CN206395324U - 一种圆罐传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆罐传送机构，属于传送机械设备领域。该实用新型包括前传送料道、平移料道、平移气缸、后传送料道、辅传送料道和推罐气缸，前传送料道水平设置在平移料道中部一侧，后传送料道沿平移料道方向水平设置在平移料道末端，辅传送料道水平设置在平移料道末端一侧，平移气缸输出端水平设置有与平移料道相适配的平移板，平移料道两侧分别水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条，推罐气缸垂直于平移料道水平设置在平移料道末端，推罐气缸输出端水平设置有推罐板。本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将圆罐逐个准确的进行传送，提高了圆罐生产加工的效率，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于传送机械设备领域，尤其涉及一种圆罐传送机构。
背景技术
目前，罐装产品由于其携带的简捷和使用的方便性，在我们的工业生产和日常生活中使用的越来越普遍，罐装产品的大量需求，对生产这些灌装产品的设备也提出了更高的要求，罐装产品在生产过程中，传送带是圆罐的主要传送设备，利用传送带将圆罐进行传送，使得罐装产品可以形成流水线生产，提高了罐装产品的生产效率和质量，现有的传送机构只能将圆罐沿着一条传送带进行传送，难以快速高效的将圆罐从一条传送带传送至另一条传送带上，并且难以在圆罐传送过程中将前传送料道的上的圆罐逐个高效便捷的进行分流至多个后传送料道上，使得圆罐不能分别进行生产加工，降低了圆罐生产加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将圆罐逐个准确进行传送的圆罐传送机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆罐传送机构，其特征在于：所述圆罐传送机构包括前传送料道、平移料道、平移气缸、后传送料道、辅传送料道和推罐气缸，所述前传送料道水平设置在平移料道中部一侧，前传送料道垂直于平移料道，后传送料道沿平移料道方向水平设置在平移料道末端，辅传送料道水平设置在平移料道末端一侧，辅传送料道垂直于平移料道，所述平移气缸平行于平移料道水平设置在平移料道一端，平移气缸输出端水平设置有与平移料道相适配的平移板，平移板两侧分别水平设置有平移导向槽，平移料道两侧分别水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条，所述推罐气缸垂直于平移料道水平设置在平移料道末端，推罐气缸输出端水平设置有推罐板。
进一步地，所述前传送料道上方两侧分别水平设置有限位挡杆，限位挡杆两端分别水平设置有调节丝杆，前传送料道上竖直设置有固定板，调节丝杆水平穿过固定板，固定板两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有锁紧螺母。
进一步地，所述推罐板一侧设置有圆弧形卡槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过前传送料道水平设置在平移料道中部一侧，前传送料道上方两侧分别水平设置有限位挡杆，使得圆罐能够沿着前传送料道高效准确的被传送至平移料道上，通过后传送料道沿平移料道方向水平设置在平移料道末端，辅传送料道水平设置在平移料道末端一侧，平移气缸输出端水平设置有与平移料道相适配的平移板，利用平移气缸驱动平移板，平移板能够沿着平移料道水平准确的进行平移，使能将圆罐逐个准确的平移推送至后传送料道和平移料道末端，并且能在圆罐平移推送过程中利用平移板将前传送料道上的圆罐进行挡罐隔离，避免前传送料道上的圆罐继续向前传送，通过推罐气缸垂直于平移料道水平设置在平移料道末端，推罐气缸输出端水平设置有推罐板，推罐板一侧设置有圆弧形卡槽，利用推罐气缸驱动推罐板，使能将平移板推送至平移料道末端的圆罐准确推送至辅传送料道上，确保能将圆罐逐个准确的分别传送至后传送料道和辅传送料道，使得圆罐能够沿着后传送料道和辅传送料道分别进行传送加工，提高了圆罐生产加工的效率，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种圆罐传送机构的俯视结构示意图。
