CN206404350U - 一种新型分馏柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分馏柱，包括下分馏柱管、短弯管和上分馏柱管，所述下分馏柱管和上分馏柱管之间通过短弯管进行连通，所述下分馏柱管的内侧壁固定连接有回流管，所述回流管的上端固定连接有漏斗，所述漏斗设置在短弯管一端底部的下方，所述上分馏柱管的外侧表面设置有水循环用的外套层，所述回流管的下端连通有蓄液球，所述蓄液球的底部连通有回流出口管。该新型分馏柱，通过漏斗、蓄液球和回流管使得分馏时的低温回流液体，不会直接回到烧瓶，而是经过先在蓄液球中储存，并缓慢直接放回到烧瓶底部，对烧瓶内的温度波动影响较小，同时，回流的液体与原烧瓶内的液体不会立即进行融合，可以提高烧瓶内其他液体的分馏效率。

Description

一种新型分馏柱

技术领域

本实用新型属于化学生产分馏技术领域，具体涉及一种新型分馏柱。

背景技术

在化工生产分馏中，经常会在分馏柱的外侧设置水循环系统，这种情况会使得在分馏中的高沸点液体形成回流并流入烧瓶内部，这种回流液体的温度比烧瓶中的温度低，且回流时直接与烧瓶中液体的表面进行覆盖，一方面会影响烧瓶温度的稳定，另一方面会降低分馏效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分馏柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分馏柱，包括下分馏柱管、短弯管和上分馏柱管，所述下分馏柱管和上分馏柱管之间通过短弯管进行连通，所述下分馏柱管的内侧壁固定连接有回流管，所述回流管的上端固定连接有漏斗，所述漏斗设置在短弯管一端底部的一侧，且漏斗的一侧侧边与短弯管的管壁紧贴固定连接，所述上分馏柱管的外侧表面设置有水循环用的外套层，所述回流管的下端连通有蓄液球，所述蓄液球的底部连通有回流出口管。

优选的，所述外套层的侧面开设有循环水进口和循环水出口。

优选的，所述蓄液球为空心蓄液球，且蓄液球、回流出口管和回流管为隔热材料制成的一体式结构。

优选的，所述回流出口管延伸至烧瓶的内底部。

优选的，所述短弯管的底部固定有用于支撑的托架。

优选的，所述漏斗为扁嘴形漏斗，且漏斗的一侧开设有与短弯管内底部弧形口配合连接的弧形开口。

本实用新型的技术效果和优点：该新型分馏柱，通过漏斗、蓄液球和回流管使得分馏时的低温回流液体，不会直接回到烧瓶，而是经过先在蓄液球中储存，并缓慢直接放回到烧瓶底部，对烧瓶内的温度波动影响较小，同时，回流的液体与原烧瓶内的液体不会立即进行融合，可以提高烧瓶内其他液体的分馏效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蓄液球的结构示意图；

图3为本实用新型短弯管一端内部的结构示意图；

图4为本实用新型漏斗的结构示意图。

图中：1烧瓶、2下分馏柱管、3短弯管、4上分馏柱管、5外套层、51循环水进口、52循环水出口、6托架、7漏斗、71弧形开口、8回流管、9蓄液球、10回流出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型分馏柱，包括下分馏柱管2、短弯管3和上分馏柱管4，所述下分馏柱管2和上分馏柱管4之间通过短弯管3进行连通，所述下分馏柱管2的内侧壁固定连接有回流管8，所述回流管8的上端固定连接有漏斗7，所述漏斗7设置在短弯管3一端底部的一侧，且漏斗7的一侧侧边与短弯管3的管壁紧贴固定连接，所述上分馏柱管4的外侧表面设置有水循环用的外套层5，所述回流管8的下端连通有蓄液球9，所述蓄液球9的底部连通有回流出口管10。

具体的，所述外套层5的侧面开设有循环水进口51和循环水出口52。

具体的，所述蓄液球9为空心蓄液球，且蓄液球9、回流出口管10和回流管8为隔热材料制成的一体式结构。

具体的，所述回流出口管10延伸至烧瓶1的内底部。

具体的，所述短弯管3的底部固定有用于支撑的托架6。

具体的，所述漏斗7为扁嘴形漏斗，且漏斗7的一侧开设有与短弯管3内底部弧形口配合连接的弧形开口71。

具体的，在使用时，高沸点回流液体，不会直接回到烧瓶1，而是通过漏斗7和回流管8进入蓄液球9中储存，使得回流的液体与原烧瓶内的液体不会立即进行融合，降低了烧瓶1内部高沸点液体的浓度，从而可以提高烧瓶内其他液体的分馏效率，通过蓄液球9的隔热效果，回流液体对烧瓶1中的温度影响甚微，而且当蓄液球9中的液面高于烧瓶1液面时，蓄液球9中的液体会直接通过回流出口管10流到烧瓶1底部，烧瓶1底部为加热点，回流液体对烧瓶1内的温度波动影响较小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型分馏柱，包括下分馏柱管（2）、短弯管（3）和上分馏柱管（4），其特征在于：所述下分馏柱管（2）和上分馏柱管（4）之间通过短弯管（3）进行连通，所述下分馏柱管（2）的内侧壁固定连接有回流管（8），所述回流管（8）的上端固定连接有漏斗（7），所述漏斗（7）设置在短弯管（3）一端底部的一侧，且漏斗（7）的一侧侧边与短弯管（3）的管壁紧贴固定连接，所述上分馏柱管（4）的外侧表面设置有水循环用的外套层（5），所述回流管（8）的下端连通有蓄液球（9），所述蓄液球（9）的底部连通有回流出口管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型分馏柱，其特征在于：所述外套层（5）的侧面开设有循环水进口（51）和循环水出口（52）。

3.根据权利要求1所述的一种新型分馏柱，其特征在于：所述蓄液球（9）为空心蓄液球，且蓄液球（9）、回流出口管（10）和回流管（8）为隔热材料制成的一体式结构。

4.根据权利要求2所述的一种新型分馏柱，其特征在于：所述回流出口管（10）延伸至烧瓶（1）的内底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型分馏柱，其特征在于：所述短弯管（3）的底部固定有用于支撑的托架（6）。

6.根据权利要求1所述的一种新型分馏柱，其特征在于：所述漏斗（7）为扁嘴形漏斗，且漏斗（7）的一侧开设有与短弯管（3）内底部弧形口配合连接的弧形开口（71）。