CN206404832U - 一种用于生产耐火材料的碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于生产耐火材料的碎料装置,它包括支架、第一箱体和第二箱体;第二箱体右上端设有进料仓;进料仓内设有阀门;进料仓下方设有活动碎料模块和固定碎料模块;活动碎料模块与固定碎料模块相对设置,形成碎料通道;碎料通道下方设有出料口;出料口与第一箱体内部连接贯通;活动碎料模块固定连接第三连接块;第三连接块下端活动铰接在支座上;第三连接块上端与第二连接块右端活动铰接;第二连接块左端与第一连接块上端活动铰接;第一连接块下端固定在旋转轴上;旋转轴与减速电机连接;第一箱体左端设有排料口;第二箱体左侧设有排泄口。本实用新型结构简单,造价低,维护方便,采用连续挤压的方式对物料进行破碎,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碎料装置,具体为一种用于生产耐火材料的碎料装置。
背景技术
大多数耐火材料由天然矿石加工而成,此时就需要用到碎料装置;传统用于生产耐火材料的碎料装置结构复杂,造价成本高,长时间运行容易对执行破碎的部件造成损坏,且维修起来十分困难,从而影响了耐火材料的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于生产耐火材料的碎料装置,结构简单,造价低,维护方便,采用连续挤压的方式对物料进行破碎,生产效率高。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括支架1,所述支架1的上端设置有第一箱体2;所述第一箱体2的上端设置有第二箱体8;所述第二箱体8的右上端设置有进料仓12;所述进料仓12内设置有阀门13;所述进料仓12的下方对应设置有活动碎料模块14和固定碎料模块16;所述活动碎料模块14与固定碎料模块16相对设置,形成碎料通道100;所述碎料通道100的下方对应设置有出料口200;所述出料口200与第一箱体2的内部连接贯通;所述活动碎料模块14固定连接第三连接块15;所述第三连接块15下端活动铰接在支座17上;所述第三连接块15的上端与第二连接块9的右端活动铰接;所述第二连接块9的左端与第一连接块7的上端活动铰接;第一连接块7的下端固定在旋转轴5上;所述旋转轴5与减速电机10连接;所述减速电机10设置在第二箱体8外部的电机箱11内;所述第一箱体2的左端设置有排料口4;所述第二箱体8在位于第一连接块7的左侧对应设置有排泄口6。
进一步的,所述活动碎料模块14和固定碎料模块16为长方体结构。
进一步的,第一箱体2的底板201向左下端倾斜,且与水平方向的夹角≥15°。
进一步的,所述排料口4的下端设置有引料板3;所述引料板3为倾斜设置。
进一步的,所述支座17为梯形体结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于生产耐火材料的碎料装置,结构简单,造价成本低,维护方便,采用连续挤压的方式对物料进行破碎,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、支架;2、第一箱体;3、引料板;4、排料口;5、旋转轴;6、排泄口;7、第一连接块;8、第二箱体;9、第二连接块;10、减速电机;11、电机箱;12、进料仓;13、阀门;14、活动碎料模块;15、第三连接块;16、固定碎料模块;17、支座;18、挡料板;100、碎料通道;200、出料口;201、底板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示,本实用新型的具体结构为:它包括支架1,所述支架1的上端设置有第一箱体2;所述第一箱体2的上端设置有第二箱体8;所述第二箱体8的右上端设置有进料仓12;所述进料仓12内设置有阀门13;所述进料仓12的下方对应设置有活动碎料模块14和固定碎料模块16;所述活动碎料模块14与固定碎料模块16相对设置,形成碎料通道100;所述碎料通道100的下方对应设置有出料口200;所述出料口200与第一箱体2的内部连接贯通;所述活动碎料模块14固定连接第三连接块15;所述第三连接块15下端活动铰接在支座17上;所述第三连接块15的上端与第二连接块9的右端活动铰接;所述第二连接块9的左端与第一连接块7的上端活动铰接;第一连接块7的下端固定在旋转轴5上;所述旋转轴5与减速电机10连接;所述减速电机10设置在第二箱体8外部的电机箱11内;所述第一箱体2的左端设置有排料口4;所述第二箱体8在位于第一连接块7的左侧对应设置有排泄口6。
优选的,所述活动碎料模块14和固定碎料模块16为长方体结构。
优选的,第一箱体2的底板201向左下端倾斜,且与水平方向的夹角≥15°。
优选的,所述排料口4的下端设置有引料板3;所述引料板3为倾斜设置。
优选的,所述支座17为梯形体结构。
本实用新型的运行原理,如图1所示,将物料从进料仓进入到碎料通道内,减速电机带动旋转轴进行高速旋转,旋转轴带动第一连接块进行旋转运动,第一连接块旋转带动第二连接块左端进行旋转,第二连接块的右端拉动第三连接块的上端进行弧形摆动,此时,物料在活动碎料模块和固定碎料模块挤压作用下实现破碎,破碎后的物料从出料口进入到第一箱体内,最后在重力作用下在排料口排出,完成碎料。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于生产耐火材料的碎料装置,它包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上端设置有第一箱体(2);所述第一箱体(2)的上端设置有第二箱体(8);所述第二箱体(8)的右上端设置有进料仓(12);所述进料仓(12)内设置有阀门(13);所述进料仓(12)的下方对应设置有活动碎料模块(14)和固定碎料模块(16);所述活动碎料模块(14)与固定碎料模块(16)相对设置,形成碎料通道(100);所述碎料通道(100)的下方对应设置有出料口(200);所述出料口(200)与第一箱体(2)的内部连接贯通;所述活动碎料模块(14)固定连接第三连接块(15);所述第三连接块(15)下端活动铰接在支座(17)上;所述第三连接块(15)的上端与第二连接块(9)的右端活动铰接;所述第二连接块(9)的左端与第一连接块(7)的上端活动铰接;第一连接块(7)的下端固定在旋转轴(5)上;所述旋转轴(5)与减速电机(10)连接;所述减速电机(10)设置在第二箱体(8)外部的电机箱(11)内;所述第一箱体(2)的左端设置有排料口(4);所述第二箱体(8)在位于第一连接块(7)的左侧对应设置有排泄口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碎料装置,其特征在于,所述活动碎料模块(14)和固定碎料模块(16)为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碎料装置,其特征在于,第一箱体(2)的底板(201)向左下端倾斜,且与水平方向的夹角≥15°。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碎料装置,其特征在于,所述排料口(4)的下端设置有引料板(3);所述引料板(3)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碎料装置,其特征在于,所述支座(17)为梯形体结构。
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CN201720016737.1U CN206404832U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 一种用于生产耐火材料的碎料装置 |
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CN201720016737.1U Active CN206404832U (zh) | 2017-01-07 | 2017-01-07 | 一种用于生产耐火材料的碎料装置 |
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CN (1) | CN206404832U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670757A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-02-09 | 昆明理工大学 | 一种颚式破碎机 |
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2017
- 2017-01-07 CN CN201720016737.1U patent/CN206404832U/zh active Active
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CN107670757A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-02-09 | 昆明理工大学 | 一种颚式破碎机 |
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