CN206401428U - 一种电预加热辊 - Google Patents
一种电预加热辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206401428U CN206401428U CN201621478966.7U CN201621478966U CN206401428U CN 206401428 U CN206401428 U CN 206401428U CN 201621478966 U CN201621478966 U CN 201621478966U CN 206401428 U CN206401428 U CN 206401428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- roller main
- roll
- add hot
- heating tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电预加热辊，包括辊主体和加热管，所述辊主体的辊身为中段粗两端细并设置有中心孔的中空阶梯轴结构，所述辊身中段部位的辊体內轴向贯穿设置多个用于穿装加热管的安装孔，所述辊身内还设置有测量辊主体表面温度的温度传感器，辊主体的两端通过中空的连接套固定设置有滑环，所述滑环的定子通过与外部连接的止转杆固定设置；滑环的转子与连接套相连。使用本实用新型，在电池极片的传送过程中对其进行预热，提高电池极片辊压厚度的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热辊，尤其是一种电池极片轧制前进行预热的加热装置。
背景技术
目前，随着电池容量及工艺要求的提升，电池极片利用加热辊轧制逐渐普及，但电池极片在进入辊压机前温度与室温同步，而辊压机轧辊温度设定在110℃-150℃，电池极片与辊压机轧辊的温差较大，对极片热辊压后的厚度均匀性影响较大，故需在电池极片进入辊压机轧制前进行预加热，使电池极片的温度与辊压机热辊温度一致或略高，提高电池极片辊压厚度的一致性。
实用新型内容
本实用新型即在于提供一种电预加热辊，在传送电池极片的过程中能够对其进行预热，提高电池极片辊压厚度的均匀度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种电预加热辊，包括辊主体和加热管，所述辊主体的辊身为中段粗两端细并设置有中心孔的中空阶梯轴结构，所述辊身中段部位的辊体內轴向贯穿设置多个用于穿装加热管的安装孔，所述辊身内还设置有测量辊主体表面温度的温度传感器，辊主体的两端通过中空的连接套固定设置有滑环，所述滑环的定子通过与外部连接的止转杆固定设置；滑环的转子与连接套相连。
上述电预加热辊的进一步改进在于：所述电预加热辊还包括设置在辊主体的辊身中段两端的保护罩，所述保护罩内侧与辊身外表面的台阶围成一个内部空腔。
上述电预加热辊的进一步改进在于：加热管的两端设置有固定其外接线的连接板。
上述电预加热辊的进一步改进在于：在形成内部空腔的辊主体上径向贯穿设置多个用于将加热管外接线接引至辊主体中心孔的通孔。
上述电预加热辊的进一步改进在于：所述温度传感器设置两个，两个温度传感器位于辊主体的同一横截面、并设置在不同的安装孔中。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现了对电池极片辊压前进行预热，使电池极片的温度等于或略高于辊压机轧辊温度，提高了电池极片热辊压厚度的均匀性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、滑环，2、止转杆，3、保护罩，4、辊主体，5、加热管，6、连接板，7、温度传感器，8、连接套。
具体实施方式
一种电预加热辊，其结构如图1所示。所述电预加热辊包括辊主体4、滑环1、保护罩3、连接套8、温度传感器7和加热管5。所述加热管5设置在辊主体4内。连接套8和滑环1设置两个，所述滑环1通过连接套8装设在辊主体4的两端。所述温度传感器7用于测量辊主体4的温度。
所述辊主体4的辊身为一中空的阶梯轴，辊身的外表面为中段粗两端细、外径逐渐减小的多台阶的阶梯结构，辊身的中心设置有轴向贯穿的中心孔。在辊身的中段部位的辊体內设置多个安装孔。所述安装孔轴向贯穿辊身的中段，用于穿装加热管5，多个安装孔以中心轴为中心呈圆周均布。
所述加热管5一一对应穿装在安装孔内，由外部通电对辊主体4进行均匀加热。通常情况下，选用的加热管5的长度大于安装孔的长度。所述加热管5的两端分别设置有连接板6，通过连接板6固定加热管5及其外接线，防止多根加热管5的外接线缠绕发生危险。
在辊主体4上靠近中段第一台阶的位置，设置多个径向布置的通孔，所述通孔沿着辊身表面向内部的中心孔贯穿设置，通孔的位置和数量与安装孔相对应，将加热管5的外接线通过通孔与中心孔接引至辊主体4的外部。
所述温度传感器7设置在辊身内，用于感应测量辊主体4的温度。本实施例中，温度传感器7设置在与安装孔平行并排开设在辊身的多个固定孔的端面，并且所述温度传感器7设置两个，温度传感器7分别位于辊主体4的同一横截面、并设置在不同的固定孔中。两个温度传感器7伸入辊主体的深度不同，其中一个用作温度控制，另一个作为温度过载报警。
所述保护罩3设置在辊主体4的辊身中段的两端，罩盖在第一台阶的位置。保护罩3内侧与辊身外表面的台阶围成一个内部空腔，通过保护罩3覆盖住安装孔和通孔，对内部空腔内安装的加热管5、温度传感器7和连接板6等部件起到防尘保护作用。所述保护罩3的内侧及辊主体4辊身外表面喷涂耐高温防锈漆，作为绝缘保护。
所述连接套8固定设置在辊主体4的两端，连接套为一中空的圆柱体，所述滑环1套装在连接套8上。滑环1的转子与连接套8相连，滑环1的定子通过与外部连接的止转杆2固定设置，防止定子转动。
本实用新型的安装和工作过程为：
首先将加热管5穿入辊主体4的安装孔中，加热管5的两端用螺母固定。然后将所述连接板6套装到加热管5两端的螺柱上，通过螺母固定，多根加热管5并联布置。
之后，将温度传感器7安装在辊主体4内；所述连接套8通过螺栓固定到辊主体4两端；所述滑环1通过顶丝固定套装在连接套8上。设置一止转杆2，止转杆2的一端固定于外界；止转杆2的另一端与滑环1的定子相连，防止定子转动。
所述加热管5的外接线一端固定于连接板6上，另一端顺次通过辊主体4的通孔和中心孔及连接套8的中心孔顺引连接至滑环1的转子上。所述温度传感器7的信号线顺次通过辊主体4的通孔和中心孔及连接套8的中心孔顺引连接至滑环1的转子上。所述滑环1的定子部分的外接线及信号线连接至外界的接线排上。
所述辊主体4旋转时，滑环1的转子和连接套8与辊主体4同时旋转，滑环1的定子部分通过固定于外界的止转杆固定。所述加热管5通电后开始对辊主体4进行加热，到达设定温度后，其中一个温度传感器7反馈信号，此时停止加热。当温度超过设定的报警温度后，第二个温度传感器7反馈信号，此时进行断电保护。
Claims (5)
