CN206383355U - 一种用于制造pu椅子的模具 - Google Patents
一种用于制造pu椅子的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206383355U CN206383355U CN201720042367.9U CN201720042367U CN206383355U CN 206383355 U CN206383355 U CN 206383355U CN 201720042367 U CN201720042367 U CN 201720042367U CN 206383355 U CN206383355 U CN 206383355U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- chairs
- under
- heat
- chair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于制造PU椅子的模具，包括PU椅子下模具和散热风扇外壳，所述PU椅子下模具的前表面设置有下模具凹槽，且PU椅子下模具的两侧中间位置处均设置有下模具固定孔，所述PU椅子下模具上靠近下模具固定孔的两侧均设置有模具固定支架，且PU椅子下模具的后方设置有可拆卸支撑脚，所述PU椅子下模具的上方设置有PU椅子上模具，所述PU椅子上模具上设置有上模具固定孔，且PU椅子上模具的后表面设置有模具导热块，所述模具导热块上远离PU椅子上模具的一侧设置有模具散热片；模具导热块便于将模具内部热量传递至模具外侧，进而避免了热量在模具内部难以散发的问题，提高了模具冷却速度，进而节约了模具成型时间。
Description
技术领域
本实用新型属于PU椅子模具技术领域，具体涉及一种用于制造PU椅子的模具。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等，PU半硬泡Semi-rigid PU，吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（ReactionInjection Moulding，简称RIM）加工技术。
现有的PU椅子模具在使用时，冷却速度慢，需要等待较长的时间才可以成型，成型速度慢，不便生产效率的提高了，同时模具难以固定，在使用过程中产生晃动时固定不便，不便于正常的生产加工的问题，为此我们提出一种用于制造PU椅子的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制造PU椅子的模具，以解决上述背景技术中提出现有的PU椅子模具在使用时，冷却速度慢，需要等待较长的时间才可以成型，成型速度慢，不便生产效率的提高了，同时模具难以固定，在使用过程中产生晃动时固定不便，不便于正常的生产加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造PU椅子的模具，包括PU椅子下模具和散热风扇外壳，所述PU椅子下模具的前表面设置有下模具凹槽，且PU椅子下模具的两侧中间位置处均设置有下模具固定孔，所述PU椅子下模具上靠近下模具固定孔的两侧均设置有模具固定支架，且PU椅子下模具的后方设置有可拆卸支撑脚，所述PU椅子下模具的上方设置有PU椅子上模具，所述PU椅子上模具上设置有上模具固定孔，且PU椅子上模具的后表面设置有模具导热块，所述模具导热块上远离PU椅子上模具的一侧设置有模具散热片，所述散热风扇外壳安装在模具散热片上，所述模具散热片的内部设置有冷却散热风扇，所述冷却散热风扇与外置电源电性连接。
优选的，所述模具固定支架共设置有四个，且四个模具固定支架分别安装在PU椅子下模具的左右两侧。
优选的，所述PU椅子上模具与PU椅子下模具通过合页连接。
优选的，所述散热风扇外壳与模具散热片卡合连接。
优选的，所述模具导热块与PU椅子上模具通过导热胶固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模具导热块便于将模具内部热量传递至模具外侧，进而避免了热量在模具内部难以散发的问题，提高了模具冷却速度，进而节约了模具成型时间，从而提高了模具成型效果；模具散热片便于将模具导热块上热量快速散发，避免了模具导热块散热慢，导致吸热效果下降的问题，便于提升模具降温效果，同时模具散热片上方的冷却散热风扇可以加速模具散热片表面的空气流通速度进而便于加速冷却速度；模具固定支架便于通过外置螺栓或夹具对模具进行固定，避免在使用时 受力产生摆动，造成产品制作失败的问题，同时可拆卸支撑脚也便于模具的安放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图中：1-PU椅子上模具、2-上模具固定孔、3-下模具凹槽、4-PU椅子下模具、5-下模具固定孔、6-模具固定支架、7-冷却散热风扇、8-散热风扇外壳、9-模具散热片、10-模具导热块、11-可拆卸支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造PU椅子的模具，包括PU椅子下模具4和散热风扇外壳8，PU椅子下模具4的前表面设置有下模具凹槽3，且PU椅子下模具4的两侧中间位置处均设置有下模具固定孔5，PU椅子下模具4上靠近下模具固定孔5的两侧均设置有模具固定支架6，且PU椅子下模具4的后方设置有可拆卸支撑脚11，PU椅子下模具4的上方设置有PU椅子上模具1，PU椅子上模具1上设置有上模具固定孔2，且PU椅子上模具1的后表面设置有模具导热块10，模具导热块10上远离PU椅子上模具1的一侧设置有模具散热片9，散热风扇外壳8安装在模具散热片9上，模具散热片9的内部设置有冷却散热风扇7，冷却散热风扇7与外置电源电性连接。
为了便于模具固定，本实施例中，优选的，模具固定支架6共设置有四个，且四个模具固定支架6分别安装在PU椅子下模具4的左右两侧。
为了便于PU椅子上模具1与PU椅子下模具4连接，本实施例中，优选的，PU椅子上模具1与PU椅子下模具4通过合页连接。
为了便于散热风扇外壳8安装，本实施例中，优选的，散热风扇外壳8与模具散热片9卡合连接。
为便于PU椅子上模具1散热，本实施例中，优选的，模具导热块10与PU椅子上模具1通过导热胶固定连接。
本实用新型中的模具导热块10为导热效果较好的金属制成，且通过导热胶与PU椅子上模具1固定，在使用过程中，利用热传递的作用，将模具上的热量传递至模具导热块10上，加速模具冷却速度。
