CN206399864U - 一种连续工作曝光工业用定向周向x射线探伤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,自上而下依次包括上机壳、环形沟槽状机壳和下机壳,所述下机壳内设有高速冷却风机,在高速冷却风机上方设有塔状矩形散热器,塔状矩形散热器中部设有阳极靶以及定向周向X射线管窗口,在阳极靶上端设有下封头,下封头位于环形沟槽状机壳和下机壳之间,下封头上方的环形沟槽状机壳内依次连接有金属波纹陶瓷X射线管、高压包和C型高压变压铁芯,在C型高压变压铁芯上方设有上封头,上封头位于上机壳和环形沟槽状机壳之间。本实用新型的有益效果是:结构合理,方便携带,实现了一体化安装,大大减轻了操作人员的劳动强度,实现远距离控制,效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大口径油气压力管道对接焊缝检验、锅炉压力容器周向定向X 射线检测大型储气罐、储油罐纵缝环焊缝无损探伤检测、跨海大桥钢结构、造船甲板、船体、航空航天制造、混泥土内部缺陷材质密度X射线数字检验检测,特别是一种连续工作曝光工业用X射线探伤机。
背景技术
周向定向连续工作曝光工业用X射线探伤机主要应用于无损探伤X射线拍片及数字成像,其作用是检测金属非金属内部存在的危害性缺陷,一种非破坏被检物体本身的一种检验方法及手段。但是现有的周向定向工业用X射线探伤机都存在着不能连续工作、透照能量低等缺点,尤其是便携式周向定向工业用X射线探伤机最大透照能量至今为止也未能突破60mm厚 Q235钢的透照标准,原因是X射线的产生是在X射线管阴极加以足够的电压使阴极与阳极产生一定数量的电子流,轰击阳极靶并产生X射线,其中99%是热能,1%是X射线,因此要克服这一困难必须解决X射线管的散热问题,如果X射线管释放大量的能量,阴极得到较高的电子流瞬间轰击阳极X射线管的靶面而热能不能良好地得到冷热交换,会致使X射线管因过热造成热效应击穿,或老化加速从而减少X射线量的产生。与此同时也加大了高压变压器(高压包)瞬间承载电流的增加,随之高压包内部温度也随之线性增加。其绕制高压包的绝缘层耐压值随热量增加而降低,造成高压包瞬间因耐压不足击穿。因此工业用X射线探伤机在工作曝光时是在一个高温高压的状态,几十年来国际国内一直梦想实现这一便携式变频工业用 X射线探伤机技术得到突破,因此近年来美国GE、德国、俄罗斯生产厂家绕过变频式工业X 射线机这项难以突破的技术,采用高频、倍压式整流模块经4倍、6倍、8倍、12倍压的方法实现了便携式工业用高频X射线探伤机的应用领域及条件。但是这一技术制造工艺复杂,成本较高,到目前为止我国还没有掌握这项技术的制造能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构合理,方便携带的连续工作曝光工业用X射线探伤机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:这种连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,自上而下依次包括上机壳、环形沟槽状机壳和下机壳,所述下机壳内设有高速冷却风机,在高速冷却风机上方设有塔状矩形散热器,塔状矩形散热器中部设有阳极靶以及定向周向X射线管窗口,在阳极靶上端设有下封头,下封头位于环形沟槽状机壳和下机壳之间,下封头上方的环形沟槽状机壳内依次连接有金属波纹陶瓷X射线管、高压包和C型高压变压铁芯,在C型高压变压铁芯上方设有上封头,上封头位于上机壳和环形沟槽状机壳之间,在封头上设有密封七芯接线座、充气嘴和气体压力表,在上封头上方的上机壳内设有U形桶,U 形桶内设有直流电压控制主板、IGBT调压逆变器、硅整流桥调压模块、电容组、毫安控制主板、电感逆变器、开关电源和冷却风机。
作为优选:所述上机壳上设有12芯控制电缆接入插座、三芯V电源输入插座、端盖中心紧固U形桶螺栓和工作曝光状态指示灯。
作为优选:气体压力表对应位置的上机壳上设有气压表观察窗口。
作为优选:所述高压包次级采用黄膜分四至五段阶梯式层间绝缘布置。
作为优选:所述上机壳上设有上端环拎手,所述下机壳上设有下端环拎手。