1.一种电预加热辊，其特征在于：包括辊主体(4)和加热管(5)，所述辊主体(4)的辊身为中段粗两端细并设置有中心孔的中空阶梯轴结构，所述辊身中段部位的辊体內轴向贯穿设置多个用于穿装加热管(5)的安装孔，所述辊身内还设置有测量辊主体(4)表面温度的温度传感器(7)，辊主体(4)的两端通过中空的连接套(8)固定设置有滑环(1)，所述滑环(1)的定子通过与外部连接的止转杆(2)固定设置；滑环(1)的转子与连接套(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电预加热辊,其特征在于：所述电预加热辊还包括设置在辊主体(4)的辊身中段两端的保护罩(3)，所述保护罩(3)内侧与辊身外表面的台阶围成一个内部空腔。
3.根据权利要求2所述的一种电预加热辊,其特征在于：加热管(5)的两端设置有固定其外接线的连接板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种电预加热辊,其特征在于：在形成内部空腔的辊主体(4)上径向贯穿设置多个用于将加热管(5)外接线接引至辊主体(4)中心孔的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种电预加热辊,其特征在于：所述温度传感器(7)设置两个，两个温度传感器(7)位于辊主体(4)的同一横截面、并设置在不同的安装孔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621478966.7U CN206401428U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种电预加热辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621478966.7U CN206401428U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种电预加热辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206401428U true CN206401428U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59517529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621478966.7U Active CN206401428U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种电预加热辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206401428U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290151A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-01 | 深圳智合新科技有限公司 | 干燥烘箱 |
| CN109509865A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-22 | 无锡凯帕德瑞科技有限公司 | 锂离子电池极片辊压机 |
| CN111916659A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 深圳市镭煜科技有限公司 | 一种加热辊及锂电池极片开卷加热系统 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621478966.7U patent/CN206401428U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290151A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-01 | 深圳智合新科技有限公司 | 干燥烘箱 |
| CN109509865A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-22 | 无锡凯帕德瑞科技有限公司 | 锂离子电池极片辊压机 |
| CN109509865B (zh) * | 2018-12-13 | 2019-10-01 | 无锡凯帕德瑞科技有限公司 | 锂离子电池极片辊压机 |
| CN111916659A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 深圳市镭煜科技有限公司 | 一种加热辊及锂电池极片开卷加热系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206401428U (zh) | 一种电预加热辊 | |
| CN206592784U (zh) | 一种热力输送管道的漏水检测装置 | |
| CN205958381U (zh) | 一种管材高温外压弯曲试验装置 | |
| CN105067138B (zh) | 一种回转窑温度检测装置 | |
| CN105673716B (zh) | 一种大型升船机卷筒和主轴的装配方法 | |
| CN205218466U (zh) | 电磁涡流热拆卸器 | |
| CN204697318U (zh) | 主泵电机检修用推力盘加热器 | |
| CN207163588U (zh) | 一种固体物料多点测温装置 | |
| CN104729743A (zh) | 旋窑无线测温系统 | |
| CN206810572U (zh) | 一种具有加热功能的涂布辊 | |
| CN207007388U (zh) | 一种轮毂轴承单元旋铆压力测量系统 | |
| CN205940111U (zh) | 一种滚动式预热窑 | |
| CN204035915U (zh) | 一种辊压机辊套安装工装 | |
| CN211352483U (zh) | 一种高温电加热辊 | |
| CN207596892U (zh) | 一种双层耐火材料结构的转炉副枪枪体 | |
| CN204074428U (zh) | 合成革涂布设备 | |
| CN101347886B (zh) | 大型高压容器热套筒体炉内非均匀加热套合方法 | |
| CN1988740A (zh) | 用于塑料加工防辐射干扰的感应加热节能系统 | |
| CN208343400U (zh) | 一种改进的塑料管材挤出涂覆机头 | |
| CN203022355U (zh) | 自适应温度的智能数控张拉设备 | |
| CN206756335U (zh) | 一种中频炉温度在线报警系统 | |
| CN218822843U (zh) | 一种用于恶劣环境的临界测温铠装式k型热电偶 | |
| CN203376069U (zh) | 一种新型的回转炉炉内物料温度测定装置 | |
| CN214843690U (zh) | 一种旋转体上的无线探测装置 | |
| CN205289281U (zh) | 伸缩调节除磷的带肋钢筋应力消除式生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |