CN206397884U - 一种防转定位连接螺管 - Google Patents

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冯孝华
杨周同
孙照江
焦其凯
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Abstract

本实用新型公开了一种防转定位连接螺管,管帽下端设有阶梯台,阶梯台下端设有管体,阶梯台的外径小于管帽外径,阶梯台外径大于管体外径,管体与阶梯台连接处外壁设有环形设置的竖键,竖键上端突出管体外表面,管体内设有内螺纹,管体中部设有环形槽,环形槽内设有C型防转件;C型板内侧中部设有定位槽,环形槽内的管体外壁设有与定位槽配合的定位柱,且定位柱插入到定位槽中,C型板两端内侧分别设有内突起,环形槽内的管体外壁设有与内突起配合的通孔,且内突起插入到通孔内,C型板两端外侧分别设有外突起,外突起最外端与管体外壁齐平。本实用新型结构简单,使用方便,防转效果好,安装稳定性强,使用寿命长。

Description

一种防转定位连接螺管
技术领域
本实用新型属于机械零件技术领域,尤其涉及一种防转定位连接螺管。
背景技术
现有技术中,为了将某一板体与一定厚度的木板进行连接,就需要用到螺栓和螺母,首先在木板和板体上打孔,通过在孔内设置螺栓与端部的螺母进行螺接,从而将板体和木板进行连接;或者在木板上首先打孔,在孔内楔入连接螺管,连接螺管处于固定状态,在板体上设置钻孔,通过螺栓穿过钻孔与螺管连接,从而实现板体与木板的固定连接。
但是上述连接方式中,容易造成连接螺管的转动,再加之如果发生振动等,则会造成连接螺管和螺栓的连接松动,造成板体和木板连接的不稳定,并进一步可能出现脱落。
因此,现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防转定位连接螺管,旨在解决现有技术中存在的螺管容易发生转动造成的稳定性差的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种防转定位连接螺管,包括管帽、管体、阶梯台、竖键和内螺纹,所述管帽下端设有阶梯台,所述阶梯台下端设有管体,所述阶梯台的外径小于所述管帽外径,所述阶梯台外径大于所述管体外径,所述管体与所述阶梯台连接处外壁设有环形设置的竖键,所述竖键上端突出所述管体外表面,所述管体内设有内螺纹,所述管体中部设有环形槽,所述环形槽内设有C型防转件;
所述C型防转件包括C型板、内突起、外突起和定位槽,所述C型板抱在所述环形槽内,所述C型板内侧中部设有定位槽,所述环形槽内的管体外壁设有与所述定位槽配合的定位柱,且所述定位柱插入到所述定位槽中,所述C型板两端内侧分别设有内突起,所述环形槽内的管体外壁设有与所述内突起配合的通孔,且所述内突起插入到所述通孔内,所述C型板两端外侧分别设有外突起,所述外突起最外端与所述管体外壁齐平。
优选的,所述内突起为条状突起,且所述内突起插入到所述管体内螺纹的螺槽中,所述内突起两端平滑设置;所述外突起为锥形突起,所述内突起和外突起与所述C型板为一体成型。
优选的,所述竖键高于所述管体外壁高度为0.1-0.2mm。
优选的,还包括沉孔,所述管帽顶部设有沉孔。
优选的,还包括装饰斜纹,所述管帽外周壁上设有装饰斜纹。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型相对于现有技术,通过在管体外壁设置竖键以及在管体中部设置可调整的C型板,实现了双层防转功能,提高了螺管使用时的稳定性。本实用新型结构简单,使用方便,防转效果好,安装稳定性强,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型通孔设置位置的剖视放大图;
图4为本实用新型的C型防转件的安装结构示意图;
图5为本实用新型的C型防转件的结构示意图;
图中:1管帽;2管体;3阶梯台;4竖键;5内螺纹;6环形槽;7C型防转件;71C型板;72内突起;73外突起;74定位槽;8定位柱;9通孔;10沉孔;11装饰斜纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
图1至5示出了本实用新型的一种防转定位连接螺管,包括管帽1、管体2、阶梯台3、竖键4和内螺纹5,所述管帽1下端设有阶梯台3,所述阶梯台3下端设有管体2,所述阶梯台3的外径小于所述管帽1外径,所述阶梯台3外径大于所述管体2外径,管帽1、阶梯台3和管体2为一体成型的,具体采用碳钢材质。所述管体2与所述阶梯台3连接处外壁设有环形设置的竖键4,竖键4环绕管体2外壁设置一圈,所述竖键4上端突出所述管体2外表面,具体的,所述竖键4高于所述管体2外壁高度为0.1-0.2mm。因此,在使用时,当管体2与钻孔相配合时,管体2外径等于或略小于钻孔内径,而使竖键4设置位置明显大于钻孔内径,从而在安装时,管体2竖键4部位与钻孔为过盈配合,楔入过程中,实现与木板的紧密配合,从而起到防转的功能。所述管体2内设有内螺纹5,内螺纹5与螺杆相配合连接。所述管体2中部设有环形槽6,所述环形槽6内设有C型防转件7,C型防转件7抱设在环形槽6内;
