CN206404583U - 洗涤塔装置 - Google Patents
洗涤塔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206404583U CN206404583U CN201720076994.4U CN201720076994U CN206404583U CN 206404583 U CN206404583 U CN 206404583U CN 201720076994 U CN201720076994 U CN 201720076994U CN 206404583 U CN206404583 U CN 206404583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled pipe
- pipe
- main body
- scrubbing tower
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种洗涤塔装置,包括洗涤塔主体,洗涤塔主体上设置有进气口和出气管,洗涤塔主体内设置有喷淋装置,喷淋装置包括设置在洗涤塔主体内的蛇形管,蛇形管的管口处向内凹陷形成滑移腔,滑移腔内设置有弹性体,弹性体的一端连接在滑移腔内,另一端连接有密封块,密封块朝向蛇形管内部的面为斜面;蛇形管上设置有第三开口,第三开口上设置有输液管;设置在蛇形管上的第三开口上连接有输液管,输液管将能与废气反应的反应液体从第三开口处灌入蛇形管,与蛇形管中的废气反应,将废气中的有害物质反应,反应后的液体或未反应的液体顺着蛇形管的内壁向下流动,蛇形管内的气体密度相对较高,向内注入的液体与废气发生的反应会更为完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护领域,特别涉及一种洗涤塔装置。
背景技术
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理,净化效果很好。对煤气化工艺来说,煤气洗涤不可避免,无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程,故名洗涤塔。
如申请号为“CN202427342U”的中国专利所公开的一种酸雾洗涤塔,它包括塔体,在塔体上设置有废气进口,塔体的顶部为气体出口,塔体由下至上依次设置填料层、喷淋头、旋流板及脱水层,将现有技术中的一级喷淋改为两级喷淋,从而增大气液反应面积,使气液尽可能的充分接触;本实施新型公开的一种净化效率更高,效果更好的洗涤塔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气液接触更充分、净化效果更好的洗涤塔装置
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种洗涤塔装置,包括洗涤塔主体,所述洗涤塔主体上设置有进气口和出气管,所述洗涤塔主体内设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括设置在洗涤塔主体内的蛇形管,所述蛇形管与出气管连接处向内凹陷形成滑移腔,所述滑移腔内滑移连接有密封块,所述滑移腔内设置有驱动密封块相对移动从而密封蛇形管的弹性体,密封块上设置有能在蛇形管内气体冲击使密封块向滑移腔内移动的斜面;所述蛇形管上设置有第三开口,所述第三开口上设置有输液管;所述洗涤塔主体底部设置有储液槽,所述蛇形管上设置有伸入到储液槽且没入到液面以下的引导液体管。
通过采用上述技术方案,当废气从进气管中进入到蛇形管内后,在蛇形管中运动,设置在蛇形管管口上的密封块相互之间抵接,避免蛇形管中的气体直接从出口处冲出,当蛇形管中气压较大时,推动密封块向滑移腔内部滑动,气体从蛇形管中冲出进入至出气管;设置在蛇形管上的第三开口上连接有输液管,输液管将能与废气反应的反应液体从第三开口处灌入蛇形管,与蛇形管中的废气反应,将废气中的有害物质反应,反应后的液体或未反应的液体顺着蛇形管的内壁向下流动,由于设置在蛇形管管口处的密封块,所以蛇形管内的气体密度相对较高,向内注入的液体与废气发生的反应会更为完全;设置在洗涤塔底部的储液槽与蛇形管连通,注入到蛇形管内部的液体可顺着蛇形管侧壁流淌进入储液槽,储液槽将这些液体收集起来只有,经过处理净化后可重新投入使用。
作为优选,所述出气管为相互套设的第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管之间形成第一缝隙,所述第一套管两端分别设置有第一通孔和第二通孔。
