阀芯翻转，保证球面阀芯的可靠性。本实用新型将巧妙的结合了单向阀与球阀的功能，使得这种复合阀的使用范围更广，换向更便捷，并且结构简单，成本低廉。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为单向阀结构设置在球面阀芯内的结构示意图；

图3为幅板与球面阀芯结合的结构示意图；

图中：1-左压阀体；2-右压阀体；3-中间阀体；4-球面阀芯；5-轴向球面密封套；6-换向转轴；7-销轴；8-换向限位套；9-单向阀结构；10-轴向密封件；11-径向密封件；12-补偿弹簧；41-幅板；42-外侧流体孔；43-导向孔；44-单向复位弹性孔；45-进液孔；46-出液孔；47-多边内孔；91-复位弹簧；92-限位片；93-截流片；94-内侧流体孔；95-导向杆；96-紧固螺母。

具体实施方式：

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

一种多向转换单向输送截止复合阀，如图1～图3所示，包括左压阀体1、右压阀体2、中间阀体3、球面阀芯4、轴向球面密封套5、换向转轴6、销轴7、换向限位套8、单向阀结构9、轴向密封件10、径向密封件11和补偿弹簧12，中间阀体3固定安装在左压阀体1和右压阀体2之间，在中间阀体3上设有球面中心孔，球面阀芯4设置在中间阀体3的球面中心孔中，球面阀芯4的上端与换向转轴6的下端通过插入咬合结构配合，所述插入咬合结构为在球面阀芯4的上端设有正四边形的多边内孔47，在换向转轴6的下端设有与多边内孔47相对应的正四边形轴头，轴头紧密插装在多边内孔47内，球面阀芯4的下端与销轴7的顶端间隙配合，在球面阀芯4内设有单向阀结构9，所述单向阀结构9包括球面阀芯4上的幅板41、外侧流体孔42、导向孔43、单向复位弹性孔44、复位弹簧91、限位片92、截流片93、内侧流体孔94和导向杆95，导向杆95套装在导向孔43中，限位片92和截流片93通过紧固螺母96分别密闭地安装在导向杆95的两端，限位片92位于球面阀芯4的进液孔45内，截流片93位于球面阀芯4的出液孔46内，复位弹簧91设置在单向复位弹性孔44中，内侧流体孔94均匀地分布同一圆周上，内侧流体孔94的数量为两个，外侧流体孔42均匀地分布同一圆周上，外侧流体孔42的数量为两个，内侧流体孔94所分布的圆周与外侧流体孔42所分布的圆周错开；在球面阀芯4与左压阀体1之间及球面阀芯4与右压阀体2之间均设置有轴向球面密封套5，轴向球面密封套5的球面端通过轴向密封件10与球面阀芯4密封配合，在轴向球面密封套5与左压阀体1和右压阀体2的径向配合面之间均设有两道径向密封件11，在轴向球面密封套5与左压阀体1和右压阀体2的轴向配合面之间均设有补偿弹簧12，在中间阀体3与左压阀体1和右压阀体2的接触面之间均设置有轴向密封件10。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，所述内侧流体孔94所分布的圆周与外侧流体孔42所分布的圆周相同，两者的分布角错开。

实施例3：与实施例1和实施例2的不同之处在于，所述多边内孔47为正六边形内孔。

Claims (10)

1.一种多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：包括左压阀体(1)、右压阀体(2)、中间阀体(3)、球面阀芯(4)、轴向球面密封套(5)、换向转轴(6)、销轴(7)和换向限位套(8)，中间阀体(3)固定安装在左压阀体(1)和右压阀体(2)之间，在中间阀体(3)上设有球面中心孔，球面阀芯(4)设置在中间阀体(3)的球面中心孔中，球面阀芯(4)的上端与换向转轴(6)的下端通过插入咬合结构配合，球面阀芯(4)的下端与销轴(7)的顶端间隙配合，在球面阀芯(4)内设有单向阀结构(9)，在球面阀芯(4)与左压阀体(1)之间及球面阀芯(4)与右压阀体(2)之间均设置有轴向球面密封套(5)，轴向球面密封套(5)的球面端通过轴向密封件(10)与球面阀芯(4)密封配合，在轴向球面密封套(5)与左压阀体(1)和右压阀体(2)的径向配合面之间均设有径向密封件(11)，在轴向球面密封套(5)与左压阀体(1)和右压阀体(2)的轴向配合面之间均设有补偿弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：所述单向阀结构(9)包括球面阀芯(4)上的幅板(41)、外侧流体孔(42)、导向孔(43)、单向复位弹性孔(44)、复位弹簧(91)、限位片(92)、截流片(93)、内侧流体孔(94)和导向杆(95)，导向杆(95)套装在导向孔(43)中，限位片(92)和截流片(93)分别密闭地安装在导向杆(95)的两端，限位片(92)位于球面阀芯(4)的进液孔(45)内，截流片(93)位于球面阀芯(4)的出液孔(46)内，复位弹簧(91)设置在单向复位弹性孔(44)中，内侧流体孔(94)所分布的区域与外侧流体孔(42)所分布的区域错开。

3.根据权利要求2所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：所述内侧流体孔(94)均匀地分布同一圆周上，内侧流体孔(94)的数量为2～6个，所述外侧流体孔(42)均匀地分布同一圆周上，外侧流体孔(42)的数量为2～6 个。

4.根据权利要求2所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：所述内侧流体孔(94)所分布的圆周与外侧流体孔(42)所分布的圆周相同，两者的分布角错开。

5.根据权利要求2所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：所述内侧流体孔(94)所分布的圆周与外侧流体孔(42)所分布的圆周错开。

6.根据权利要求1所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：球面阀芯(4)的上端与换向转轴(6)的下端的插入咬合结构为，在球面阀芯(4)的上端设有多边内孔(47)，在换向转轴(6)的下端设有与多边内孔(47)相对应的多边轴头，轴头紧密插装在多边内孔(47)内。

7.根据权利要求6所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：所述多边内孔(47)为正四边形内孔或正六边形内孔。

8.根据权利要求1所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：在左压阀体(1)和右压阀体(2)与轴向球面密封套(5)的径向配合面之间至少设有一道径向密封件(11)。

9.根据权利要求5所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：在左压阀体(1)和右压阀体(2)与轴向球面密封套(5)径向配合面之间设置有双道径向密封件(11)。

10.根据权利要求1所述多向转换单向输送截止复合阀，其特征是：在中间阀体(3)与左压阀体(1)和右压阀体(2)的接触面之间均设置有轴向密封件(10)。