作为优选:所述上封头焊接在上机壳内侧,上机壳和环形沟槽状机壳外侧四周紧固螺栓密封。
作为优选:金属波纹陶瓷X射线管的法兰由7只紧固螺栓连接在下封头的法兰面上。阳极靶和塔状矩形散热器连接一体。
作为优选:高速冷却风机由U形桶经环形沟槽状机壳引入供电电源引线。
本实用新型的有益效果是:试制产品样机经过多次实地应用测试完全可以实现连续工作曝光70分钟的工作标准,透照能量可增加到80mmQ235钢。而且通过本次的技术创新将原有传统机进行了高压发生器和控制台实现了一体化安装,大大减轻了操作人员的劳动强度,由原有10kg的操作控制台改用500g的微型操作台,实现远距离控制,效果极佳,同时也将原有11kg电缆连接线改用2kg12芯信号线传输到操作工作人员携带的微型控制操作箱进行操作。
附图说明
图1为本专利结构示意图;
附图标记说明:环形沟槽状机壳1、上端环拎手2、12芯控制电缆接入插座3、三芯220V 电源输入插座4、端盖中心紧固U形桶螺栓5、工作曝光状态指示灯6、U形桶7、直流电压控制主板8、IGBT调压逆变器9、硅整流桥调压模块10、电容组11、毫安控制主板12、电感逆变器13、开关电源14、冷却风机15、上封头16、密封七芯接线座17、充气嘴18、气体压力表19、C型高压变压铁芯20、高压包21、下封头22、金属波纹陶瓷X射线管23、阳极靶 24、塔状矩形散热器25、高速冷却风机26、供电电源引线27、定向周向X射线管窗口28、气压表观察窗口29、下端环拎手30、上机壳31、下机壳32。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
参见图1所示,这种连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,自上而下依次包括上机壳31、环形沟槽状机壳1和下机壳32,所述上机壳上设有上端环拎手2,所述下机壳上设有下端环拎手30。所述下机壳32内设有高速冷却风机26,在高速冷却风机26上方设有塔状矩形散热器25,塔状矩形散热器25中部设有阳极靶24以及定向周向X射线管窗口28,阳极靶24和塔状矩形散热器25连接一体。在阳极靶24上端设有下封头22,下封头22位于环形沟槽状机壳1和下机壳32之间,下封头22上方的环形沟槽状机壳1内依次连接有金属波纹陶瓷X射线管23、高压包21和C型高压变压铁芯20,金属波纹陶瓷X射线管23的法兰由7 只紧固螺栓连接在下封头22的法兰面上,所述高压包21次级采用黄膜分四至五段阶梯式层间绝缘布置。在C型高压变压铁芯20上方设有上封头16,上封头16位于上机壳31和环形沟槽状机壳1之间,所述上封头16焊接在上机壳31内侧,上机壳31和环形沟槽状机壳1外侧四周紧固螺栓密封。在封头16上设有密封七芯接线座17、充气嘴18和气体压力表19,气体压力表19对应位置的上机壳31上设有气压表观察窗口29。在上封头16上方的上机壳31 内设有U形桶7,U形桶7内设有直流电压控制主板8、IGBT调压逆变器9、硅整流桥调压模块10、电容组11、毫安控制主板12、电感逆变器13、开关电源14和冷却风机15。所述上机壳上设有12芯控制电缆接入插座3、三芯220V电源输入插座4、端盖中心紧固U形桶螺栓 5和工作曝光状态指示灯6。高速冷却风机26由U形桶7经环形沟槽状机壳1引入供电电源引线27。
环形沟槽状机壳1由铝合金管经机床加工呈外表面环型沟槽形状。
220V三芯电源输入插座4用于连接远程电源电缆线经工作人员操作携带的微型控制箱输入提供的工作电源。
12芯控制电缆传输线接入插座3用于连接远程电缆线经工作人员操作携带的微型控制箱输入输出的机器工作显示状态采集信号终端。
U形桶7,即高压发生器加控制台一体化设计。桶底为平面呈水桶形,U形桶是套装在机壳上部的内侧,桶底在上,桶口在下,总之在桶内底板上一定要安装本机一体化控制箱内部主要电子器件直流电压控制主板8,IGBT调压逆变器9,硅整流桥调压模块10,电容组11,毫安控制主板12,电感逆变器13,开关电源14,冷却风机15。U形桶外径与环形沟槽状机壳1内壁紧凑套装呈一体,上部分与下部分四周打孔便于散热、防水、防尘,及维修调试并接入调试引线。U形桶7内罩有密封七芯接线座17,充气嘴18,气体压力表19。