图中：1.前传送料道，2.平移料道，3.平移气缸，4.后传送料道，5.辅传送料道，6.推罐气缸，7.平移板，8.平移导向条，9.推罐板，10.限位挡杆，11.调节丝杆，12.固定板，13.锁紧螺母，14.圆弧形卡槽。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种圆罐传送机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型一种圆罐传送机构，包括前传送料道1、平移料道2、平移气缸3、后传送料道4、辅传送料道5和推罐气缸6，前传送料道1水平设置在平移料道2中部一侧，前传送料道1垂直于平移料道2，后传送料道4沿平移料道2方向水平设置在平移料道2末端，辅传送料道5水平设置在平移料道2末端一侧，辅传送料道5垂直于平移料道2，平移气缸3平行于平移料道2水平设置在平移料道2一端，平移气缸3输出端水平设置有与平移料道2相适配的平移板7，平移板7两侧分别水平设置有平移导向槽，平移料道2两侧分别水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条8，推罐气缸6垂直于平移料道2水平设置在平移料道2末端，推罐气缸6输出端水平设置有推罐板9。
本实用新型的前传送料道1上方两侧分别水平设置有限位挡杆10，限位挡杆10两端分别水平设置有调节丝杆11，前传送料道1上竖直设置有固定板12，调节丝杆11水平穿过固定板12，固定板12两侧的调节丝杆11上分别螺纹连接有锁紧螺母13，使得圆罐能够沿着前传送料道1高效准确的被传送至平移料道2上。本实用新型的推罐板9一侧设置有圆弧形卡槽14，使能将圆罐快速准确的推送至辅传送料道5上。
采用上述技术方案，本实用新型一种圆罐传送机构在使用的时候，通过前传送料道1水平设置在平移料道2中部一侧，前传送料道1上方两侧分别水平设置有限位挡杆10，使得圆罐能够沿着前传送料道1高效准确的被传送至平移料道2上，通过后传送料道4沿平移料道2方向水平设置在平移料道2末端，辅传送料道5水平设置在平移料道2末端一侧，平移气缸3输出端水平设置有与平移料道2相适配的平移板7，利用平移气缸3驱动平移板7，平移板7能够沿着平移料道2水平准确的进行平移，使能将圆罐逐个准确的平移推送至后传送料道4和平移料道2末端，并且能在圆罐平移推送过程中利用平移板7将前传送料道1上的圆罐进行挡罐隔离，避免前传送料道1上的圆罐继续向前传送，通过推罐气缸6垂直于平移料道2水平设置在平移料道2末端，推罐气缸6输出端水平设置有推罐板9，推罐板9一侧设置有圆弧形卡槽14，利用推罐气缸6驱动推罐板9，使能将平移板7推送至平移料道2末端的圆罐准确推送至辅传送料道5上，确保能将圆罐逐个准确的分别传送至后传送料道4和辅传送料道5，使得圆罐能够沿着后传送料道4和辅传送料道5分别进行传送加工。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将圆罐逐个准确的进行传送，提高了圆罐生产加工的效率，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种圆罐传送机构，其特征在于：所述圆罐传送机构包括前传送料道、平移料道、平移气缸、后传送料道、辅传送料道和推罐气缸，所述前传送料道水平设置在平移料道中部一侧，前传送料道垂直于平移料道，后传送料道沿平移料道方向水平设置在平移料道末端，辅传送料道水平设置在平移料道末端一侧，辅传送料道垂直于平移料道，所述平移气缸平行于平移料道水平设置在平移料道一端，平移气缸输出端水平设置有与平移料道相适配的平移板，平移板两侧分别水平设置有平移导向槽，平移料道两侧分别水平设置有与平移导向槽相适配的平移导向条，所述推罐气缸垂直于平移料道水平设置在平移料道末端，推罐气缸输出端水平设置有推罐板。
2.根据权利要求1所述的一种圆罐传送机构，其特征在于：所述前传送料道上方两侧分别水平设置有限位挡杆，限位挡杆两端分别水平设置有调节丝杆，前传送料道上竖直设置有固定板，调节丝杆水平穿过固定板，固定板两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种圆罐传送机构，其特征在于：所述推罐板一侧设置有圆弧形卡槽。
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| CN110902068A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 湖南振鑫农业科技股份有限公司 | 一种牛肉罐头加工流水线上罐子贴标前的准备装置 |
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