CN206386536U - 一种泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泄压结构，具体涉及一种泄压阀，包括泄压管和端盖，还包括泄压机构，泄压管管身上设有对称的两个泄压孔，泄压机构包括底座、开关阀以及顶柱，底座设置在泄压管内与端盖连接，两个所述开关阀合在一起形成一个圆台，开关阀的连接臂穿过泄压孔所述连接臂的端部设有密封盖，顶柱向上运动将开关阀顶开产生连接臂径向的作用力，使得密封盖脱离泄压孔实现泄压。本实用新型提供一种泄压阀，相对于传统的泄压阀，结构独特，能适用于大流量的气体和液体泄压，具有良好的泄压效果。

Description

一种泄压阀

技术领域

本实用新型涉及泄压结构，具体涉及一种泄压阀。

背景技术

泄压阀又名安全阀(safety valve)根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

现有技术中提出了一种单体泄压阀，它公开了泄压阀体顶部设置有泄油孔，密封钢球与泄压阀体内腔的泄油孔线接触保持密封连接，密封钢球与弹簧一端接触连接，弹簧另一端与空心油堵接触连接，空心油堵与泄压阀体下端孔配合连接，泄压阀体侧壁的调整顶丝通过螺纹与空心油堵连接，空心油堵中心设置有油堵出油孔。由于该方案中采用了弹簧以及密封钢球的结构方式，在遇到粘度较大的又体，泄压较慢，效果一般。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种泄压阀，包括泄压管和端盖，还包括泄压机构，所述泄压管管身上设有对称的两个泄压孔，所述泄压机构包括底座、开关阀以及顶柱，所述底座设置在泄压管内与端盖连接，两个所述开关阀合在一起形成一个圆台，所述开关阀的连接臂穿过泄压孔所述连接臂的端部设有密封盖，所述顶柱向上运动将开关阀顶开产生连接臂径向的作用力，使得密封盖脱离泄压孔实现泄压。

所述连接臂上在开关阀与管身之间套有复位弹簧。

所述顶柱与开关阀内表面接触的一端为球形。

所述顶柱底部固定有圆形底板。

有益效果：

本实用新型提供一种泄压阀，相对于传统的泄压阀，结构独特，能适用于大流量的气体和液体泄压，具有良好的泄压效果。

附图说明

图1为泄压阀总体结构示意图；

图2为泄压机构结构示意图；

图3为泄压阀去除顶柱后结构示意图。

附图标记如下：

1：泄压管，2：端盖，3：泄压机构，4：底座，5：开关阀，6：顶柱，7：连接臂，8：密封盖，9：复位弹簧，10：圆形底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，一种泄压阀，包括泄压管1和端盖2，还包括泄压机构3，所述泄压管1管身上设有对称的两个泄压孔，所述泄压机构3包括底座4、开关阀5以及顶柱6，所述底座4设置在泄压管1内与端盖2连接，两个所述开关阀5合在一起形成一个圆台，所述开关阀5的连接臂7穿过泄压孔，所述连接臂7的端部设有密封盖8，所述顶柱6向上运动将开关阀5顶开产生连接臂7径向的作用力，使得密封盖8脱离泄压孔实现泄压。

较为优选的，为保证每次泄压后，开关阀能够恢复原位，所述连接臂上在开关阀与管身之间套有复位弹簧9。

较为优选的，为保证顶柱与开关阀接触充分且稳定，所述顶柱与开关阀内表面接触的一端为球形。

较为优选的，为保证顶柱在管身内不乱晃动，所述顶柱底部固定有圆形底板10。

本实用新型提供一种泄压阀，相对于传统的泄压阀，结构独特，能适用于大流量的气体和液体泄压，具有良好的泄压效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种泄压阀，包括泄压管和端盖，其特征在于，还包括泄压机构，所述泄压管管身上设有对称的两个泄压孔，所述泄压机构包括底座、开关阀以及顶柱，所述底座设置在泄压管内与端盖连接，两个所述开关阀合在一起形成一个圆台，所述开关阀的连接臂穿过泄压孔所述连接臂的端部设有密封盖，所述顶柱向上运动将开关阀顶开产生连接臂径向的作用力，使得密封盖脱离泄压孔实现泄压。

2.如权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述连接臂上在开关阀与管身之间套有复位弹簧。

3.如权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述顶柱与开关阀内表面接触的一端为球形。

4.如权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述顶柱底部固定有圆形底板。