CN206407947U - 阀体组件、软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖、易于实现的阀体组件、软水机，阀体组件它包括阀体、动片，在所述阀体上设有环形水槽，在阀体上还设有与所述环形水槽连通的进水通道；在所述环形水槽内侧的阀体上还设有四个相互隔离的分水凹槽，四个分水凹槽均呈扇形结构，且四个分水凹槽均位于同一圆的圆周边上；在所述阀体的侧壁上还设有与四个分水凹槽一一对应连通的四个分水通道，在所述阀体的中心还设置有环形水道，在所述阀体上还设有与所述环形水道连通的排水道，所述环形水道还与所述第四分水凹槽连通；动片扣在所述阀体上，在所述动片的下表面上还设有与所述环形水槽匹配的环形导水槽，在所述环形导水槽的内侧还设置有与该环形导水槽连通的进水豁口。

Description

阀体组件、软水机

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种阀体组件、软水机。

背景技术

现有的工业或民用流体控制(处理)系统，尤其是水处理系统，其控制流体流向实现对流体软水的处理是通过多功能软化阀(也可称软水阀，控制阀等)，采用阀芯控制水流的流动方向，流动路径，利用阀门水流通道的排布和位置设置，对流道进行切换，对软化系统需要实现制软水、反冲洗、吸盐再生、向盐箱补水、正冲洗等功能；在实际使用过程中，用户所使用的制软水、反冲洗、正冲洗这三种工况的功能状态要比顺流或逆流吸盐再生、向盐箱补水这两种状态的流量更大，而由于平面密封的控制阀为了防止在阀芯的窜水，一般都采用等分的方式进行,随着功能的增多，等分一般也会随之增加，使阀体内的流道越来越小，影响了流量，因此仅需很小流量的吸盐再生、向盐箱补水等工位占用了定阀片同样的等分，从而使得水处理阀的出水流量变小，要获得更大流量只有加大密封片的面积，这样就导致交换不充分，交换时间长，耗水量、耗盐量都颇为巨大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、易于实现的阀体组件、软水机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种阀体组件，它包括阀体、动片，在所述阀体上设有环形水槽，在所述阀体上还设有与所述环形水槽连通的进水通道；

优选的，在所述环形水槽内侧的阀体上还设有四个相互隔离的分水凹槽，四个分水凹槽均呈扇形结构，且四个分水凹槽均位于同一圆的圆周边上；在所述阀体的侧壁上还设有四个分水通道，四个分水凹槽分别为第一分水凹槽、第二分水凹槽、第三分水凹槽、第四分水凹槽，四个分水通道分别为第一水道、第二水道、第三水道、第四水道，所述第一水道、第二水道、第三水道、第四水道分别与第一分水凹槽、第二分水凹槽、第三分水凹槽、第四分水凹槽连通；

优选的，在所述阀体的中心还设置有环形水道，在所述阀体上还设有与所述环形水道连通的排水道，所述环形水道还与所述第四分水凹槽连通；

优选的，所述四个分水凹槽及所述环形水道的上表面均位于同一水平面上；

优选的，所述动片扣在所述阀体上，在所述动片的下表面上还设有与所述环形水槽匹配的环形导水槽，在所述环形导水槽的内侧还设置有与该环形导水槽连通的进水豁口；在所述动片扣在所述阀体上时，所述进水豁口处于与四个分水凹槽所处圆周边的同一圆周边上，且通过旋转所述动片可将所述进水豁口旋转至其中一个分水凹槽的正上方，从而将所述进水豁口与其中一个分水凹槽连通。

优选的，在所述环形水槽内侧的阀体上还设有备用水槽，在所述阀体上还设有与所述备用水槽连通的备用水道，所述备用水槽亦呈扇形结构，且所述备用水槽处于与四个分水凹槽所处圆周边的同一圆周边上。

进一步的，本发明还设计了一种软水机，它包括内部设有过滤层的树脂罐，该树脂罐上设有进水口和出水口，还包括如上所述的阀体组件，所述进水口与所述第一水道连通，所述出水口与所述第四水道连通。

进一步的，本发明还设计了一种软水机，它包括内部设有过滤层的树脂罐，该树脂罐上设有进水口和出水口，还包括如上所述的阀体组件，所述出水口与所述第四水道连通，优选的，还包括内部设有由盐构成的盐滤层的盐罐，在所述盐罐的顶端设有进口，在所述盐罐内的盐滤层内埋设有纵向设置的陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯的底端出水口通过排水管与所述排水道连通，所述进口通过水管与所述第二水道连通。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖，在应用中易于实现，相对于现有技术中本设计其结构相对简单，在实施中由阀体组件构成的软水机可以克服现有虹吸方法流量大、离子交换不充分、离子交换时间长、耗盐量大的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型中的阀体和动片俯视状态主要结构示意图；

图2为本实用新型中的阀体和动片组合后的俯视状态主要结构示意图；

图3位本实用新型中的阀体和动片组合后其进水豁口与第二分水凹槽连通后的结构示意图；

图4位本实用新型中的阀体和动片组合后其进水豁口处于封闭状态的结构示意图；

图5为本实用新型中的阀体组件应用实施例之一示意图；

图6为本实用新型中的阀体组件应用实施例之二示意图；

图7为本实用新型中的阀体组件应用实施例之二示意图；

图中：1.阀体;2.环形水槽;3.进水通道;4.进水豁口;5.动片;6.第一分水凹槽;7.第一水道;8.第四水道;9.第四分水凹槽;10.环形水道;11.第三分水凹槽;12.第三水道;13.第二分水凹槽;14.第二水道;15.排水道;16.备用水槽;17.备用水道;18.进水口;19.树脂罐;20.过滤层;21.出水口;22.进口;23.盐罐;24.盐滤层;25.陶瓷滤芯;26.排水管；27.环形导水槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种阀体组件，参见图1至图4；它包括阀体1、动片5，本设计在所述阀体1上设有环形水槽2，在所述阀体1上还设有与所述环形水槽2连通的进水通道3；进一步的，本设计还在所述的环形水槽2内侧的阀体1上还设有四个相互隔离的分水凹槽，四个分水凹槽均呈扇形结构，且四个分水凹槽均位于同一圆的圆周边上；同时还在所述阀体1的侧壁上还设有四个分水通道，具体的，四个分水凹槽分别为第一分水凹槽6、第二分水凹槽13、第三分水凹槽11、第四分水凹槽9，四个分水通道分别为第一水道7、第二水道14、第三水道12、第四水道8，所述第一水道7、第二水道14、第三水道12、第四水道8分别与第一分水凹槽6、第二分水凹槽13、第三分水凹槽11、第四分水凹槽9连通；本设计还在所述阀体1的中心还设置有环形水道10，在所述阀体1上还设有与所述环形水道10连通的排水道15，所述环形水道10还与所述第四分水凹槽9连通。

本设计中，所述的四个分水凹槽及所述环形水道10的上表面均位于同一水平面上；在实施中，所述的动片5扣在所述阀体1上，同时，在所述动片5的下表面上还设有与所述环形水槽2匹配的环形导水槽27，在所述环形导水槽27的内侧还设置有与该环形导水槽27连通的进水豁口4；同时，在所述动片5扣在所述阀体1上时，所述的进水豁口4处于与四个分水凹槽所处圆周边的同一圆周边上，且通过旋转所述动片5可将所述进水豁口4旋转至其中一个分水凹槽的正上方，实现将其中一个分水凹槽与环形水槽2连通，此时可参见图3；同样的，旋转该动片5可以实现将进水豁口4进行封闭，此时可参见图4。

进一步的，本设计还在所述的环形水槽2内侧的阀体1上还设有备用水槽16，在所述阀体1上还设有与所述备用水槽16连通的备用水道17，所述备用水槽16亦呈扇形结构，且所述备用水槽16处于与四个分水凹槽所处圆周边的同一圆周边上。

实施例2，可参见图5，一种软水机，它包括内部设有过滤层20的树脂罐19，该树脂罐19上设有进水口18和出水口21，它还包括如实施例1所述的阀体组件，而所述的进水口18与所述第一水道7连通，所述的出水口21与所述第四水道8连通。