通过采用上述技术方案,反应之后的气体中可能会有水雾或悬浮在空中的小液滴,为了将这些液体小颗粒从处理完毕后的气体中去除,可将出气管设置成双层管,分为相互套设的第一套管和第二套管,在外部的套管两端分别开设第一通孔和第二通孔,可从第一通孔中注入冷却液,冷却液灌入第一缝隙中而后从第二通孔中流出,内部的管件在冷却液的包裹下温度降低,在出气管中流动的气体中悬浮的小液滴随着温度的降低会逐渐凝结成较大的液滴,而后依附在出气管内壁上。
作为优选,所述第三开口上设置有挡板,所述挡板上均匀的设置有多个第三通孔,所述输液管上设置有水泵。
通过采用上述技术方案,将表面均匀开设有第三通孔的挡板安装在第三开口上,并且在输液管上安装水泵,在水泵的作用下能与废气反应的液体携带较大的水压从挡板表面的第三通孔中冲出,从第三通孔中冲出的液体以水雾的形式进入到蛇形管中,与蛇形管中废气反应,这样的设置可以增大废气与液体的反应接触面积使反应进行的更为迅速更为彻底。
作为优选,所述洗涤塔本体上设置有多个可视窗。
通过采用上述技术方案,操作者可通过设置在洗涤塔本体上的可视窗向内观察洗涤塔内部的情况;通常会采用能与废气反应生成沉淀的液体注入至蛇形管内部,若液体与废气的反应较为激烈,可能会生成较大的沉淀颗粒后卡嵌在蛇形管内部,操作者可通过可视窗观察蛇形管内部的是否有沉淀颗粒卡嵌。
作为优选,所述储液槽内设置有过滤回收装置。
通过采用上述技术方案,在储液槽内设置的过滤回收装置对从蛇形管进入到储液槽中的液体进行过滤,将液体月废气反应生成的杂质滤去,而后得到的清液经过进一步的净化后重新使用,节能环保。
作为优选,所述过滤回收装置包括设置在储液槽内的活性炭层和设置在活性炭层上方的过滤网。
通过采用上述技术方案,在储液槽内安装活性炭层,活性碳具有较强的吸附作用,可将液体中携带的未反应的气体吸附,也可将液体中一些杂质颗粒过滤掉;设置在活性炭层上的过滤网可将液体中一些粒径较大的杂质颗粒反应过滤掉,每反应一段时间之后将设置在活性炭上的过滤网更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当废气从进气管中进入到蛇形管内后,在蛇形管中运动,设置在蛇形管管口上的密封块相互之间抵接,避免蛇形管中的气体直接从出口处冲出,当蛇形管中气压较大时,推动密封块向滑移腔内部滑动,气体从蛇形管中冲出进入至出气管;设置在蛇形管上的第三开口上连接有输液管,输液管将能与废气反应的反应液体从第三开口处灌入蛇形管,与蛇形管中的废气反应,将废气中的有害物质反应,反应后的液体或未反应的液体顺着蛇形管的内壁向下流动,由于设置在蛇形管管口处的密封块,所以蛇形管内的气体密度相对较高,向内注入的液体与废气发生的反应会更为完全。
附图说明
图1是实施例中外部结构示意图;
图2是实施例中整体结构剖视图,用于体现各结构之间的位置关系;
图3是图2中A部分的结构放大示意图,用于体现蛇形管管口处的密封块;
图4是图2中A部分的结构放大示意图,用于体现设置在第一套管上的第一通孔;
图5是图2中C部分的结构放大示意图,用于体现设置在第三开口处的挡板和第三通孔;
图6是实施例中蛇形管管口结构剖视图,用于体现设置在蛇形管管口处的密封块。
图中,1、洗涤塔主体;11、进气口;111、气泵;12、出气管;121、第一套管;122、第二套管;123、第一缝隙;124、第一通孔;125、第二通孔;126、可视窗;13、储液槽;131、活性炭层;132、过滤网;21、蛇形管;211、第三开口;212、输液管;213、挡板;214、第三通孔;215、水泵;216、引导液体管;31、滑移腔;32、弹性体;33、密封块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1所示,一种洗涤塔,包括洗涤塔主体1,在洗涤塔主体1的下方设置有进气口11,在洗涤塔主体1的顶部设置有出气管12,在进气口11上安装一个气泵111,气泵111将废气从进气口11冲入进洗涤塔主体1内,如图2所示,在洗涤塔主体1内设置有喷淋装置,喷淋装置包括设置在洗涤塔主体1内的蛇形管21,蛇形管21是由强度较高的钢化玻璃制作而成的,蛇形管21的一端与进气口11相连接,另一端连接在洗涤塔主体1顶部的出气管12上,如图2和图4所示,出气管12为相互套设的第一套管121和第二套管122,第一套管121在外,第二套管122在内,在第一套管121和第二套管122之间形成第一缝隙123,在第一套管121的首尾两端分别设置有第一通孔124和第二通孔125,第一通孔124和第二通孔125内都设置有螺纹,可将水管螺纹连接在第一通孔124和第二通孔125上,从第一通孔124中通入冷却水后从第二通孔125中流出,第一缝隙123中水流的方向与第二套管122中气体的流向相反。
