CN206384520U - 一种理瓶输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种理瓶输送设备，包括工作台面、供料槽、绞龙输送装置和链板输送装置，所述绞龙输送装置和链板输送装置设置在工作台面上，所述链板输送装置设置在绞龙输送装置的末端，所述供料槽通向绞龙输送装置；所述绞龙输送装置包括绞龙和第一电机，所述轴承座固定在工作台面上，所述绞龙通过联轴器连接第一电机；所述链板输送装置包括驱动轮、尾轮、链板、托板和挡板，所述驱动轮连接第二电机，所述驱动轮与尾轮通过链板啮合连接，所述挡板设在链板输送装置的侧面。本实用新型所述的一种理瓶输送设备相比现有的大型回转式自动理瓶机，结构简单，制造成本低，维修方便；同样能实现将玻瓶类产品由无序实现有序的传输。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置领域，尤其是涉及一种理瓶输送设备。
背景技术
目前市场医药生产行业一般专用大型回转式自动理瓶机对零乱无序的玻瓶进行自动有序排列以减轻劳动强度及提高生产效率。但这种设备机型庞大，重量大，价格昂贵。对于小型企业来说使用这种设备成本太高，只能沿用传统的手工理瓶，不但浪费人力物力，生产效率也很低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种低成本、效率高的高精度螺旋理瓶输送装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种理瓶输送设备，包括工作台面、供料槽、绞龙输送装置和链板输送装置，所述绞龙输送装置和链板输送装置设置在工作台面上，所述链板输送装置设置在绞龙输送装置的末端，所述供料槽通向绞龙输送装置；
所述绞龙输送装置包括绞龙、第一电机、轴承座、联轴器，所述轴承座固定在工作台面上，所述轴承座内装有轴承，所述绞龙两端固定在轴承上，所述绞龙通过联轴器连接第一电机；
所述链板输送装置包括驱动轮、尾轮、链板、托板和挡板，所述驱动轮连接第二电机，所述驱动轮与尾轮通过链板啮合连接，所述链板侧面设有拨板，所述托板位于绞龙和链板之间，所述挡板设在链板输送装置的侧面。
进一步的，所述链板组成的链板带在绞龙与托板重合的区域内设有一个前进方向转向的拐点。
进一步的，在所述拐点之前，所述链板的运动方向是从侧前方接近绞龙与托板重合的区域，在所述拐点之后，所述链板的运动方向是从另一侧前方远离绞龙与托板重合的区域。
进一步的，所述绞龙上起始端的螺纹槽间隔小于末端的螺纹槽间隔，能够提高理瓶效率。
进一步的，所述第一电机和第二电机为伺服电机。
进一步的，所述拨板为两个顶角相对的等边三角块。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种理瓶输送设备具有以下优势：
本实用新型所述的一种理瓶输送设备相比现有的大型回转式自动理瓶机，结构简单，制造成本低，维修方便；同样能实现将玻瓶类产品由无序实现有序的传输，对于中小型企业来说，低成本的投入就能实现高效率的工作，同时又能节省一定的人力物力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的链板示意图。
附图标记说明：
1-工作台面，2-第一电机，3-联轴器，4-轴承座，5-绞龙，6-挡板，7-驱动轮，8-玻瓶，9-托板，10-供料槽，11-拨板，12-链板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种理瓶输送设备，包括工作台面1、供料槽10、绞龙输送装置和链板输送装置，所述绞龙输送装置和链板输送装置设置在工作台面1上，所述链板输送装置设置在绞龙输送装置的末端，所述供料槽通向绞龙输送装置；所述绞龙输送装置包括绞龙5、第一电机2、轴承座4、联轴器3，所述轴承座4固定在工作台面1上，所述轴承座4内装有轴承，所述绞龙5两端固定在轴承上，所述绞龙5通过联轴器3连接第一电机2，所述绞龙5上起始端的螺纹槽间隔小于末端的螺纹槽间隔；所述链板输送装置包括驱动轮7、尾轮13、链板12、托板9和挡板6，所述驱动轮7连接第二电机，所述驱动轮7与尾轮13通过链板12啮合连接，所述链板12侧面设有拨板11，所述拨板11为两个顶角相对的等边三角块，所述第一电机和第二电机为伺服电机，所述托板9位于绞龙5和链板12之间，所述挡板6设在链板输送装置的侧面。所述链板12组成的链板带在绞龙5与托板9重合的区域内设有一个前进方向转向的拐点，所述拐点通过驱动轮7形成。在所述拐点之前，所述链板12的运动方向是从侧前方接近绞龙5与托板9重合的区域，在所述拐点之后，所述链板12的运动方向是从另一侧前方远离绞龙5与托板9重合的区域。
本实用新型所述的一种理瓶输送设备的工作过程：玻瓶8通过供料槽10进入绞龙5，绞龙5在第一电机2的带动下做匀速旋转，绞龙5上的螺纹槽使玻瓶有序的水平运动，玻瓶8被运送到链板输送装置与绞龙输送装置之间的托板9上，通过第一电机2和第二电机对转速的控制，使玻瓶8经过托板9时，刚好处于两块链板12之间，拨板11将玻瓶带入到链板输送装置中，使玻瓶8在链板12上有序运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种理瓶输送设备，其特征在于：包括工作台面(1)、供料槽(10)、绞龙输送装置和链板输送装置，所述绞龙输送装置和链板输送装置设置在工作台面(1)上，所述链板输送装置设置在绞龙输送装置的末端，所述供料槽通向绞龙输送装置；
所述绞龙输送装置包括绞龙(5)、第一电机(2)、轴承座(4)、联轴器(3)，所述轴承座(4)固定在工作台面(1)上，所述轴承座(4)内装有轴承，所述绞龙(5)两端固定在轴承上，所述绞龙(5)通过联轴器(3)连接第一电机(2)；
所述链板输送装置包括驱动轮(7)、尾轮(13)、链板(12)、托板(9)和挡板(6)，所述驱动轮(7)连接第二电机，所述驱动轮(7)与尾轮(13)通过链板(12)啮合连接，所述链板(12)侧面设有拨板(11)，所述托板(9)位于绞龙(5)和链板(12)之间，所述挡板(6)设在链板输送装置的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种理瓶输送设备，其特征在于：所述链板(12)组成的链板带在绞龙(5)与托板(9)重合的区域内设有一个前进方向转向的拐点。
3.根据权利要求2所述的一种理瓶输送设备，其特征在于：在所述拐点之前，所述链板(12)的运动方向是从侧前方接近绞龙(5)与托板(9)重合的区域，在所述拐点之后，所述链板(12)的运动方向是从另一侧前方远离绞龙(5)与托板(9)重合的区域。
4.根据权利要求1所述的一种理瓶输送设备，其特征在于：所述绞龙(5)上起始端的螺纹槽间隔小于末端的螺纹槽间隔。
5.根据权利要求1所述的一种理瓶输送设备，其特征在于：所述第一电机和第二电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种理瓶输送设备，其特征在于：所述拨板(11)为两个顶角相对的等边三角块。
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