具体的,所述C型防转件7包括C型板71、内突起72、外突起73和定位槽74,所述C型板71抱在所述环形槽6内,所述C型板71内侧中部设有定位槽74,所述环形槽6内的管体2外壁设有与所述定位槽74配合的定位柱8,且所述定位柱8插入到所述定位槽74中,在实际安装时,定位柱8插入定位槽74中后,处于紧密配合状态,而使C型板71的外壁与管体2外壁齐平,从而在将管体2和C型防转件7一同楔入到钻孔中时,C型板71上定位槽74和定位柱8连接外壁与钻孔相贴紧,不会出现位移。所述C型板71两端内侧分别设有内突起72,所述环形槽6内的管体2外壁设有与所述内突起72配合的通孔9,且所述内突起72插入到所述通孔9内,具体的,所述内突起72为条状突起,且所述内突起72插入到所述管体2内螺纹5的螺槽中,所述内突起72两端平滑设置;所述C型板71两端外侧分别设有外突起73,所述外突起73最外端与所述管体2外壁齐平,所述外突起73为锥形突起,所述内突起72和外突起73与所述C型板71为一体成型。上述结构的主要功能是起到第二层防转的功能。具体的,当与管体2内螺纹5配合的螺杆拧入到管体2时,螺杆上的螺纹与内螺纹5的螺槽相配合,在不断拧入过程中,螺杆上的螺纹向外挤压伸入到管体2内螺纹5螺槽中的内突起72,带动C型板71发生变形,在变形过程中,带动外侧的外突起73向外突出环形槽6外,由于外突起73为锥形结构,外突起73插入到钻孔中,这样就起到防转的功能,提高连接螺管的安装稳定性。
本实施例的具体使用原理如下:
首先将管体2插入木板的钻孔中,再通过锤子击打管帽1使竖键4位置也插入到钻孔中,另一端通过螺杆插入到管体2中,将待安装板体与木板相结合稳定。具体的,当与管体2内螺纹5配合的螺杆拧入到管体2时,螺杆上的螺纹与内螺纹5的螺槽相配合,在不断拧入过程中,螺杆上的螺纹向外挤压伸入到管体2内螺纹5螺槽中的内突起72,带动C型板71发生变形,在变形过程中,带动外侧的外突起73向外突出环形槽6外,由于外突起73为锥形结构,外突起73插入到钻孔内壁中,这样就起到防转的功能,提高连接螺管的安装稳定性。
实施例2
更进一步的,如图2,还包括沉孔10,所述管帽1顶部设有沉孔10。沉孔10为盲孔,具体的与管体2同轴线设置,具体的采用圆孔,在使用时,方便将销钉插入到沉孔10内,通过锤子击打销钉推动管帽1和管体2向钻孔内推进。
实施例3
更进一步的,如图1,还包括装饰斜纹11,所述管帽1外周壁上设有装饰斜纹11。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型相对于现有技术,通过在管体外壁设置竖键以及在管体中部设置可调整的C型板,实现了双层防转功能,提高了螺管使用时的稳定性。本实用新型结构简单,使用方便,防转效果好,安装稳定性强,使用寿命长。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防转定位连接螺管,其特征在于:包括管帽、管体、阶梯台、竖键和内螺纹,所述管帽下端设有阶梯台,所述阶梯台下端设有管体,所述阶梯台的外径小于所述管帽外径,所述阶梯台外径大于所述管体外径,所述管体与所述阶梯台连接处外壁设有环形设置的竖键,所述竖键上端突出所述管体外表面,所述管体内设有内螺纹,所述管体中部设有环形槽,所述环形槽内设有C型防转件;
所述C型防转件包括C型板、内突起、外突起和定位槽,所述C型板抱在所述环形槽内,所述C型板内侧中部设有定位槽,所述环形槽内的管体外壁设有与所述定位槽配合的定位柱,且所述定位柱插入到所述定位槽中,所述C型板两端内侧分别设有内突起,所述环形槽内的管体外壁设有与所述内突起配合的通孔,且所述内突起插入到所述通孔内,所述C型板两端外侧分别设有外突起,所述外突起最外端与所述管体外壁齐平。
2.如权利要求1所述的防转定位连接螺管,其特征在于:所述内突起为条状突起,且所述内突起插入到所述管体内螺纹的螺槽中,所述内突起两端平滑设置;所述外突起为锥形突起,所述内突起和外突起与所述C型板为一体成型。
3.如权利要求2所述的防转定位连接螺管,其特征在于:所述竖键高于所述管体外壁高度为0.1-0.2mm。
4.如权利要求2所述的防转定位连接螺管,其特征在于:还包括沉孔,所述管帽顶部设有沉孔。
5.如权利要求4所述的防转定位连接螺管,其特征在于:还包括装饰斜纹,所述管帽外周壁上设有装饰斜纹。
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CN107630907A (zh) * 2017-10-25 2018-01-26 北京临近空间飞行器系统工程研究所 一种反旋自锁防松螺纹紧固件及其使用方法

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