CN206409112U - 一种室内铝塑门框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门框技术领域,公开了一种室内铝塑门框结构,包括门框本体,所述门框本体包括前门框、中门框和后门框,所述前门框与中门框连接,所述中门框与后门框连接,在所述前门框、中门框和后门框的内侧固定安装有PVC板,所述PVC板支撑整个门框本体。本室内铝塑门框结构强度好,其造价比较低,制造方便环保,安装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框技术领域,特别涉及一种室内铝塑门框结构。
背景技术
现有的室内门框一般为木门框和铝门框,木门框结构强度低,容易受潮,同时,使用好木材制造的木门框造价昂贵,且不利于环境保护;铝门框结构强度通过增加铝材用量来加强,铝材的增加提高了成本。因此需要一种结构强度好,同时造价低的室内门框。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种结构强度好,成本低的室内铝塑门框结构。
本实用新型采用的技术方案是这样的:一种室内铝塑门框结构,包括门框本体,所述门框本体包括前门框、中门框和后门框,所述前门框与中门框连接,所述中门框与后门框连接,在所述前门框、中门框和后门框的内侧固定安装有PVC板,所述PVC板支撑整个门框本体。
本实用新型所述的一种室内铝塑门框结构,所述后门框包括上部后门框、左部后门框和右部后门框,在所述上部后门框、左部后门框和右部后门框与门板接触部位设置有条形安装槽一,使得安装有PVC板的中门框的一端可通过卡合的方式安装在所述条形安装槽一中。
本实用新型所述的一种室内铝塑门框结构,所述中门框包括上部中门框、左部中门框和右部中门框,且分别对应卡合安装于所述条形安装槽一中,安装好时,所述左部中门框和右部中门框顶端贴合于所述上部中门框底面。
本实用新型所述的一种室内铝塑门框结构,所述前门框包括上部前门框、左部前门框和右部前门框,在所述上部前门框、左部前门框和右部前门框端部设置有条形安装槽二,所述上部中门框、左部中门框和右部中门框的另端卡合安装于所述条形安装槽二中。
本实用新型所述的一种室内铝塑门框结构,所述上部中门框的PVC板四个角处开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一延伸进所述左部中门框和右部中门框的PVC板,并通过螺钉旋进所述螺纹孔一进行固定。
本实用新型所述的一种室内铝塑门框结构,在所述上部后门框的PVC板四个角处开设有螺纹孔二,所述螺纹孔二呈45°角穿透所述左部后门框和右部后门框的PVC板,并通过螺钉旋进所述螺纹孔二进行固定。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本室内铝塑门框结构强度好,能够满足使用要求,同时,其造价比较低,制造方便环保,安装便捷,能很好地填补现有门框领域的空白。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型中后门框与中门框结构立体图。
图3是本实用新型主视图。
图4是图3中的A-A向剖视图。
图5是本实用新型右视图。
图6是图2的俯视图。
图7是图6中的B-B向剖视图。
图8是本实用新型的前门框后视图。
图9是本实用新型的前门框仰视图。
图10是本实用新型的后门框主视图。
图11是本实用新型的后门框仰视图。
图12是本实用新型的中门框主视图。
图13是本实用新型的中门框俯视图。
图中标记: 1为前门框,1a为上部前门框,1b为左部前门框,1c为右部前门框,2为中门框,2a为上部中门框,2b为左部中门框,2c为右部中门框,3为后门框,3a为上部后门框,3b为左部后门框,3c为右部后门框,4为PVC板,5为条形安装槽一,6为条形安装槽二,7为螺纹孔一,8为螺纹孔二。