CN206406278U - 一种真空塑料捏合机 - Google Patents
一种真空塑料捏合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206406278U CN206406278U CN201621336641.5U CN201621336641U CN206406278U CN 206406278 U CN206406278 U CN 206406278U CN 201621336641 U CN201621336641 U CN 201621336641U CN 206406278 U CN206406278 U CN 206406278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paddle
- pot
- feed pipe
- partition
- dividing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空塑料捏合机,包括收料桶、出料管、外保温层、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、驱动电机、搅拌轴、混料室、第一隔板、第二隔板、第一进料管、第二进料管、第三进料管、盛料装置和锅体,搅拌锅体内分区设置,分别有搅拌叶搅拌,使物料搅拌更加均匀,设计简单合理,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工机械领域,尤其是一种真空塑料捏合机。
背景技术
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。在将物料搅拌捏合完毕之后,需要将搅拌混合物通过打开捏合机的出料装置进行出料,由于捏合机在工作时机身温度较高,物料的温度高,捏合、搅拌时产生的粉尘也比较大,对环境及操作人员会产生污染。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种真空塑料捏合机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种真空塑料捏合机,包括收料桶、出料管、外保温层、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、驱动电机、搅拌轴、混料室、第一隔板、 第二隔板、第一进料管、第二进料管、第三进料管、盛料装置和锅体,在锅体的外侧设置有外保温层,内部为混料室,混料室内平行设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将混料室分隔为三个空间相同的区域,在混料室内设置搅拌轴,搅拌轴横穿过第一隔板和第二隔板,在搅拌轴上设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,分别位于第一隔板和第二隔板隔离出的三个区域内,搅拌轴在锅体外侧与驱动电机相连,在锅体的一侧设置有盛料装置,盛料装置通过第一进料管、第二进料管和第三进料管与锅体相连,在锅体的另一侧设置有出料管,出料管的垂直下方设置有收料桶。
而且,所述的锅体为密封真空的。
而且,所述的外保温层的厚度为3-10厘米。
而且,所述的第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶为相同形状,叶片数量为3-6个。
而且,所述的收料桶为圆桶状,直径为30-120厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:搅拌锅体内分区设置,分别有搅拌叶搅拌,使物料搅拌更加均匀,设计简单合理,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1为收料桶,2为出料管,3为外保温层,4为第一搅拌叶,5为第二搅拌叶,6为第三搅拌叶,7为驱动电机,8为搅拌轴,9为混料室,10为第一隔板,11为第二隔板,12为第一进料管,13为第二进料 管,14为第三进料管,15为盛料装置,16为锅体。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图中所示,1为收料桶,2为出料管,3为外保温层,4为第一搅拌叶,5为第二搅拌叶,6为第三搅拌叶,7为驱动电机,8为搅拌轴,9为混料室,10为第一隔板,11为第二隔板,12为第一进料管,13为第二进料管,14为第三进料管,15为盛料装置,16为锅体。
一种真空塑料捏合机,包括收料桶、出料管、外保温层、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、驱动电机、搅拌轴、混料室、第一隔板、第二隔板、第一进料管、第二进料管、第三进料管、盛料装置和锅体,在锅体的外侧设置有外保温层,内部为混料室,混料室内平行设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将混料室分隔为三个空间相同的区域,在混料室内设置搅拌轴,搅拌轴横穿过第一隔板和第二隔板,在搅拌轴上设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,分别位于第一隔板和第二隔板隔离出的三个区域内,搅拌轴在锅体外侧与驱动电机相连,在锅体的一侧设置有盛料装置,盛料装置通过第一进料管、第二进料管和第三进料管与锅体相连,在锅体的另一侧设置有出料管,出料管的垂直下方设置有收料桶。
而且,所述的锅体为密封真空的。
而且,所述的外保温层的厚度为5厘米。
而且,所述的第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶为相同形状, 叶片数量为6个。
而且,所述的收料桶为圆桶状,直径为30厘米。