如图2和图3所示,在蛇形管21的靠近出气管12的管口处向内凹陷形成滑移腔31,在滑移腔31内部连接有一个密封块33,密封块33和滑移腔31的内壁之前设置有弹性体32,弹性体32可采用弹簧,密封块33朝向蛇形管21内部的一面为斜面,当蛇形管21中气体气压较大时,推动密封块33从蛇形管21中冲出,而后进入出气管12,如图6所示,在蛇形管21的管口的圆周内壁上圆周阵列设置有多个滑移腔31和密封块33,多个密封块33拼接起来后将管口堵住。
如图2和图5所示,在蛇形管21表面设置有第三开口211,在每一个第三开口211处都连接有一根输液管212,在第三开口211上焊接有一块挡板213,在挡板213的表面均匀的设置有多个贯穿挡板213厚度的第三通孔214,在输液管212内安装有水泵215,输液管212内的液体在水泵215的作用下从第三通孔214处喷入进蛇形管21内。
如图2所示,在洗涤塔主体1内部还设置有储液槽13,储液槽13位于蛇形管21的底部,在蛇形管21靠近储液槽13的位置处向下延伸形成引导液体管216,引导液体管216的底端伸入至储液槽13的内部,并且没入液面以下,气体不会从引导液体管216中出来而是会从出气管12中出去,将储液槽13与蛇形管21内部连通;在储液槽13内位于引导液体管216的下方设置有过滤回收装置,过滤回收装置包括横亘在储液槽13内的活性炭层131和设置在储液槽13上方的过滤网132,过滤网132可采用纱布;废气通过蛇形管21与从第三通孔214进入的液体反应后若生成大颗粒沉淀则沉积在过滤网132,颗粒较小的杂质通过过滤网132后沉积在活性炭层131上。
如图1所示,在洗涤塔主体1的中心位置处设置有可视窗126,可通过可视窗126向内观察洗涤塔主体1内部的情况。
使用方法:将废气从进气口11输入进洗涤塔主体1中的蛇形管21中,打开设置在输液管212上的水泵215,在水泵215的作用下将输液管212中的液体从第三通孔214中喷射进蛇形管21,与蛇形管21中的气体发生反应,通常采用能与废气反应生成沉淀的液体,反应过后的沉淀与液体顺着蛇形管21的管道内壁向下流淌,顺着引导液体管216向下流淌进入储液槽13,沉淀沉积在储液槽13内的过滤网132或活性炭层131上,储液槽13底部的清液可以取出循环使用;反应完毕后的废气从蛇形管21进入至出气管12中,将冷却水从第一通孔124中流入后,从第二通孔125中流出,经过冷却将废气中的水雾冷却后凝结成小液滴从出气管12表面流下。
Claims (6)
1.一种洗涤塔装置,包括洗涤塔主体(1),所述洗涤塔主体(1)上设置有进气口(11)和出气管(12),所述洗涤塔主体(1)内设置有喷淋装置,其特征在于:所述喷淋装置包括设置在洗涤塔主体(1)内的蛇形管(21),所述蛇形管(21)与出气管(12)连接处向内凹陷形成滑移腔(31),所述滑移腔(31)内滑移连接有密封块(33),所述滑移腔(31)内设置有驱动密封块(33)相对移动从而密封蛇形管(21)的弹性体(32),密封块(33)上设置有能在蛇形管(21)内气体冲击使密封块(33)向滑移腔(31)内移动的斜面;所述蛇形管(21)上设置有第三开口(211),所述第三开口(211)上设置有输液管(212);所述洗涤塔主体(1)底部设置有储液槽(13),所述蛇形管(21)上设置有伸入到储液槽(13)且没入到液面以下的引导液体管(216)。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤塔装置,其特征在于:所述出气管(12)为相互套设的第一套管(121)和第二套管(122),所述第一套管(121)和第二套管(122)之间形成第一缝隙(123),所述第一套管(121)两端分别设置有第一通孔(124)和第二通孔(125)。
3.根据权利要求2所述的一种洗涤塔装置,其特征在于:所述第三开口(211)上设置有挡板(213),所述挡板(213)上均匀的设置有多个第三通孔(214),所述输液管(212)上设置有水泵(215)。
4.根据权利要求3所述的一种洗涤塔装置,其特征在于:所述洗涤塔主体(1)上设置有多个可视窗(126)。
5.根据权利要求4所述的一种洗涤塔装置,其特征在于:所述储液槽(13)内设置有过滤回收装置。