本实用新型的工作原理及使用流程：该用于制造PU椅子的模具，将原料倒入PU椅子下模具4上的下模具凹槽3中，然后盖上PU椅子上模具1，并使用上模具固定孔2和下模具固定孔5对模具进行固定，同时启动模具散热片9上方的冷却散热风扇7对模具进行降温，加速模具的冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于制造PU椅子的模具，包括PU椅子下模具（4）和散热风扇外壳（8），其特征在于：所述PU椅子下模具（4）的前表面设置有下模具凹槽（3），且PU椅子下模具（4）的两侧中间位置处均设置有下模具固定孔（5），所述PU椅子下模具（4）上靠近下模具固定孔（5）的两侧均设置有模具固定支架（6），且PU椅子下模具（4）的后方设置有可拆卸支撑脚（11），所述PU椅子下模具（4）的上方设置有PU椅子上模具（1），所述PU椅子上模具（1）上设置有上模具固定孔（2），且PU椅子上模具（1）的后表面设置有模具导热块（10），所述模具导热块（10）上远离PU椅子上模具（1）的一侧设置有模具散热片（9），所述散热风扇外壳（8）安装在模具散热片（9）上，所述模具散热片（9）的内部设置有冷却散热风扇（7），所述冷却散热风扇（7）与外置电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造PU椅子的模具，其特征在于：所述模具固定支架（6）共设置有四个，且四个模具固定支架（6）分别安装在PU椅子下模具（4）的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造PU椅子的模具，其特征在于：所述PU椅子上模具（1）与PU椅子下模具（4）通过合页连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造PU椅子的模具，其特征在于：所述散热风扇外壳（8）与模具散热片（9）卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造PU椅子的模具，其特征在于：所述模具导热块（10）与PU椅子上模具（1）通过导热胶固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720042367.9U CN206383355U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 一种用于制造pu椅子的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720042367.9U CN206383355U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 一种用于制造pu椅子的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206383355U true CN206383355U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59492001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720042367.9U Expired - Fee Related CN206383355U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 一种用于制造pu椅子的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206383355U (zh) |
-
2017
- 2017-01-15 CN CN201720042367.9U patent/CN206383355U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104162994B (zh) | 一种碳纤维抛物面天线的制造方法 | |
| CN106275377A (zh) | 一种轻小型无人机的蒙皮结构及其成型方法 | |
| CN103722977A (zh) | 多tg碳纤维轮圈及其制备方法 | |
| CN107984838A (zh) | 一种耐冲击导热铝合金-碳纤维-石墨烯层合板的制备方法 | |
| CN103972437A (zh) | 一种电动汽车的电池箱及其制作方法 | |
| CN206383355U (zh) | 一种用于制造pu椅子的模具 | |
| CN206335821U (zh) | 一种注塑快速冷却装置 | |
| CN201283609Y (zh) | 一种模具结构 | |
| CN106553290A (zh) | 一种高精度反射器复合材料成型模结构及其成型工艺方法 | |
| CN107310225B (zh) | 一种强隔音芳纶纸蜂窝复合地板及其制备方法 | |
| CN205818400U (zh) | Pvc木塑板成型挤出模具 | |
| CN201014143Y (zh) | 发泡聚氨酯复合保温板 | |
| CN207772357U (zh) | 一种用于注塑模具的散热冷却装置 | |
| CN103625208A (zh) | 自行车轮圈的制造方法 | |
| CN209478889U (zh) | 一种塑料制品生产用快速冷却装置 | |
| TW201829159A (zh) | 具補強結構的快速模具之製造方法 | |
| CN203681136U (zh) | 多tg碳纤维轮圈 | |
| CN207059002U (zh) | 快速吸热及降温的模具 | |
| CN201518777U (zh) | 外模拉伸礼帽定型机 | |
| CN206633302U (zh) | 一种用于泡沫塑料生产的节能换热器 | |
| CN208468967U (zh) | 一种电冰箱柜玻璃层架注塑模具 | |
| CN206083617U (zh) | 一种汽车散热器盖板模具 | |
| CN215550560U (zh) | 一种用于汽车空调叶轮的注塑模具 | |
| CN112662125A (zh) | 一种高强度耐压笔记本机盖及其注塑成型工艺 | |
| CN206527942U (zh) | 一种塑胶产品快速冷却成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 Termination date: 20210115 |