驱动电机通过搅拌轴,带动锅体内的第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶对物料进行搅拌,物料来自盛料装置,搅拌完成后通过出料管进入收料桶。
搅拌锅体内分区设置,分别有搅拌叶搅拌,使物料搅拌更加均匀,设计简单合理,效率更高。
以上对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种真空塑料捏合机,其特征在于:包括收料桶、出料管、外保温层、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、驱动电机、搅拌轴、混料室、第一隔板、第二隔板、第一进料管、第二进料管、第三进料管、盛料装置和锅体,在锅体的外侧设置有外保温层,内部为混料室,混料室内平行设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将混料室分隔为三个空间相同的区域,在混料室内设置搅拌轴,搅拌轴横穿过第一隔板和第二隔板,在搅拌轴上设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,分别位于第一隔板和第二隔板隔离出的三个区域内,搅拌轴在锅体外侧与驱动电机相连,在锅体的一侧设置有盛料装置,盛料装置通过第一进料管、第二进料管和第三进料管与锅体相连,在锅体的另一侧设置有出料管,出料管的垂直下方设置有收料桶。
2.根据权利要求1所述的一种真空塑料捏合机,其特征在于:所述的锅体为密封真空的。
3.根据权利要求1所述的一种真空塑料捏合机,其特征在于:所述的外保温层的厚度为3-10厘米。
4.根据权利要求1所述的一种真空塑料捏合机,其特征在于:所述的第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶为相同形状,叶片数量为3-6个。
5.根据权利要求1所述的一种真空塑料捏合机,其特征在于:所述的收料桶为圆桶状,直径为30-120厘米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621336641.5U CN206406278U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种真空塑料捏合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621336641.5U CN206406278U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种真空塑料捏合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206406278U true CN206406278U (zh) | 2017-08-15 |
Family
ID=59549542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621336641.5U Expired - Fee Related CN206406278U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种真空塑料捏合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206406278U (zh) |
-
2016
- 2016-12-07 CN CN201621336641.5U patent/CN206406278U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203790870U (zh) | 一种高效混合搅拌装置 | |
CN204546768U (zh) | 干混砂浆混合机 | |
CN202044914U (zh) | 直线运动剪切式润滑油脂均质器 | |
CN204412141U (zh) | 一种工业搅拌机 | |
CN206406278U (zh) | 一种真空塑料捏合机 | |
CN201163955Y (zh) | 全自动真空连续式和面设备 | |
CN204093343U (zh) | 一种新型框式搅拌桨 | |
CN207929033U (zh) | 一种高效双轴搅拌装置 | |
CN203484070U (zh) | 双轴桨叶式混合机 | |
CN205032121U (zh) | 一种高粘度浆料搅拌装置 | |
CN204973738U (zh) | 搅拌机 | |
CN205199340U (zh) | 一种搅拌机 | |
CN206406274U (zh) | 一种纵向转轴的捏合装置 | |
CN208097878U (zh) | 一种带有刮料装置的混料机 | |
CN106626125A (zh) | 一种橡胶塑料制备装置 | |
CN106732133A (zh) | 一种便于化工原料分类加工的搅拌装置 | |
CN209519703U (zh) | 一种高效的电脑配料设备 | |
CN209333563U (zh) | 一种碳酸钙改性剂专用配液装置 | |
CN206404708U (zh) | 一种热熔胶加工捏合机 | |
CN203355684U (zh) | 聚维酮原料预热器 | |
CN211415833U (zh) | 一种加料方便的捏合机 | |
CN205392399U (zh) | 一种高效搅拌化工反应釜 | |
CN205766851U (zh) | 一种水泥原料混合机 | |
CN206391938U (zh) | 低噪音搅拌装置 | |
CN206778264U (zh) | 一种高效化工原料用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170815 Termination date: 20171207 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |