CN206398444U - 一种柔性灯带连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性灯带连接结构，属于电子领域，该柔性灯带连接结构包括电源接头、柔性灯带、固定件和防水绝缘套，电源接头包括接头本体、电源线和金属片，电源线和金属片分别接入且相互连接于接头本体内，柔性灯带包括相互连接的灯带本体和电路板，电路板具有电极部，固定件具有容纳腔室，接头本体和至少部分灯带本体嵌设于容纳腔室内且金属片与电极部相接触，接头本体和至少部分灯带本体由防水绝缘套包覆。该柔性灯带连接结构安装方便、防水性能好，导电性能稳定。

Description

一种柔性灯带连接结构

技术领域

本实用新型涉及电子领域，具体为一种柔性灯带连接结构。

背景技术

目前，柔性灯带由于其自身相对玻璃霓虹管具有更多的优点，已广泛应用于工业生产中，其常常应用于户外或者有水的环境中。

但现有的柔性灯带在装配时，安装不方便，其防水效果并不好，且金属片与电路板之间存在接触不紧密的情况，容易造成发热、打火等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性灯带连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柔性灯带连接结构，包括电源接头、柔性灯带、固定件和防水绝缘套，所述电源接头包括接头本体、电源线和金属片，所述电源线和所述金属片分别接入且相互连接于所述接头本体内，所述柔性灯带包括相互连接的灯带本体和电路板，所述电路板具有至少两个电极部，所述固定件具有容纳腔室，所述接头本体和至少部分所述灯带本体嵌设于所述容纳腔室内且所述金属片与所述电极部相接触，所述接头本体和至少部分所述灯带本体由所述防水绝缘套包覆。

本实用新型可选的实施例中，所述固定件呈长方体，所述固定件沿其长度方向开设有贯穿的通道，所述容纳腔室位于所述通道内。

本实用新型可选的实施例中，所述固定件还包括盖板，所述盖板可拆卸地设置于所述固定件的靠近所述接头本体的一端，所述电源线穿过所述固定件或者所述盖板。

本实用新型可选的实施例中，所述灯带连接结构还包括垫片，所述垫片设置于所述通道内且沿所述固定件的长度方向设置，所述垫片由螺丝穿过所述固定件的侧壁并顶持于所述接头本体和所述灯带本体上。

本实用新型可选的实施例中，所述接头本体与所述防水绝缘套一体成型。

本实用新型可选的实施例中，所述接头本体的靠近所述固定件的侧壁和/或所述固定件内侧壁设置有防滑细齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性灯带连接结构通过将柔性灯带和电源接头由防水绝缘套包覆后，将其放入与柔性灯带和电源接头形状相适配的固定件中，使柔性灯带和电源接头不会相对移动，且柔性灯带上的电极能够与电源接头上的金属片紧密接触，避免金属片与电路板之间结合不紧密造成的发热和打火现象，因此，该柔性灯带连接结构具有较好的防水和安全性能，并且整个安装过程也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的柔性灯带连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的柔性灯带连接结构的结构示意图；

图中：12、盖板，13、电源线，14、电源接头，15、防水绝缘套，16、金属片，21、第一螺丝孔组，22、固定件，23、第二螺丝孔组，24、第二螺丝组，25、第三螺丝组，26、第三螺丝孔组，27、垫片，31、电路板，32、电极部，33、灯带本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性灯带连接结构，包括电源接头14、柔性灯带、固定件22和防水绝缘套15。

本实施例中，参阅图1所示，电源接头14包括接头本体、电源线13和金属片16。

其中，电源线13和接头本体的一端连接，且电源线13接入到接头本体的内部而金属片16与接头本体的另一端连接，且金属片16接入到接头本体的内部，电源线13与金属片16在接头本体的内部连接并导通。

本实施例中，参阅图1所示，柔性灯带包括相互连接的灯带本体33和电路板31。

具体地，电路板31与灯带本体33的一端连接。

本实施例中，为使柔性灯带和电源接头14之间能够紧密地连接，在柔性灯带和电源接头14之间还设置有固定件22，该固定件22呈长方体状，该固定件22具有容纳腔室，且该容纳腔室至少一端为开口状；当然，该容纳腔室可以为沿固定件22长度方向开设的贯穿的通道，而固定件22还可以为两端贯穿，其中一端也可以为开口状，另一端为封闭状，或者该固定件22上开设有槽，该容纳腔室位于槽内。

上述的通道即用于将电源接头14中的接头本体与柔性灯带中的部分灯带本体33置于其中，其中，接头本体和至少部分的灯带本体33嵌设在该通道中，此处的嵌设，即指接头本体和至少部分的灯带本体33可以刚好设置在该通道中，接头本体的宽度和灯带本体33的宽度分别与该通道的宽度一致。

