CN206402079U - 一种具有专用磁轭的线性振动马达 - Google Patents

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Sichuan Anhe Precision Electronics and Electrical Appliances Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种具有专用磁轭的线性振动马达,包括机壳、定子组件和振动组件,振动组件与定子组件面对的设置于机壳内,振动组件与机壳之间通过弹性元件连接,振动组件包括质量块、永磁铁和设置有安装腔的磁轭,永磁铁设置于安装腔内,磁轭设置于质量块内,磁轭整体呈圆桶状,磁轭开口端面向定子组件,封闭端端部顶面上设置有一圆柱环,圆柱环顶部端面与质量块背向定子组件一端端面位于同一平面内。通过此技术方案,使马达的组装高度偏差减小,提升马达的性能。

Description

一种具有专用磁轭的线性振动马达
技术领域
本实用新型涉及微型振动马达领域,具体涉及一种具有专用磁轭的线性振动马达。
背景技术
具有专用磁轭的线性振动马达通常设置有磁轭,磁轭与质量块固定组装,起到固定安装磁体等作用。但现有技术,如中国申请公布号为CN 102522874B,申请公布日为2012年6月27日的发明专利公开的技术方案中,重块(质量块)是中空圆柱体,结合到磁轭的外围,其内径与磁轭外径形成紧配合,重块(质量块)的上表面高于磁轭上部封闭的上表面,存在着磁轭与重块(质量块)组装后,磁轭上部封闭的上表面与重块(质量块)上表面不在同一平面的问题,进而影响马达组装高度差,降低了寸法的一致性,影响马达的性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的具有专用磁轭的线性振动马达,使得磁轭顶部端面与质量块背向定子组件一端端面位于同一平面内。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种具有专用磁轭的线性振动马达,包括机壳、定子组件和振动组件,振动组件与定子组件面对的设置于机壳内,振动组件与机壳之间通过弹性元件连接,振动组件包括质量块、永磁铁和设置有安装腔的磁轭,永磁铁设置于安装腔内,磁轭设置于质量块内,磁轭整体呈圆桶状,磁轭开口端面向定子组件,封闭端端部顶面上设置有一圆柱环,圆柱环顶部端面与质量块背向定子组件一端端面位于同一平面内。
在上述技术方案中,所述圆柱环壁厚为磁轭外壁直径的8分之一至15分之一。
在上述技术方案中,所述弹性元件位于磁轭开口端一侧。
本实用新型通过在磁轭封闭端端部顶面上设置一圆柱环,使圆柱环顶部端面与质量块背向定子组件一端端面位于同一平面,从而使马达的组装高度偏差进一步减小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记:1-机壳,2-圆柱环,3-磁轭,4-永磁铁,5-质量块,6-弹性元件,7-定子组件。
具体实施方式
实施例一
一种具有专用磁轭的线性振动马达,包括机壳、定子组件和振动组件,振动组件与定子组件面对的设置于机壳内,振动组件与机壳之间通过弹性元件连接,振动组件包括质量块、永磁铁和设置有安装腔的磁轭,永磁铁设置与安装腔内,磁轭设置于质量块内,磁轭整体呈圆桶状,磁轭开口端面向定子组件,封闭端端部顶面上设置有一圆柱环,圆柱环顶部端面与质量块背向定子组件一端端面位于同一平面内。
作为优选,在本实施例中,圆柱环壁厚为磁轭外壁直径的8分之一至15分之一,使磁轭的尺寸精度更高,结构更合理。
作为优选,在本实施例中,弹性元件位于磁轭开口端一侧。
本实用新型通过在磁轭顶部上端面设置一圆柱环,使磁轭顶部与质量块上表面位于同一平面,马达的组装高度偏差进一步减小,从而减小因组装高度差对马达性能造成的影响,更进一步提升马达的品质性能。

Claims (3)

1.一种具有专用磁轭的线性振动马达,包括机壳、定子组件和振动组件,振动组件与定子组件面对的设置于机壳内,振动组件与机壳之间通过弹性元件连接,振动组件包括质量块、永磁铁和设置有安装腔的磁轭,永磁铁设置于安装腔内,磁轭设置于质量块内,磁轭整体呈圆桶状,磁轭开口端面向定子组件,封闭端端部顶面上设置有一圆柱环,圆柱环顶部端面与质量块背向定子组件一端端面位于同一平面内。
2.如权利要求1所述一种具有专用磁轭的线性振动马达,其特征在于:圆柱环壁厚为磁轭外壁直径的8分之一至15分之一。
3.如权利要求1或2所述一种具有专用磁轭的线性振动马达,其特征在于:弹性元件位于磁轭开口端一侧。
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