在实施中，通过旋转动片5将进水豁口4旋转至第一分水凹槽上，实现将环形水槽2与第一分水凹槽的连通；此时水路将按照图5中箭头所示方向流动，即，软水机在正常的运行状态下，水流流向为进水通道3、进水豁口4、第一分水凹槽6、第一水道7、进水口18、由再生树脂制成的过滤层20、出水口21、第四水道8、第四分水凹槽9、环形水道10，最后由排水道15排出。

实施例3，参见图6，进一步的，本发明还设计了一种软水机，它包括内部设有过滤层的树脂罐，该树脂罐上设有进水口和出水口，还包括如上所述的阀体组件，所述的出水口21与所述第四水道8连通，它还包括内部设有由盐构成的盐滤层24的盐罐23，在所述盐罐23的顶端设有进口22，在所述盐罐23内的盐滤层24内埋设有纵向设置的陶瓷滤芯25，所述陶瓷滤芯25的底端出水口通过排水管26与所述排水道15连通，所述的进口22通过水管与所述第二水道11连通。

此时，通过旋转动片5将进水豁口4旋转至第二分水凹槽13上，实现将环形水槽2与第二分水凹槽13的连通；此时水路将按照图6中箭头所示方向流动，即，水流流向为阀体进水口3、第二分水凹槽13、第二水道14、盐罐的进口22、陶瓷滤芯25、排水管26、排水道15、环形水道10、第四分水凹槽9、第四水道8、树脂罐的出水口21、过滤层20、最后由进水口18排出。

实施例3，参见图7，本阀体组件也可实现直通的状态，通过旋转动片5将进水豁口4旋转至第三分水凹槽11上，实现将环形水槽2与第三分水凹槽11的连通；此时水路将按照图7中箭头所示方向流动，水流流向为进水通道3、进水豁口4、第三分水凹槽11、第三水道12。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种阀体组件，其特征在于：它包括阀体、动片，在所述阀体上设有环形水槽，在所述阀体上还设有与所述环形水槽连通的进水通道；

在所述环形水槽内侧的阀体上还设有四个相互隔离的分水凹槽，四个分水凹槽均呈扇形结构，且四个分水凹槽均位于同一圆的圆周边上；在所述阀体的侧壁上还设有四个分水通道，四个分水凹槽分别为第一分水凹槽、第二分水凹槽、第三分水凹槽、第四分水凹槽，四个分水通道分别为第一水道、第二水道、第三水道、第四水道，所述第一水道、第二水道、第三水道、第四水道分别与第一分水凹槽、第二分水凹槽、第三分水凹槽、第四分水凹槽连通；

在所述阀体的中心还设置有环形水道，在所述阀体上还设有与所述环形水道连通的排水道，所述环形水道还与所述第四分水凹槽连通；

所述四个分水凹槽及所述环形水道的上表面均位于同一水平面上；

所述动片扣在所述阀体上，在所述动片的下表面上还设有与所述环形水槽匹配的环形导水槽，在所述环形导水槽的内侧还设置有与该环形导水槽连通的进水豁口；在所述动片扣在所述阀体上时，所述进水豁口处于与四个分水凹槽所处圆周边的同一圆周边上，且通过旋转所述动片可将所述进水豁口旋转至其中一个分水凹槽的正上方，从而将所述进水豁口与其中一个分水凹槽连通。

2.如权利要求1所述的阀体组件，其特征在于：在所述环形水槽内侧的阀体上还设有备用水槽，在所述阀体上还设有与所述备用水槽连通的备用水道，所述备用水槽亦呈扇形结构，且所述备用水槽处于与四个分水凹槽所处圆周边的同一圆周边上。

3.一种软水机，它包括内部设有过滤层的树脂罐，该树脂罐上设有进水口和出水口，其特征在于：还包括如权利要求1所述的阀体组件，所述进水口与所述第一水道连通，所述出水口与所述第四水道连通。

4.一种软水机，它包括内部设有过滤层的树脂罐，该树脂罐上设有进水口和出水口，其特征在于：还包括如权利要求1所述的阀体组件，所述出水口与所述第四水道连通，还包括内部设有由盐构成的盐滤层的盐罐，在所述盐罐的顶端设有进口，在所述盐罐内的盐滤层内埋设有纵向设置的陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯的底端出水口通过排水管与所述排水道连通，所述进口通过水管与所述第二水道连通。