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至13所示,一种室内铝塑门框结构,包括门框本体,所述门框本体包括前门框1、中门框2和后门框3,所述前门框1、中门框2和后门框3均采用现有的铝材质,所述前门框1与中门框2连接,所述中门框2与后门框3连接,在所述前门框1、中门框2和后门框3的内侧固定安装有PVC板4,所述PVC板4支撑整个门框本体,所述PVC板4的尺寸根据门框尺寸设置,其厚度根据实际需要进行设置;所述后门框3包括上部后门框3a、左部后门框3b和右部后门框3c,且分别设置为直角结构,适配墙体门洞的直角板结构,在各直角板面内侧贴装PVC板4,其中,在所述上部后门框3a贴合于门洞内侧顶部墙面的PVC板4的四个角处开设有四个螺纹孔二8,所述螺纹孔二8呈45°角穿透所述左部后门框3b和右部后门框3c贴合于门洞内侧左、右两边的PVC板4,在四个螺纹孔二8内安装螺钉(图中未示出),以便将所述的上部后门框3a、左部后门框3b和右部后门框3c固定为一个整体,使得整个后门框结构更加紧凑,更加牢固;所述中门框2包括上部中门框2a、左部中门框2b和右部中门框2c,且分别设置为平板结构,在各平板面侧面贴装PVC板4,其中,在贴合于门洞内侧顶部墙体的PVC板4的四个角处开设有四个螺纹孔一7,所述螺纹孔一7垂直延伸进贴合于门洞左、右两边的PVC板4,在四个螺纹孔一7内安装螺钉(图中未示出),以便将所述的上部中门框2a、左部中门框2b和右部中门框2c固定为一个整体,使得整个中门框结构更加紧凑,更加牢固;所述前门框1包括上部前门框1a、左部前门框1b和右部前门框1c,且分别设置为平板结构,在各平板面侧面贴装PVC板4。
在所述上部后门框1a、左部后门框1b和右部后门框1c与门板接触部位设置有条形安装槽一5,所述安装槽一5的深度根据实际需要进行设置,使得贴装有PVC板4的上部中门框2a、左部中门框2b和右部中门框2c的一端可通过卡合的方式安装在所述条形安装槽一5中,安装好时,所述左部中门框2b和右部中门框2c顶端贴合于所述上部中门框2a底面;在所述上部前门框1a、左部前门框1b和右部前门框1c端部设置有条形安装槽二6,所述安装槽二6的深度根据实际需要进行设置,使得贴装有PVC板4的上部中门框2a、左部中门框2b和右部中门框2c的另端卡合安装于所述条形安装槽二6中。实现了将整个中门框2结构整体装在前门框1和后门框3中间,通过螺纹孔、螺钉和条形安装槽来固定贴装有PVC板4的门框结构,使得整个门框结构更加牢固,质量更好,同时也有利于环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种室内铝塑门框结构,包括门框本体,所述门框本体包括前门框(1)、中门框(2)和后门框(3),其特征在于:所述前门框(1)与中门框(2)连接,所述中门框(2)与后门框(3)连接,在所述前门框(1)、中门框(2)和后门框(3)的内侧固定安装有PVC板(4),所述PVC板(4)支撑整个门框本体。
2.根据权利要求1所述的一种室内铝塑门框结构,其特征在于:所述后门框(3)包括上部后门框(3a)、左部后门框(3b)和右部后门框(3c),在所述上部后门框(3a)、左部后门框(3b)和右部后门框(3c)与门板接触部位设置有条形安装槽一(5),使得安装有PVC板(4)的中门框(2)的一端可通过卡合的方式安装在所述条形安装槽一(5)中。
3.根据权利要求2所述的一种室内铝塑门框结构,其特征在于:所述中门框(2)包括上部中门框(2a)、左部中门框(2b)和右部中门框(2c),且分别对应卡合安装于所述条形安装槽一(5)中,安装好时,所述左部中门框(2b)和右部中门框(2c)顶端贴合于所述上部中门框(2a)底面。
4.根据权利要求3所述的一种室内铝塑门框结构,其特征在于:所述前门框(1)包括上部前门框(1a)、左部前门框(1b)和右部前门框(1c),在所述上部前门框(1a)、左部前门框(1b)和右部前门框(1c)端部设置有条形安装槽二(6),所述上部中门框(1a)、左部中门框(1b)和右部中门框(1c)的另端卡合安装于所述条形安装槽二(6)中。
5.根据权利要求4所述的一种室内铝塑门框结构,其特征在于:所述上部中门框(2a)的PVC板(4)四个角处开设有螺纹孔一(7),所述螺纹孔一(7)延伸进所述左部中门框(2b)和右部中门框(2c)的PVC板(4),并通过螺钉旋进所述螺纹孔一(7)进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种室内铝塑门框结构,其特征在于:在所述上部后门框(3a)的PVC板(4)四个角处开设有螺纹孔二(8),所述螺纹孔二(8)呈45°角穿透所述左部后门框(3b)和右部后门框(3c)的PVC板(4),并通过螺钉旋进所述螺纹孔二(8)进行固定。
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