其中，电路板31具有至少两个以上的电极部32，当接头本体和部分灯带本体33嵌设在该通道中时，金属片16与电极部32相互接触，这样便能使金属片16与电极部32之间形成良好的电流导通效果。

为使金属片16与电极部32之间接触更紧密，本实施例中，在接头本体与固定件22的内侧壁之间、在灯带本体33与固定件22的内侧壁之间设置有垫片27，垫片27的数量为至少两个，当其为两个时，其中一个垫片27设置于固定件22的一内侧壁，另外一个垫片27设置于固定件22的另外一内侧壁，而垫片27由螺丝进行固定，具体地为，在固定件22长度方向的两个侧壁分别开设有第二螺丝孔组23和第三螺丝孔组26，每个螺丝孔组包括多个螺丝孔，第二螺丝孔组23对应设置第二螺丝组24，第三螺丝孔组26对应设置第三螺丝组25。

通过在固定件22的两侧壁处设置垫片27，并由螺丝穿过固定件22将垫片27顶持在接头本体和柔性灯带上，由于金属片16与电路板31的电极部32接触，由于垫片27顶持作用，金属片16将始终被垫片27顶持，使金属片16与电极部32始终接触，不相对移动。

为了使该柔性灯带连接结构具有良好的防水性能，接头本体和至少部分灯带本体33由防水绝缘套15包覆，在电源接头14和柔性灯带安装在固定件22内之前，则由防水绝缘套15将二者包覆，其中，接头本体和防水绝缘要可以为一体注塑成型，其中，由于电源接头14和柔性灯带包覆在防水绝缘套15内，而电源线13和部分灯带本体33将穿过防水绝缘套15，因此在电源线13穿过防水绝缘套15处、灯带本体33穿过防水绝缘套15处需涂硅胶或者PVC防水胶，以将接头本体和部分灯带本体33密封在防水绝缘套15内。

本实施例中，固定件22还包括盖板12，盖板12可拆卸地设置于固定件22的靠近接头本体的一端，电源线13穿过盖板12或者固定件22，图1即为电源线13穿过盖板12，图2即为电源线13穿过固定件22的侧壁，具体为，电源接头14与电源线13处于垂直状态的结构，在固定件22的侧壁开设一缺口，以供电源线13穿过，这样主要是针对不同类型的电源接头14而定。

该盖板12与固定件22宽度方向的横截面面积相当，其主要方便将电源接头14安装在固定件22的通道中，而该盖板12也通过螺丝与固定件22相连，具体为，在固定件22宽度方向的侧壁设置有第一螺丝孔组21，通过多个螺丝对应设置于第一螺丝孔组21中，将盖板12和固定件22连接。

本实施例中，接头本体的靠近固定件的外侧壁和/或固定件22的内侧壁设置有防滑细齿(图中未示出)，即防滑细齿可以设置在接头本体的外侧壁或固定件22的内侧壁上或者接头本体的外侧壁和固定件22的内侧壁上均设置有该防滑细齿，防滑细齿可将接头本体与固定件22之间进一步地结合，使电源接头14和固定件22结合更加牢固，而防滑细齿与接头本体和固定件22接触处也通过硅胶或者PVC防水胶进行粘合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性灯带连接结构，其特征在于，包括电源接头、柔性灯带、固定件和防水绝缘套，所述电源接头包括接头本体、电源线和金属片，所述电源线和所述金属片分别接入且相互连接于所述接头本体内，所述柔性灯带包括相互连接的灯带本体和电路板，所述电路板具有至少两个电极部，所述固定件具有容纳腔室，所述接头本体和至少部分所述灯带本体嵌设于所述容纳腔室内且所述金属片与所述电极部相接触，所述接头本体和至少部分所述灯带本体由所述防水绝缘套包覆。

2.根据权利要求1所述的柔性灯带连接结构，其特征在于，所述固定件呈长方体，所述固定件沿其长度方向开设有贯穿的通道，所述容纳腔室位于所述通道内。

3.根据权利要求2所述的柔性灯带连接结构，其特征在于，所述固定件还包括盖板，所述盖板可拆卸地设置于所述固定件的靠近所述接头本体的一端，所述电源线穿过所述固定件或所述盖板。

4.根据权利要求2所述的柔性灯带连接结构，其特征在于，所述灯带连接结构还包括垫片，所述垫片设置于所述通道内且沿所述固定件的长度方向设置，所述垫片由螺丝穿过所述固定件的侧壁并顶持于所述接头本体和所述灯带本体上。

5.根据权利要求1所述的柔性灯带连接结构，其特征在于，所述接头本体与所述防水绝缘套一体成型。

6.根据权利要求1所述的柔性灯带连接结构，其特征在于，所述接头本体的靠近所述固定件的侧壁和/或所述固定件内侧壁设置有防滑细齿。