6.根据权利要求5所述的一种洗涤塔装置,其特征在于:所述过滤回收装置包括设置在储液槽(13)槽口处的活性炭层(131)和设置在活性炭层(131)上方的过滤网(132)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720076994.4U CN206404583U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 洗涤塔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720076994.4U CN206404583U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 洗涤塔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206404583U true CN206404583U (zh) | 2017-08-15 |
Family
ID=59557198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720076994.4U Expired - Fee Related CN206404583U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 洗涤塔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206404583U (zh) |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201720076994.4U patent/CN206404583U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206435015U (zh) | 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置 | |
CN209020110U (zh) | 一种高速旋流式喷淋净化塔 | |
CN217773770U (zh) | 一种高效节能尾气洗涤塔 | |
CN204352703U (zh) | 用于纳米粉体行业的高效冷却除尘装置 | |
CN205435339U (zh) | 一种多层级降尘废气洗涤塔 | |
CN206404583U (zh) | 洗涤塔装置 | |
CN214437447U (zh) | 一种烟气脱硫塔的烟气净化装置 | |
CN109435827A (zh) | 一种化工品运输车 | |
CN210021589U (zh) | 一种建筑施工用除尘装置 | |
CN210584341U (zh) | 一种dmf废气处理装置 | |
CN104474863B (zh) | 一种撬装式克劳斯含硫尾气处理装置 | |
CN207769474U (zh) | 一种活性炭过滤式废气净化洗涤塔 | |
CN214513725U (zh) | 一种四氯化钛尾气处理系统 | |
CN206980393U (zh) | 一种改进的多级除尘的填料喷淋塔 | |
CN205913928U (zh) | 水雾除尘器 | |
CN210544287U (zh) | 一种工业二氧化碳捕集用填料塔 | |
JP2009203531A (ja) | 転炉排ガス処理設備のスカートシール装置 | |
CN108421394A (zh) | 一种活性炭微气泡废气洗涤塔 | |
CN212293711U (zh) | 一种用于海绵钛还原中产生的混合物的淋洗收集装置 | |
CN108404629A (zh) | 一种滤清器壳体磷化尾气处理系统 | |
CN108246052A (zh) | 一种固废烟气用湿式除酸塔 | |
CN211302619U (zh) | 一种废气喷淋塔 | |
CN204522714U (zh) | 一种克劳斯含硫尾气处理装置 | |
CN210814571U (zh) | 一种化工反应釜含氟废气回收利用装置 | |
CN211706412U (zh) | 烟气净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170815 Termination date: 20220119 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |