CN206399338U - 孔深测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种孔深测量机构，该孔深测量机构包括：表盘组件，所述表盘组件包括刻度盘及可转动设置于所述刻度盘的指针，所述指针设有触发部；滑动组件，所述滑动组件包括安装套筒、可伸缩的弹力件及可滑动设置于所述安装套筒内的滑块，所述刻度盘固设于所述安装套筒上，所述安装套筒设有进出口，所述弹力件的一端与所述触发部连接、另一端与所述滑块的一端固定；支撑架，所述支撑架用于支撑所述安装套筒或所述刻度盘，使所述安装套筒悬空设置；及钻针，所述钻针安设于所述滑块的另一端。该孔深测量机构减少切片的背钻孔深度确认时间，提高线路板生产的效率。

Description

孔深测量机构

技术领域

本实用新型涉及孔深测量技术领域，特别是涉及一种孔深测量机构。

背景技术

随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和信号传输的高保真度的方向迅速发展，印制线路板的生产制造复杂度越来越高。作为减少信号干扰的有效工艺方式，背钻工艺设计在印制线路板领域逐渐普及。同时背钻工艺对于钻孔工序的深度控制提出了更高的要求，但目前背钻的孔深测量效率低，影响线路板生产的效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种孔深测量机构，减少切片的背钻孔深度确认时间，提高线路板生产的效率。

其技术方案如下：

一种孔深测量机构，包括：表盘组件，所述表盘组件包括刻度盘及可转动设置于所述刻度盘的指针，所述指针设有触发部；滑动组件，所述滑动组件包括安装套筒、可伸缩的弹力件及可滑动设置于所述安装套筒内的滑块，所述刻度盘固设于所述安装套筒上，所述安装套筒设有进出口，所述弹力件的一端与所述触发部连接、另一端与所述滑块的一端固定；支撑架，所述支撑架用于支撑所述安装套筒或所述刻度盘，使所述安装套筒悬空设置；及钻针，所述钻针安设于所述滑块的另一端。

上述孔深测量机构使用时，使用可伸入背钻孔的钻刀固设于滑块上，在平整的板面使钻针与板面接触，下压钻针，此过程钻针通过滑块挤压弹力件，再通过弹力件使指针发生偏转，当支撑架与板面接触时，记录好指针所指位置L1、并记录下相应刻度值a；将钻针伸入背钻孔中，当钻针深入到背钻孔底部时，此时继续下压钻针，使得滑块滑动运动，压缩弹力件使指针发生偏转，当支撑架与线路板板面接触时，记录好指针所指位置L2、并记录下相应刻度值b，进而可通过指针的位置变化换算出背钻孔的深度；同时调整好钻针后，测好首件背钻孔的深度后，记录好指针变化量，即可重复检查后面板件的背钻孔的深度是否有异常，监控板内背钻孔的生产变异状况，减少切片的背钻孔深度确认时间，提高线路板生产的效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述安装套筒设有向内凹设的滑槽，所述滑块设有与所述滑槽滑动配合的滑轨。因而实现了滑块在安装套筒内的滑动连接。

在其中一个实施例中，所述滑槽为条形槽，且沿所述安装套筒的长度方向设置。因而使该滑块按预设的滑动距离内进行滑动，避免压缩力过大、损坏弹力件。

在其中一个实施例中，所述滑槽至少为两条，至少两个所述滑槽沿所述安装套筒的周向间隔设置；所述滑轨至少为两条、且与所述滑槽一一对应。因而使滑块与安装套筒的滑动连接可靠，使滑块均匀受力并均匀传递力给弹力件。

在其中一个实施例中，所述滑槽为三条，三条所述滑槽沿所述安装套筒的周向均匀间隔设置；所述滑轨为三条、且沿所述滑块的周向均匀间隔设置。使滑块在安装套筒内的滑动平稳，同时制造性价比高。

在其中一个实施例中，所述滑动组件还包括与所述滑块可拆卸连接的安装件，所述安装件设有第一卡槽，所述滑块设有与所述第一卡槽相配合形成固定部的第二卡槽。因而利用第一卡槽与第二卡槽形成的固定部来固定钻针，便于钻针的更换，可根据需要安装不同长度或直径的钻针。

在其中一个实施例中，所述安装件与所述滑块通过套接配合形成所述固定部。因而通过套接配合形成具有夹固力的固定部。

在其中一个实施例中，所述钻针设有夹固体，所述钻针通过所述夹固体固定于所述固定部中。便于该固定部通过夹固体来固定钻针，避免在钻针下压过程中发生松动，影响最终测量数据的准确性。

在其中一个实施例中，所述滑块设有与所述第二卡槽相通的容纳腔，所述钻针的一端可伸入所述容纳腔中。便于调节该钻针的自由端外露的尺寸，以适应不同背钻孔深度的测量。

在其中一个实施例中，所述表盘组件还包括调零旋钮，所述调零旋转可旋转设置于所述刻度盘上、用于调整所述指针的位置。便于复位调零，便于记录指针变化。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括三个支撑脚，三个支撑脚相互配合使所述安装套筒悬空设置。因而该安装套筒可设置于三个支撑脚内，在下压钻针过程中，该支撑架形成三点支撑，减少因板面不平整对支撑架固定的影响。

附图说明

图1为本实用新型所述的背钻孔示意图；

图2为本实用新型所述的孔深测量机构的示意图。

附图标记说明：

100、表盘组件，110、刻度盘，120、指针，130、调零旋钮，200、滑动组件，210、安装套筒，212、滑槽，220、滑块，224、第二卡槽，226、容纳腔，230、安装件，232、第一卡槽，240、弹力件，300、支撑架，310、支撑脚，400、钻针，410、夹固体，10、背钻孔，20、板材。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“安设于”、“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，其中a为通孔孔径，b为背钻孔孔径(一般背钻孔径要比通孔孔径大0.15mm以上)，h为背钻孔深度，M为残桩(Stub)长度。正常背钻制造前进行首件的背钻孔孔深确认：切片确认背钻孔深度h及残桩M的长度，符合规格要求后进行批量生产。制中依生产要求进行抽检切片的背钻孔孔再次确认制中背钻孔深度，以确保生产条件未变异。

如图2所示，本实用新型所述的一种孔深测量机构，包括：表盘组件100，表盘组件100包括刻度盘110及可转动设置于刻度盘110的指针120，指针120设有触发部(未示出)；滑动组件200，滑动组件200包括安装套筒210、可伸缩的弹力件240及可滑动设置于安装套筒210内的滑块220，刻度盘110固设于安装套筒210上，安装套筒210设有进出口(未标注)，弹力件240的一端与触发部连接、另一端与滑块220的一端固定；支撑架300，支撑架300用于支撑安装套筒210或刻度盘110，使安装套筒210悬空设置；及钻针400，钻针400安设于滑块220的另一端。

如图1及2所示，上述孔深测量机构使用时，使用可伸入背钻孔的钻刀固设于滑块220上，在平整的板面使钻针400与板面接触，下压钻针400，此过程钻针400通过滑块220挤压弹力件240，再通过弹力件240使指针120发生偏转，当支撑架300与板面接触时，记录好指针120所指位置L1、并记录下相应刻度值a；将钻针400伸入背钻孔中，当钻针400深入到背钻孔底部时，此时继续下压钻针400，使得滑块220滑动运动，压缩弹力件240使指针120发生偏转，当支撑架300与线路板板面接触时，记录好指针120所指位置L2、并记录下相应刻度值b，进而可通过指针120的位置变化换算出背钻孔的深度；同时调整好钻针400后，测好首件背钻孔的深度后，记录好指针120变化量，即可重复检查后面板件的背钻孔的深度是否有异常，监控板内背钻孔的生产变异状况，减少背钻孔深度切片确认时间，提高背钻制造的效率，进而可提高线路板生产效率。

如图2所示，在本实施例中，安装套筒210设有向内凹设的滑槽212，滑块220设有与滑槽212滑动配合的滑轨(未示出)。因而实现了滑块220在安装套筒210内的滑动连接。进一步的，滑槽212为条形槽，且沿安装套筒210的长度方向设置。因而使该滑块220按预设的滑动距离内进行滑动，避免压缩力过大、损坏弹力件240。再进一步的，滑槽212至少为两条，至少两个滑槽212沿安装套筒210的周向间隔设置；滑轨至少为两条、且与滑槽212一一对应。因而使滑块220与安装套筒210的滑动连接可靠，使滑块220均匀受力并均匀传递力给弹力件240。优选的，滑槽212为三条，三条滑槽212沿安装套筒210的周向均匀间隔设置；滑轨为三条、且沿滑块220的周向均匀间隔设置。使滑块220在安装套筒210内的滑动平稳，同时制造性价比高。

