CN206409482U - 预紧式中空超薄壁铝型材连接块 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种预紧式中空超薄壁铝型材连接块。该预紧式中空超薄壁铝型材连接块,包括压紧板、预紧块及锁紧螺丝,所述压紧板和预紧块相对设置,所述预紧块中心设有一通孔,所述压紧板中心对应所述通孔设有一螺纹孔,所述锁紧螺丝穿过所述通孔并活动连接于所述螺纹孔,所述预紧块靠所述压紧板侧凸伸有两背对L形支脚,该两个L形支脚对称分布于所述通孔两侧,所述压紧板支撑在所述支脚上,所述预紧块靠近所述压紧板端的两侧分别凸伸有圆锥第一凸台,所述L形支脚相对所述第一凸台的一侧凸伸有圆锥第二凸台,所述第一凸台与对应的所述第二凸台之间距离小于铝型材所需连接位置的厚度。本新型预紧式中空超薄壁铝型材连接块结构简单。
Description
技术领域
本申请涉及铝型材领域,特别涉及一种预紧式中空超薄壁铝型材连接块。
背景技术
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材被广泛应用到各个生产部门,如汽车、摩托车、自行车配件、建材(锁具及门把手)、五金电器等。部分场合,铝型材之间需要连接,但现有预紧式铝型材连接块,结构复杂,使用困难,特别是用于连接圆环状铝型材的连接块,结构复杂,连接过程无法在锁定位置直接锁紧。故此需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预紧式中空超薄壁铝型材连接块,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种预紧式中空超薄壁铝型材连接块,包括压紧板、预紧块及锁紧螺丝,所述压紧板和预紧块相对设置,所述预紧块中心设有一通孔,所述压紧板中心对应所述通孔设有一螺纹孔,所述锁紧螺丝穿过所述通孔并活动连接于所述螺纹孔,所述预紧块靠所述压紧板侧凸伸有两背对L形支脚,该两个L形支脚对称分布于所述通孔两侧,所述压紧板支撑在所述支脚上,所述预紧块靠近所述压紧板端的两侧分别凸伸有圆锥第一凸台,所述L形支脚相对所述第一凸台的一侧凸伸有圆锥第二凸台,所述第一凸台与对应的所述第二凸台之间距离小于铝型材所需连接位置的厚度。
优选的,在上述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块中,所述压紧板宽度与所述预紧块宽度相同,所述压紧板长度与所述预紧块长度相同。
优选的,在上述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块中,所述压紧板和所述预紧块均由铝制成。
优选的,在上述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块中,所述L形支脚与所述预紧块一体成型而成。
优选的,在上述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块中,所述L形支脚两面连接处弧形过渡。
优选的,在上述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块中,所述压紧板的硬度大于所述预紧块的硬度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本新型预紧式中空超薄壁铝型材连接块结构简单,取材简单,易于加工,同时可直接夹持与铝型材,避免了在铝型材上进行加工,调整需要连接的位置后再锁紧锁紧螺丝,实现完全固定,不用边锁紧边调整位置,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中预紧式中空超薄壁铝型材连接块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,本实施例中的预紧式中空超薄壁铝型材连接块,包括压紧板01、预紧块02及锁紧螺丝03,压紧板01和预紧块02相对设置,预紧块02中心设有一通孔0201,压紧板01中心对应通孔0201设有一螺纹孔0101,锁紧螺丝03穿过通孔0201并活动连接于螺纹孔0101,预紧块02靠压紧板01侧凸伸有两背对L形支脚0202,两个L形支脚0202对称分布于通孔0201两侧,压紧板01支撑在L形支脚0202上,预紧块02靠近压紧板01端的两侧分别凸伸有圆锥第一凸台0203,L形支脚0202相对第一凸台0203的一侧分别凸伸有圆锥第二凸台0204,第一凸台0203与对应的第二凸台0204之间距离小于铝型材所需连接位置的厚度,结构简单,取材简单,易于加工,同时可直接夹持与铝型材,调整需要连接的位置后再锁紧锁紧螺丝03,实现完全固定,不用边锁紧边调整位置,提高工作效率。
进一步地,压紧板01宽度与预紧块02宽度相同,压紧板01长度与预紧块02长度相同。
保证压紧板01不突出预紧块02,造成外观不整齐,同时避免突出后可能造成的磕伤等,还能保证压紧板01与预紧块02有足够的接触面积,确保锁紧效果。
进一步地,压紧板01和预紧块均由铝制成,压紧板01和预紧块02采用与铝型材同种材质制成,回收时不用单独分类回收。
进一步地,L形支脚0202两面连接处弧形过渡,弧形过渡更加容易变形,这就使得预紧块02可以直接夹持与铝型材,还可以调整位置,同时锁紧更加容易达到。
进一步地,L形支脚0202与预紧块02一体成型而成,确保L形支脚0202固定于预紧块02的强度。
进一步地,压紧板01的硬度大于预紧块02的硬度,避免锁紧时压紧板01提前变形而造成的无法锁紧。
本实用新型预紧式中空超薄壁铝型材连接块结构简单,取材简单,易于加工,同时可直接夹持与铝型材,调整需要连接的位置后再锁紧锁紧螺丝,实现完全固定,不用边锁紧边调整位置,提高工作效率,另外压紧板和预紧块采用与铝型材同种材质制成,回收时不用单独分类回收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种预紧式中空超薄壁铝型材连接块,其特征在于,包括压紧板、预紧块及锁紧螺丝,所述压紧板和预紧块相对设置,所述预紧块中心设有一通孔,所述压紧板中心对应所述通孔设有一螺纹孔,所述锁紧螺丝穿过所述通孔并活动连接于所述螺纹孔,所述预紧块靠所述压紧板侧凸伸有两背对L形支脚,该两个L形支脚对称分布于所述通孔两侧,所述压紧板支撑在所述支脚上,所述预紧块靠近所述压紧板端的两侧分别凸伸有圆锥第一凸台,所述L形支脚相对所述第一凸台的一侧凸伸有圆锥第二凸台,所述第一凸台与对应的所述第二凸台之间距离小于铝型材所需连接位置的厚度。
2.根据权利要求1所述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块,其特征在于:所述压紧板宽度与所述预紧块宽度相同,所述压紧板长度与所述预紧块长度相同。
3.根据权利要求1所述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块,其特征在于:所述压紧板和所述预紧块均由铝制成。
4.根据权利要求1所述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块,其特征在于:所述L形支脚两面连接处弧形过渡。
5.根据权利要求4所述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块,其特征在于:所述L形支脚与所述预紧块一体成型而成。
6.根据权利要求1所述的预紧式中空超薄壁铝型材连接块,其特征在于:所述压紧板的硬度大于所述预紧块的硬度。
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