上封头16密封法兰是焊接在环形沟槽状机壳1内侧由机壳外侧四周紧固螺栓密封,上封头16是安装连接在U形桶7的下部分,就是本机中部分,上封头16上端面安装有密封七芯接线座17,充气嘴18,气体压力表19。上封头16下端面安装有C型高压变压铁芯20。
是气压表观察窗口29在环形沟槽状机壳1外侧面开圆形孔,在U形桶7罩内侧面开圆形孔。
高压包21次级是采用黄膜绝缘材料,绕制工艺及技术手段在绕制时分四至五段排线阶梯式层间加一层黄膜绝缘1个台阶1层黄膜四个或五个阶梯为五层黄膜绝缘两端缝边2层黄膜绝缘布置绕制法来减小高压包的直径,提高高压包的抗电性,降低分布电容及高压电晕,减小热效应值。
对应公式:
Claims (8)
1.一种连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:自上而下依次包括上机壳(31)、环形沟槽状机壳(1)和下机壳(32),所述下机壳(32)内设有高速冷却风机(26),在高速冷却风机(26)上方设有塔状矩形散热器(25),塔状矩形散热器(25)中部设有阳极靶(24)以及定向周向X射线管窗口(28),在阳极靶(24)上端设有下封头(22),下封头(22)位于环形沟槽状机壳(1)和下机壳(32)之间,下封头(22)上方的环形沟槽状机壳(1)内依次连接有金属波纹陶瓷X射线管(23)、高压包(21)和C型高压变压铁芯(20),在C型高压变压铁芯(20)上方设有上封头(16),上封头(16)位于上机壳(31)和环形沟槽状机壳(1)之间,在封头(16)上设有密封七芯接线座(17)、充气嘴(18)和气体压力表(19),在上封头(16)上方的上机壳(31)内设有U形桶(7),U形桶(7)内设有直流电压控制主板(8)、IGBT调压逆变器(9)、硅整流桥调压模块(10)、电容组(11)、毫安控制主板(12)、电感逆变器(13)、开关电源(14)和冷却风机(15)。
2.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:所述上机壳上设有12芯控制电缆接入插座(3)、三芯(220)V电源输入插座(4)、端盖中心紧固U形桶螺栓(5)和工作曝光状态指示灯(6)。
3.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:气体压力表(19)对应位置的上机壳(31)上设有气压表观察窗口(29)。
4.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:所述高压包(21)次级采用黄膜分四至五段阶梯式层间绝缘布置。
5.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:所述上机壳上设有上端环拎手(2),所述下机壳上设有下端环拎手(30)。
6.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:所述上封头(16)焊接在上机壳(31)内侧,上机壳(31)和环形沟槽状机壳(1)外侧四周紧固螺栓密封。
7.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:金属波纹陶瓷X射线管(23)的法兰由7只紧固螺栓连接在下封头(22)的法兰面上;阳极靶(24)和塔状矩形散热器(25)连接一体。
8.根据权利要求1所述的连续工作曝光工业用定向周向X射线探伤机,其特征在于:高速冷却风机(26)由U形桶(7)经环形沟槽状机壳(1)引入供电电源引线(27)。
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CN112276397A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 王峰 | 一种双螺杆空压机生产用储气罐直缝快速焊接装置 |
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