如图2所示，在本实施例中，滑动组件200还包括与滑块220可拆卸连接的安装件230，安装件230设有第一卡槽232，滑块220设有与第一卡槽232相配合形成固定部的第二卡槽224。因而利用第一卡槽232与第二卡槽224形成的固定部来固定钻针400，便于钻针400的更换，可根据需要安装不同长度或直径的钻针400。进一步的，安装件230与滑块220通过套接配合形成固定部。因而通过套接配合形成具有夹固力的固定部。再进一步的，钻针400设有夹固体410，钻针400通过夹固体410固定于固定部中。便于该固定部通过夹固体410来固定钻针400，避免在钻针400下压过程中发生松动，影响最终测量数据的准确性。滑块220设有与第二卡槽224相通的容纳腔226，钻针400的一端可伸入容纳腔226中。便于调节该钻针400的自由端外露的尺寸，以适应不同背钻孔深度的测量。

如图2所示，在本实施例中，表盘组件100还包括调零旋钮130，调零旋转可旋转设置于刻度盘110上、用于调整指针120的位置。便于复位调零，便于记录指针120变化。因而在平整的板面使钻针400与板面接触，下压钻针400，此过程钻针400通过滑块220挤压弹力件240，再通过弹力件240使指针120发生偏转，当支撑架300与板面接触时，进行指针120位置归零，便于后续记录指针120变化量记录。该表盘组件的调零旋钮130如何使指针归零及该弹力件240如何让指针发生偏转，具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述。该弹力件240优选为压缩弹簧。

在本实施例中，在其中一个实施例中，支撑架300包括三个支撑脚310，三个支撑脚310相互配合使安装套筒210悬空设置。因而该安装套筒210可设置于三个支撑脚310内，在下压钻针400过程中，该支撑架300形成三点支撑，减少因板面不平整对支撑架300固定的影响。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种孔深测量机构，其特征在于，包括：

表盘组件，所述表盘组件包括刻度盘及可转动设置于所述刻度盘的指针，所述指针设有触发部；

滑动组件，所述滑动组件包括安装套筒、可伸缩的弹力件及可滑动设置于所述安装套筒内的滑块，所述刻度盘固设于所述安装套筒上，所述安装套筒设有进出口，所述弹力件的一端与所述触发部连接、另一端与所述滑块的一端固定；

支撑架，所述支撑架用于支撑所述安装套筒或所述刻度盘，使所述安装套筒悬空设置；及

钻针，所述钻针安设于所述滑块的另一端。

2.根据权利要求1所述的孔深测量机构，其特征在于，所述安装套筒设有向内凹设的滑槽，所述滑块设有与所述滑槽滑动配合的滑轨。

3.根据权利要求2所述的孔深测量机构，其特征在于，所述滑槽为条形槽，且沿所述安装套筒的长度方向设置。

4.根据权利要求2所述的孔深测量机构，其特征在于，所述滑槽至少为两条，至少两个所述滑槽沿所述安装套筒的周向间隔设置；所述滑轨至少为两条、且与所述滑槽一一对应。

5.根据权利要求1所述的孔深测量机构，其特征在于，所述滑动组件还包括与所述滑块可拆卸连接的安装件，所述安装件设有第一卡槽，所述滑块设有与所述第一卡槽相配合形成固定部的第二卡槽。

6.根据权利要求5所述的孔深测量机构，其特征在于，所述安装件与所述滑块通过套接配合形成所述固定部。

7.根据权利要求5所述的孔深测量机构，其特征在于，所述钻针设有夹固体，所述钻针通过所述夹固体固定于所述固定部中。

8.根据权利要求5所述的孔深测量机构，其特征在于，所述滑块设有与所述第二卡槽相通的容纳腔，所述钻针的一端可伸入所述容纳腔中。

9.根据权利要求1至8任一项所述的孔深测量机构，其特征在于，所述表盘组件还包括调零旋钮，所述调零旋转可旋转设置于所述刻度盘上、用于调整所述指针的位置。

10.根据权利要求1至8任一项所述的孔深测量机构，其特征在于，所述支撑架包括三个支撑脚，三个支撑脚相互配合使所述安装套筒悬空设置。